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加工中心做HRC58~62硬度---请教

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发表于 2007-12-12 21:38:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
我是新来的现在有几个问题请教一下各位大虾
! D" w3 @0 t) B+ P- [- C本人做加工中心的是做模具行业的  现在要加工塑料模的型心材料为SKD-11淬火硬度为HRC58~62我现在用O.S.G刀具但是做出来刀具总是会蹦刃  请个位指导一下加工参数????? 还有使用什么刀具比较好一点???? :'(
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发表于 2007-12-13 22:23:06 | 显示全部楼层
SKD-11属于合金工具钢,淬火后的硬度很高,要选用专业的陶瓷刀具或者CBN刀具.切削参数要根据具体加工情况(钻孔,铣面,锪面,深度,余量等等?)和刀片材质,型号等来定.必须要在专业刀具工程师指导下进行加工.否则,再好的刀具也会被用坏掉.有很多专业的刀具,转速低了或者进给小了,反而会对刀具产生有害的影响.
$ @  m. }6 q. N& A6 ~7 w- q刀片材质可以选用KY1615,KB9640等.
2 J! `3 p: M- m% Y1 O
  T; l3 V5 g$ k. |( z7 s! W3 a4 F  ~[ 本帖最后由 养猪东篱下 于 2007-12-13 22:26 编辑 ]
发表于 2007-12-19 11:53:56 | 显示全部楼层
我原来在新加坡NMB日本的一家模具公司,我们用的也是SKD11 材料。同样用OSG高速铣加工。效果很好。9 R0 t4 R; x9 p+ ~( I* i
你要修改你的切屑方式
发表于 2007-12-19 15:02:06 | 显示全部楼层
一般是按照刀具书上来选择刀具,用上面的参数,好像问题都不大,要是想进一步的提高刀具的寿命还是要在加工中细细的观察,验证。
发表于 2007-12-23 22:04:58 | 显示全部楼层
现在高硬度加工,的确是个难题。目前没有哪个敢说他的刀具能加工多少长时间,崩刃 要看你们的加工参数,当然和刀具的质量也有很大的关系
发表于 2008-1-14 18:56:20 | 显示全部楼层
建议精加工时改为CBN刀具,你可以把加工参数发出来,大家一起来看看
发表于 2008-1-29 17:41:21 | 显示全部楼层
刀具书的参数基本不会坏你的刀 但是对效率也不会做保证 其实参数还是需要经验
发表于 2008-1-29 17:48:08 | 显示全部楼层
请问你用的是球刀还是平刀 ?不是我做广告,假如是球刀的话,可以试试我的刀。
发表于 2008-1-29 20:47:48 | 显示全部楼层
看了LZ的帖子,我很疑惑是不是在我离开模具这行后退化了?塑料模型心在成型前就已经热处理过了?还是这种材料天生不用热处理就这么硬?我记得模具型腔部分都是热处理前加工成型,然后试模,修正后热处理,镀铬,抛光;难道现在工艺先进了?热处理完了再加工成型?
发表于 2008-1-30 14:32:18 | 显示全部楼层
1.刃口被挤碎则提高切削速度.$ t  P& A+ S; V4 s+ t
2.排除振动因素.9 \) |& C# {( D" j3 w/ W! D* i
3.工件材质不均匀降低切削速度并加大走刀量 顺铣.! Z* m+ k7 y* S- M
4.刀体是不是退火失效.刀垫是否破碎.刀片螺钉是否需要更换.
, j! p  p: e0 r# A' d5.采用刃性更好的刀片材质.
" m1 _, l! r8 |- x5 b6.换刃口强壮的刀片& ~, m. b: k% J& Y+ I7 ^
7.使用负前角刀片2 m6 k% w9 ^! y2 Q) x8 Q
8.使用圆刀片 .这种刀片抗冲击
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