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螺纹面上要标表面粗糙度吗?

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发表于 2007-10-30 12:53:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
原来是7H的公差带,由于做的比较粗糙,想增加粗糙度标记1.6,还是将7H改为6H就可以达到要求了。
谢谢!
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发表于 2007-10-30 12:58:57 | 显示全部楼层
7H和6H都只是螺纹的公差带和精度,螺纹牙形上的粗糙度必须另外标
发表于 2007-10-30 15:35:35 | 显示全部楼层
加工精度要标;
粗糙度也要标出来,以便按此要求加工.
 楼主| 发表于 2007-10-31 11:22:50 | 显示全部楼层
有点不明白,螺纹上标注6级精度,是不是就可以做到比较高的的表面粗糙度呢?
发表于 2007-10-31 11:42:42 | 显示全部楼层
不同用途的螺纹加工手段是不同的。
联结和紧固用的螺纹,要求比较低,一般不标公差和光洁度,只要用板牙丝攻做就行了。如果是运动副的螺纹,必须要用螺纹磨磨出来,是有精度和光洁度要求的。反过来说,如果你加工的螺纹是上了螺纹磨的话,你表粗糙度太高或太低都是没有意义的,应为磨床能做的光洁度就这么高。
图纸是要以加工为基础的,加工不出来,图纸画得再好也没用。
 楼主| 发表于 2007-10-31 13:21:32 | 显示全部楼层
谢谢楼上各位的意见,我们的产品属于轻工业类,内有光学件,螺纹粗糙的话,旋合时产生的摩擦力会把铝件表面一部分削磨下来,就会弄脏光学件表面。可是厂家总是做不好,好像毛刺都没有清除掉,所以想再用表面粗糙度来控制,但是不知道1.6是否合适,图纸右上角标的是3.2,请问大家意见,谢谢!
发表于 2007-10-31 15:34:52 | 显示全部楼层
按楼主所说的,“旋合时产生的摩擦力”应该是螺纹配合过紧产生的吧?
不知道你的图纸是怎样的,是用车床做还是用板牙丝攻?我估计上螺纹磨的机会不大,这时候图纸上标粗糙度可能没多大意义。建议你在图纸上把技术要求写详细写,要求螺纹松配合(就是要求把外螺纹底径做小一点,或者内螺纹底径做大一些),并且去毛刺。

P.S.上大学的时候,老师说“图纸是工程师的语言”,不过有的时候我们还够不上100%工程师的标准,不妨就直白一些把我们要表达的东西写在图纸上,虽然是“外行”了一点,但避免了沟通理解上的出错。
又P.S. 你不妨写“螺纹去毛刺,且配合时无碎削落下”,比你标一个“角1.6”或者“角3.2”更能表达清楚你的意思。

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 楼主| 发表于 2007-10-31 16:01:35 | 显示全部楼层
呵呵,有道理,我标的是7H/6g的公差带和精度等级,按照常理应该没问题,但是厂家每次做的都有问题,真是无奈,只能不停的改图纸了。而且用文字表达要求有时也有问题,每个人的理解不同,结论肯定存在争议性,呵呵,只能靠数据来保证。
发表于 2007-11-1 08:49:08 | 显示全部楼层
看看,学习学习,螺纹阿。。。。。。
发表于 2007-11-6 21:56:29 | 显示全部楼层
我还没有遇到过  精度要求这么高的螺纹

点评

PAKER出的,油缸端面密封,就是一个大的铜螺纹,光亮的很,大概在0.8  发表于 2013-11-26 12:48
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