原帖由 张应 于 2008-1-10 08:04 发表
/ f- M# o! C- D0 d N) z2 I5 \4 e* f弱弱地问一下,什么叫封闭处理?不要笑话我。 ) a' j8 L& c. d: i* A# J# A7 |
8 `; f9 z& B0 X$ n' t, L% c e由于阳极氧化膜的多孔结构和强吸附性能,表面易被污染,尤其处在腐蚀性环境中,腐蚀介质进入孔内易引起腐蚀.因此,经阳极氧化后的皮膜不管着色与否,均需进行封闭处理,以提高氧化膜的抗蚀、绝缘和耐磨等性能、以及减弱它对杂质或油污的吸附.氧化膜封闭的方法很多,有热水封闭法、蒸汽封闭法、盐溶液封闭法和石蜡、油类和树脂封闭法等等.下面介绍三种常用的封闭处理.
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一、热水封闭
7 S& h) v/ |* ~热水封闭(或蒸汽封闭)的原理,是氧化膜表面和孔壁的A1203在热水中发生水化反应,生成水合氧化铝,使原来氧化膜的体积增加33-100%,氧化膜体积的膨胀使膜孔显著缩小,从而达到封孔的目的.热水封闭宜采用蒸馏水或去离子水,而不用自来水,以防水垢被吸附在氧化膜孔中,使皮膜透明度下降.& k/ f8 \* t% P! Y& a9 h% s
实践证明,采用中性蒸馏水封闭,制品易产生雾状块的外观,影响表面光亮度.采用微酸性的蒸馏水封闭,可得到良好的封闭状态.热水封闭的工艺条件如下:4 i: z5 W' \# f) W9 I1 b2 ?
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温度 95~100℃
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pH值 5.5--6(用醋酸调节)+ I2 |. }* d2 i; V1 U: A2 T
( ^9 \& d" {" t时间 10--30min* a) H+ F$ X5 @& P+ T- w
! r, }0 I! K% @1 Z二、蒸汽封闭( X' I e D) |9 j
水蒸气封闭的效果要比热水封闭好,但成本较高.一般适用于封闭要求较高的装饰性零件.蒸汽封闭还可防止某些染料在水封闭中的流色现象,而且利用蒸汽压力对氧化膜的压缩作用,可提高膜层的致密程度.蒸汽封闭的工艺条件如下:' \: C, s0 R; X9 C, b
) C$ x( }! _' z: Z7 h1 H0 o+ y温度 100--110℃
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/ H* A) `$ ?+ ~压力 0.05--0.1 MPa (0.5~1 kgf/cm2)
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时间膜厚 4~5min/um
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三、盐溶液封闭) X- _( u1 {- [/ ~, a5 o
1,重铬酸盐封闭) _. n2 @/ C5 n8 R6 P6 U7 V7 @
重铬酸盐封闭法(俗称填充法),是在重铭酸盐的水溶液中.氧化膜吸附了重铬酸盐后发生化学反应,生成碱式铬酸铝[Al (OH) Cr04]和重铬酸铝[Al(OH) Cr207],这些生成物填满皮膜的孔隙、起封孔作用.经重铬酸盐封闭的制品表面呈橙黄色。零件在封闭处理前,必须仔细用冷水清洗洁净,以免将遗留在零件上的硫酸带到封闭槽中,对膜层色泽起破坏作用,防止零件与槽体接触、损坏氧化膜。0 d) q7 v. x5 P+ g) a) k1 T$ |8 g
封闭液中有害杂质S042-> 0, 2g/L时,会使封闭的零件色泽变淡、发白.可加入适量铬酸钙(CaCr04)沉淀过滤排除.当Si032->0.02g/L时,造成制品发白和颜色发花,并影响抗蚀性能,可用添加硫酸铝钾[K2A12 (S04)4·24H20] 0.1--0.l 5g/L来解决(根据生产情况每月添加3~4次).当Cl->1.5g/L时,对封闭溶液必须进行稀释或更换,因氯离子对氧化膜有腐蚀作用.$ J$ f9 U' v9 r( ~9 O4 m6 b( e
2.水解盐类的封闭
4 ~3 r+ p( g( j2 G$ G% [在某些金属盐溶液中,利用金属盐被氧化膜吸附后,发生水解作用,生成氢氧化物沉淀,填充在孔隙内,达到封闭的目的.常用作封闭的金属盐有钻、镍盐类。由于这些沉淀的氢氧化物几乎是无色透明的,而且它还能与有机染料分子形成络合物,因此,水解盐封闭法特别适用于防护一装饰性氧化膜经着色后的封闭处理. |