原帖由 张应 于 2008-1-10 08:04 发表 
# z- I F$ {8 V$ u/ q B3 \弱弱地问一下,什么叫封闭处理?不要笑话我。 ( A) m2 a3 o2 G5 E5 g$ C
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由于阳极氧化膜的多孔结构和强吸附性能,表面易被污染,尤其处在腐蚀性环境中,腐蚀介质进入孔内易引起腐蚀.因此,经阳极氧化后的皮膜不管着色与否,均需进行封闭处理,以提高氧化膜的抗蚀、绝缘和耐磨等性能、以及减弱它对杂质或油污的吸附.氧化膜封闭的方法很多,有热水封闭法、蒸汽封闭法、盐溶液封闭法和石蜡、油类和树脂封闭法等等.下面介绍三种常用的封闭处理.$ t: b1 o- L8 C
! @1 t& n9 h& j! G8 t4 B一、热水封闭- P4 X! I9 q* h+ n
热水封闭(或蒸汽封闭)的原理,是氧化膜表面和孔壁的A1203在热水中发生水化反应,生成水合氧化铝,使原来氧化膜的体积增加33-100%,氧化膜体积的膨胀使膜孔显著缩小,从而达到封孔的目的.热水封闭宜采用蒸馏水或去离子水,而不用自来水,以防水垢被吸附在氧化膜孔中,使皮膜透明度下降.
$ ~3 q0 E/ L6 S) w H* T( b实践证明,采用中性蒸馏水封闭,制品易产生雾状块的外观,影响表面光亮度.采用微酸性的蒸馏水封闭,可得到良好的封闭状态.热水封闭的工艺条件如下:0 f3 x; c4 C" G8 E5 o# F& i- A$ A
4 k5 v( a$ \( u+ q0 {7 }温度 95~100℃
0 Z( W" _# O I, ~! [7 R3 C
% J( |9 k9 B1 Y; Z pH值 5.5--6(用醋酸调节)
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) @1 V2 c1 \6 v& @" r; D, ~时间 10--30min
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二、蒸汽封闭- |( @" _& X- Z9 ]
水蒸气封闭的效果要比热水封闭好,但成本较高.一般适用于封闭要求较高的装饰性零件.蒸汽封闭还可防止某些染料在水封闭中的流色现象,而且利用蒸汽压力对氧化膜的压缩作用,可提高膜层的致密程度.蒸汽封闭的工艺条件如下:
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温度 100--110℃; ], ?' |0 {/ f3 T* h% g
1 R; z* M5 t" L8 G9 \4 o8 T7 P4 u压力 0.05--0.1 MPa (0.5~1 kgf/cm2)1 C7 L1 u( T4 G! p4 Q
3 n/ d2 L: O9 N; `4 ?" V时间膜厚 4~5min/um
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I; I1 u! L$ c2 v `. ~三、盐溶液封闭8 L; i/ S# G2 F( T/ G
1,重铬酸盐封闭6 g7 }9 \! f' `, d9 U; g# {# o
重铬酸盐封闭法(俗称填充法),是在重铭酸盐的水溶液中.氧化膜吸附了重铬酸盐后发生化学反应,生成碱式铬酸铝[Al (OH) Cr04]和重铬酸铝[Al(OH) Cr207],这些生成物填满皮膜的孔隙、起封孔作用.经重铬酸盐封闭的制品表面呈橙黄色。零件在封闭处理前,必须仔细用冷水清洗洁净,以免将遗留在零件上的硫酸带到封闭槽中,对膜层色泽起破坏作用,防止零件与槽体接触、损坏氧化膜。" T+ { K, M. R& X# J% O
封闭液中有害杂质S042-> 0, 2g/L时,会使封闭的零件色泽变淡、发白.可加入适量铬酸钙(CaCr04)沉淀过滤排除.当Si032->0.02g/L时,造成制品发白和颜色发花,并影响抗蚀性能,可用添加硫酸铝钾[K2A12 (S04)4·24H20] 0.1--0.l 5g/L来解决(根据生产情况每月添加3~4次).当Cl->1.5g/L时,对封闭溶液必须进行稀释或更换,因氯离子对氧化膜有腐蚀作用.- j/ I/ a$ x+ a& d* { _8 F
2.水解盐类的封闭
& e) h' k" E3 I4 o X7 o P5 F3 F在某些金属盐溶液中,利用金属盐被氧化膜吸附后,发生水解作用,生成氢氧化物沉淀,填充在孔隙内,达到封闭的目的.常用作封闭的金属盐有钻、镍盐类。由于这些沉淀的氢氧化物几乎是无色透明的,而且它还能与有机染料分子形成络合物,因此,水解盐封闭法特别适用于防护一装饰性氧化膜经着色后的封闭处理. |