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无心磨,工件加工出来后同心度超差严重---请教

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发表于 2007-12-17 15:44:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
我现在这里一台无心磨,工件加工出来后同心度超差严重,请教各位。原来同心度0.001~0.002,在用无心磨精加工后,同心度变为0.01~0.022。不知是何原因,怎么改正?谢谢
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发表于 2007-12-17 17:34:53 | 显示全部楼层
应该是机床或者操作者的自身原因吧。1 e6 Y( l& t; n+ y# T8 B
支板高度不对?砂轮没有修整好?
% \, j4 P9 P# H% t无心磨理论上是不会改变零件的跳动值的。一般都是由外磨保证跳动,然后上无心磨去除余量,或者保证最后尺寸。

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发表于 2007-12-17 18:07:22 | 显示全部楼层
原来的同心度那么好,已经到了极点了。加工反而变差了!那你就不应该搞用无心磨,应该改为抛光了!!想必余量太大,吃刀狠了!!

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发表于 2007-12-17 18:38:04 | 显示全部楼层
顾名思义无心磨,呵呵!不能保证同心度
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发表于 2007-12-17 20:46:15 | 显示全部楼层
笨,无心磨啊,不是超精密外圆磨,当然不会高了,原来0.001~0.002,你还想要多高?你敢上无心磨,你是高手中的高手,牛
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发表于 2007-12-18 00:03:09 | 显示全部楼层
一般来说,无心磨床是顺着被加工零件外圆的轴向走的,但最好是通体一样大小的细长杆,而且外圆上最好不要有缺口,否则容易引起零件跳动,啃伤零件
7 Q) N# h% m" E- R而且无心磨分压磨和顺磨两种,你用的什么方法?. h# f9 P0 m* J& x+ w
不知道你的零件什么形状的,加工余量多少
2 |+ M& H/ w1 J6 O" W
$ t. @2 k4 P$ y4 L[ 本帖最后由 如血夕阳 于 2007-12-18 00:04 编辑 ]

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发表于 2007-12-18 17:46:48 | 显示全部楼层
一般是磨削角度没有调整好引起的,注意调整前后导板和中心高。导轮的修整角度和磨削角度是关键,磨细长轴会出现这样的问题。

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 楼主| 发表于 2007-12-19 18:59:59 | 显示全部楼层
加工余量只有0.02mm左右,是切入磨削.  一直都是这么磨的,都没有出现过问题,就最近不知怎么回事突然就这样了.工件图如下.( s/ t8 e5 o  i, \3 z
" n9 w7 B/ U6 l& \9 H
[ 本帖最后由 陆军 于 2007-12-19 19:21 编辑 ]

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发表于 2007-12-20 03:36:36 | 显示全部楼层
0.001~0.002??这是无心磨至高无上的机器都难以达到的精度了!!无心磨有一特点,工件运动过程之中必需依靠刀板乘托,所以无论机器精度怎么高,工件和托板之间的摩擦就足够引起这个0.00x的精度误差了.

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发表于 2007-12-20 16:50:09 | 显示全部楼层
是否是砂轮外径变小,线速度降低,而你的导轮的导角及斜角、中心高的搭配没有变化所造成的?

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