位置度没有办法测量(或许是图纸不全,因相对于基准的理论尺寸没有在图纸上显示),从你提供的图纸来看这个作图的人非常业余!
. `( M% X! \) Z! f! }如何确定位置度,连相对基准的理论尺寸都没有,叫检测者如何去确定?# k$ f P* b. i' w
通常像这种孔的位置度很好解决,如下:0 t& A. m2 }; R8 n$ Y9 ~0 x7 w
测量A面,在CMM上进行设定为Z轴.(A基准)
+ T# ~ \% g- o1 B/ G" sφ6.5下直边测定后设为基准轴.(X轴)) T+ O2 r$ K. P3 y Q& N
测量B方框,设为原点6 q6 B" h+ D; U. u, y& ^# N2 d) _
测量C方框,设为原点" X+ e" K J- r! s A; J
一个坐标就出来了!
. m- K, P: F* ]! t& P3 W$ X8 |6 A$ N3 X分别测量两个孔,会分别出来X\Y值.
1 Y; W7 ~2 g; m8 _+ W1 e用理论的X\Y值对应去减.其X\Y分别差的平方和再根号(勾股定律),再乘2.就是所求的位置度.0 u2 n% Z: y$ ~' y: |5 V
- N" D& t3 W/ n- u) Y2 Q注意:你的图纸内有最大实体要求,测量时注意(最大实体要求应该知道吧)) e9 i1 ^: Z) v% ^" J
6 @4 W7 O6 a) {* c* C
' R; ^0 K* Z9 z) G) p0 j3 B关于这个面轮廓度也是一样,如果无基准要求.这个面轮廓可以如此测量:
7 W: z7 W4 g, X利用三坐标SR的测量菜单测量被测面,通常CMM会显示出SR的最大最小值,用最大或最小值去减SR的理论值(这个很重要,一定要有,可惜在你的图纸里我找不到!),其相对值最大的值再乘2就是你要求的面轮廓度.
@! Z$ t& D( d) |9 G4 ]如果有基准要求,那就得相对基准和理论尺寸而言了,可惜没有理论尺寸!业余的作图者害死人.导致你走向误区!3 g( `+ |6 [( t" r0 X" |* a! f
( X, c; C, T6 o4 [( k
还是不能理解的话可以加我QQ询问; h- ^7 |! W' [
362941725
* |( G: R! h( a3 U( D* F需要报酬,呵呵... |
发表于 2007-12-8 23:26:30
