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常用塑料件自然变形---求助

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发表于 2007-11-21 20:59:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
常用塑料件自然变形,热涨冷缩,有何解决方法?2 \  ?4 t. Q# \& d& A( Y, r
一般用来做φ100MM左右的零件,热涨起来外圆会大很多,而装配困难,还有内孔也会小了
5 ?# R% S, @& L* K: Y; M
; O  X  \6 S+ G4 Z$ f外某人说过塑料件用热水煮煮,听说会变形小点,不知真假~~~~~
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发表于 2007-11-23 08:50:55 | 显示全部楼层
现做现装
发表于 2007-11-26 14:50:08 | 显示全部楼层
请告诉我你用的是什么材料,便于帮助你。
4 U) v; g6 a( n3 L0 k7 A因为塑料的热胀冷缩好象还不至于影响到装备那么厉害,φ100mm的东东也不算大?估计你的零部件在加工时没定型好或者是加工时留下了太多的内应力,在放置一段时间后产生的应力释放而产生的应力形变。对付材料的加工应力,有些材料可以用煮的方法,比如尼龙件,尤其是增强尼龙,但有的只能靠改进模具,减小成型时的内应力产生来解决。
 楼主| 发表于 2007-12-12 19:25:10 | 显示全部楼层
总算明白了一点了,尼龙用水煮下会好点8 _( v; q: M" e& g$ r" u
1 z) ]6 B$ j% z2 y2 ?4 ~  R' M+ S
对于尼龙件用水煮的原因分析:
) q1 A1 x. i4 X+ K1 我们常用的尼龙是是尼龙6(PA6)、尼龙66(PA66),是一种结晶性热塑性材料;
, o5 {6 |1 E/ Y3 q6 s2 尼龙材料容易吸水,含有亲水基(酰氨基)。
4 w' g( _8 k" L& z
) I6 a! L" ~8 `对结晶性聚合物而言,在注塑加工时,很迅速的冷却使得材料无法自然结晶定型,从而使材料内部存在较强的内应力。没有经过“回火”处理的尼龙料,其内部因为在定型后,大分子仍然会趋向于自然取向、结晶的运动,这会导致材料内应力进一步加剧。因此,没有经过水煮工序的尼龙件其脆性非常大,在受到外力时,很容易崩掉或者是断裂。3 c" y* {: y' s8 F. ]# y
5 E7 Y/ \8 |( A& `* J
那么,如果让已经成型的尼龙大分子自然取向、结晶,尽量消除内应力呢?" u9 o- I4 o; N( o& [0 w$ Y
那就是我们说的水煮,水煮工序其实跟我们的金属“回火”处理工序的设置有异曲同工之妙。那就是让尼龙件在一定的水温浸泡,让其内部的大分子尽量的趋于自然取向和达到内部的结晶与解晶的平衡,从而消除其内部应力。表现在外面就是:尼龙件的韧性大大增强,脆性基本消除。0 u; T) [& u  T$ c5 {! C
- D/ K  |6 K8 m6 I1 U3 {8 t
那么为什么要用水煮呢?* ^6 j+ A: F& U( F. ^4 ?
那就是因为尼龙含亲水基团——酰氨基团,它导致尼龙容易吸水,但尼龙吸收一定的水分后,有助于其内部大分子的取向和结晶运动。! k3 D  a6 B5 f/ |3 P  C$ N, d
6 J; h; o5 R( d% i8 j" `* D
尼龙件水煮的最佳温度和时间:
& H7 h! w0 Q' E2 e90-100℃,2-3小时。
3 A1 |) x8 L; q4 \5 w- [低于90度,效果不好,超过3小时,也不会再有更好的结果。从性价比而言,上述工艺条件最佳。
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