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硬质合金钻头粘屑----讨论

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发表于 2007-12-7 21:56:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近在客户这边调试一条数控生产线,发现很多硬质合金钻头,锪刀在加工铝合金(含硅量约7%)的时候有不同程度的粘屑.
% O: `, G  a- f' `3 U. g; g1.刀具粘屑一般与哪些因素有关?  p5 }9 o# E5 {9 B* `1 _
2.如何改善?4 i# n8 P) k2 g# j3 E, A
请具体说明,不要泛泛而谈,也不要偏题.
3 k/ N; N. D5 o% V- Y谢谢!
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发表于 2007-12-8 20:19:25 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

如果切削参数没有问题,你仔细看看你的钻头设计参数,例如倒切削刃进刀角和第二刀面角度,切削通常堆积在此处,具体参数不好讨论啦,设计行业秘密嘛
 楼主| 发表于 2007-12-8 20:30:27 | 显示全部楼层
1.我说的是很多刀具粘屑.所以,刀具角度的问题可以排除,因为一只刀具有问题是可能的,但非常多的刀具有问题是不可能的.- h- _! W( |- g1 l9 r! o
2.硬质合金的切削参数根本不是什么行业秘密.
发表于 2007-12-8 21:25:24 | 显示全部楼层

回复 3# 的帖子

是你提供的此批刀具还是所有供应商的刀具?
* C1 `, Q% C( J: K2 [8 u不是切削参数,是钻头设计参数,针对铝合金会有特殊处理的,每个刀具厂商都有自己的独特设计
 楼主| 发表于 2007-12-8 22:02:24 | 显示全部楼层
刀具没有任何问题.
1 r/ f( @0 {8 Z. `) P其实,铝合金加工过程中出现粘屑现象是非常正常的,而且这一问题我当时在现场就已经解决了.; ^  H" J$ z# u5 F' m
之所以发这个帖子(以及其它的讨论贴),是为了让有经验的网友参与讨论,以便让经验不丰富的朋友可以从中得到启发.过段时间,我会公布我自己的解决办法,以供大家参考.
$ T7 i* r- e7 H: @; R) z; v) L1 K7 E) N/ X  q9 ]1 t
[ 本帖最后由 养猪东篱下 于 2007-12-8 22:03 编辑 ]
发表于 2007-12-11 12:43:09 | 显示全部楼层
那请发一下解决方法,我刚入门,学习一下,先谢了。
发表于 2007-12-11 14:09:09 | 显示全部楼层
请教一下楼主:内冷有助于改善加工铜时的排屑困难的情形吗?
发表于 2007-12-11 15:49:15 | 显示全部楼层
楼主,粘屑的表现是什么?可以描述一下吗?
发表于 2007-12-11 16:07:29 | 显示全部楼层
进刀量小点,润滑量大点,可以充分解决。
发表于 2007-12-11 20:47:46 | 显示全部楼层
问题太早回答了,不好,不容易记住.
% v* E* u, `1 |1 \; v8 Y3 I2 |太久了也不说,不好,没人理你.
& d3 R& }; F6 U2 Z你有没有解决呀?; N( q6 A' }% V( T$ I1 d
我认为,一、前角小了;二、速度低了;三、切削液浓度低了。
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