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硬质合金钻头粘屑----讨论

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发表于 2007-12-7 21:56:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近在客户这边调试一条数控生产线,发现很多硬质合金钻头,锪刀在加工铝合金(含硅量约7%)的时候有不同程度的粘屑.4 k5 x% e% O# d9 ?9 @
1.刀具粘屑一般与哪些因素有关?8 ]0 L6 \: b& f. B5 _9 v7 K3 f* t
2.如何改善?
& v: c  T- i! k) c% F请具体说明,不要泛泛而谈,也不要偏题.
2 n9 J6 {& y3 f  N( C; W4 s谢谢!
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发表于 2007-12-8 20:19:25 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

如果切削参数没有问题,你仔细看看你的钻头设计参数,例如倒切削刃进刀角和第二刀面角度,切削通常堆积在此处,具体参数不好讨论啦,设计行业秘密嘛
 楼主| 发表于 2007-12-8 20:30:27 | 显示全部楼层
1.我说的是很多刀具粘屑.所以,刀具角度的问题可以排除,因为一只刀具有问题是可能的,但非常多的刀具有问题是不可能的.) P. F' S; W6 i
2.硬质合金的切削参数根本不是什么行业秘密.
发表于 2007-12-8 21:25:24 | 显示全部楼层

回复 3# 的帖子

是你提供的此批刀具还是所有供应商的刀具?
& Y, _% `( V2 P$ ^8 U不是切削参数,是钻头设计参数,针对铝合金会有特殊处理的,每个刀具厂商都有自己的独特设计
 楼主| 发表于 2007-12-8 22:02:24 | 显示全部楼层
刀具没有任何问题.
0 L* t6 m& M# M6 L' T2 ^其实,铝合金加工过程中出现粘屑现象是非常正常的,而且这一问题我当时在现场就已经解决了.
* ~; G( {, g" U. B9 ~4 }2 S: ]之所以发这个帖子(以及其它的讨论贴),是为了让有经验的网友参与讨论,以便让经验不丰富的朋友可以从中得到启发.过段时间,我会公布我自己的解决办法,以供大家参考.
- z# |0 t* Y6 K9 g" G' f7 w) y) `$ t& Q5 @
[ 本帖最后由 养猪东篱下 于 2007-12-8 22:03 编辑 ]
发表于 2007-12-11 12:43:09 | 显示全部楼层
那请发一下解决方法,我刚入门,学习一下,先谢了。
发表于 2007-12-11 14:09:09 | 显示全部楼层
请教一下楼主:内冷有助于改善加工铜时的排屑困难的情形吗?
发表于 2007-12-11 15:49:15 | 显示全部楼层
楼主,粘屑的表现是什么?可以描述一下吗?
发表于 2007-12-11 16:07:29 | 显示全部楼层
进刀量小点,润滑量大点,可以充分解决。
发表于 2007-12-11 20:47:46 | 显示全部楼层
问题太早回答了,不好,不容易记住.
) K! |' w, H; s太久了也不说,不好,没人理你.
" l6 d  ~" B3 q, M  O% q2 @你有没有解决呀?9 r# H+ R8 Y2 s0 {$ p5 |! R9 f' l* V
我认为,一、前角小了;二、速度低了;三、切削液浓度低了。
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