三坐标如何检测图中所示的轮廓度和以A,B ,C 基准的两圆孔的位置度？

高老庄

各位大侠：
, S$ [3 d. R: y# _. |; g! ]0 X4 j      如图所示，我不知道该如何建立坐标系，对于轮廓度和位置度检测无法下手，请赐教~！

daviddzj

我个人认为：
. \* A: j3 ]4 U& o# z( v0 S( L* `首先建立坐标，以A平面作为投影面，以基准B（右侧方孔竖值中心轴）作为坐标轴，右侧孔水平中心轴与基准B的交点作为原点。
' ]1 P9 {( m7 D5 T: F$ t* T
测量A,B,C基准的两原孔位置，就是直接测量两孔的位置测量值，然后求出和理论位置值的偏差，就可求出位置度。
: ^, e( ~3 \# B+ ^) n
9 ~# z( i1 x; U  W其实轮廓度也是一样的道理，轮廓度就是实际的轮廓和理论轮廓的最大偏差，作为轮廓度的数值。可以在轮廓上多测几个点。

当然三坐标测量机有扫描功能的话，那就更简单了，扫描出实际轮廓，于理论轮廓对比，测量仪就能求出轮廓度和位置度了。

高老庄

非常感谢 daciddzj ~!
  f) Y! j' D# \) [2 g0 b
只是难点在于此工件图纸中未给出圆孔的名义位置，也不知道轮廓的理论值，我该如何处理？
& E2 [* |0 ^0 W) n
请赐教

高老庄

还有疑问：
0 B0 Q+ M- ^" l   1。就是如果按照上述方法建立坐标系，那C基准对以A,B ,C 基准的圆孔位置度的限制如何体现？
   2。那个轮廓度我是按照平面测呢还是按照曲面测量？

国际化

LZ可否上传CAD图纸，这PDF看的我头都昏了，还调不清楚。

高老庄

你好国际，我手上也只有纸质图纸，只能上描上来，我再发一下好的图纸图片

高老庄

各位大侠：
8 p' Z# v: \: j( Y# N$ `) s5 w      如图所示，我不知道该如何建立坐标系，对于轮廓度和位置度检测请继续指教！ 谢谢

cz-lhx

你这个图纸上没有对两个孔给出相对B、C基准的名义值，所以，要求两个孔的位置度是没有意义的。如果有了的话，就可以以 A 投影面，两个园孔定方向，用对B、C基准的名义值确定原点，就可以测量两个孔的位置度了。

高老庄

非常感谢  居士  ~!
  Y' p# @% l: j7 J. A
' f& [) N1 }, _! X- }你的见解让我对位置度的问题基本理解了.

对于那个轮廓度我该如何处理比较好呢?
4 m9 t$ z, I) h, E/ E4 [6 ?/ z/ q
请各位达人赐教~~~!

情浓半生

位置度没有办法测量(或许是图纸不全,因相对于基准的理论尺寸没有在图纸上显示),从你提供的图纸来看这个作图的人非常业余!
9 o# M- h/ m* ?如何确定位置度,连相对基准的理论尺寸都没有,叫检测者如何去确定?
通常像这种孔的位置度很好解决,如下:
1 m! W2 N/ ?" s+ R7 G测量A面,在CMM上进行设定为Z轴.(A基准)
! u7 `: x6 }9 E  w- ~φ6.5下直边测定后设为基准轴.(X轴)
测量B方框,设为原点
测量C方框,设为原点
* E* j4 H" c! r一个坐标就出来了!
9 {: V8 }5 K! g$ H+ L( s, a1 h0 f分别测量两个孔,会分别出来X\Y值.
9 X! G: G4 n& c用理论的X\Y值对应去减.其X\Y分别差的平方和再根号(勾股定律),再乘2.就是所求的位置度.
8 [2 c9 `0 q. |8 T: A
& h9 B. t- ?% J) t6 h' U注意:你的图纸内有最大实体要求,测量时注意(最大实体要求应该知道吧)

) c) _8 A) S9 i4 F& r  ^
+ t0 j8 d* h8 I2 H& [$ ?关于这个面轮廓度也是一样,如果无基准要求.这个面轮廓可以如此测量:
利用三坐标SR的测量菜单测量被测面,通常CMM会显示出SR的最大最小值,用最大或最小值去减SR的理论值(这个很重要,一定要有,可惜在你的图纸里我找不到!),其相对值最大的值再乘2就是你要求的面轮廓度.
如果有基准要求,那就得相对基准和理论尺寸而言了,可惜没有理论尺寸!业余的作图者害死人.导致你走向误区!
: t! Q; u9 t5 m& G4 V
: ]4 R* t3 V% d还是不能理解的话可以加我QQ询问
3 \$ K2 s/ D9 |( n% |: H362941725
  W. @- V" V8 A需要报酬,呵呵...