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使用一把铣铰刀,加工出的孔小了---求助

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发表于 2007-10-29 08:55:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
前段时间在客户处使用一把铣铰刀,孔的公差为——+0.05/+0.02mm,刀具的公差为+0.043/+0.018mm,刀具外圆径向跳动在0.005mm左右,结果加工出的孔小了。被加工材质为压铸铝件,找了半天原因也搞不懂,请大家帮忙分析下。
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发表于 2007-10-29 10:44:37 | 显示全部楼层
1、刃带可能较宽,挤压力较大,工件内表面产生回弹。
1 w, E( j. k; ^$ v5 k8 r. J; Y2、工件本身是否壁厚薄,刚性差,回弹量大。
* K! X4 C7 [! }$ ^  ]+ A3、余量是否过大,产生的热量多,造成提工件冷后收缩。
 楼主| 发表于 2007-10-29 12:15:58 | 显示全部楼层
cqmsq_2007网友你好,你所说的我也分析过了,他们加工的是电子模具,孔深大概有120mm吧。
发表于 2007-10-29 12:41:27 | 显示全部楼层
楼主, / W! U+ P, ~% k0 \+ @$ x1 K; s
      - m- @2 f0 A! z; k8 G( |1 u/ P
      绞刀 直径多大? 倒椎多大?& a# \! e$ l; n# B

& m. G4 I1 ^" D) y2 j/ j6 _! i       底孔多大?
/ L2 k! f) M  W' B9 u: \  M/ q; I% W! h4 F0 s3 x
       转速多大,把转速调高了试一试了?     降低进给试一试了?" |+ r: _% N! Q" |" h

! x' j# W8 s9 O7 Z4 q4 ], q+ R       找了半天原因也搞不懂,?能说说你排除了哪些原因?也让我们了解多一点了
发表于 2007-10-29 12:45:00 | 显示全部楼层
铰削后公差等级可达IT5-IT6,粗糙度值可达1.6-0.8/ Q, G, ~& x" W* b8 O7 ]

7 f! B; T, c* c0 q9 Y铰刀铰孔时铰刀是有内缩趋势的
( G7 d3 F+ k3 I
* Y6 s' I) q% A/ N$ ^加机油了吧???; c0 U# m7 _/ Z- \9 r- e, _
铰刀磨损??4 ?1 x# L: @3 v  E; {  U
硬质合金铰刀高速铰孔??
 楼主| 发表于 2007-10-30 08:39:51 | 显示全部楼层
铰刀的直径是φ6.4mm,倒锥不大于0,005mm,底孔为φ6.25mm左右,转速是1500.我现在怀疑是切削锥磨损太快,现在改为15度及45度切削锥,把进给降低,把转速提到3000左右,目前还在试。因为这个厂比较NB吧,不让我们到现场去,所以结果到现在我还不知道呢。
发表于 2007-10-30 08:50:13 | 显示全部楼层
把主轴转速降下来,不宜超过10m/min
. b% r$ p9 e" `1 P切削液用煤油
 楼主| 发表于 2007-10-30 09:05:42 | 显示全部楼层
好的,谢谢了!结果出来了,一定发上来让大家了解了解!
发表于 2007-10-30 15:30:30 | 显示全部楼层
好的,比较关注这个问题
发表于 2007-10-31 12:35:10 | 显示全部楼层
呵呵,这个是软材料的正常现象,刀的公差大一级就好了,老师傅都知道的
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