铝及铝合金的微弧氧化技术
l! w1 j1 n, Z" x作者：佚名 文章来源：网络转载
2 y' g& _, U9 J; l0 w4 I1．技术内容及技术关键
. Y0 O, p2 n2 m2 ?" H
) F }+ A+ j" g* m0 s/ K" ^（1）微弧氧化技术的内容和工艺流程 2 F& Q u; E g, L' }3 b; {
铝及铝合金材料的微弧氧化技术内容主要包括铝基材料的前处理；微弧氧化；后处理三部分。其工艺流程如下：铝基工件→化学除油→清洗→微弧氧化→清洗→后处理→成品检验。 : M+ _1 E; ]! l% t
: ?6 f: A8 Y% m" m" s# u4 v$ T
（2）微弧氧化电解液组成及工艺条件 k d* k) Q% k* ?2 l
例1.电解液组成：K2SiO3 5～10g/L，Na2O2 4～6g/L，NaF 0.5～1g/L，CH3COONa 2～3g/L，Na3VO3 1～3g/L；溶液pH为11～13；温度为20～50℃；阴极材料为不锈钢板；电解方式为先将电压迅速上升至300V，并保持5～10s，然后将阳极氧化电压上升至450V，电解5～10min。例2两步电解法，第一步：将铝基工件在200g/L的K2O•nSiO2（钾水玻璃）水溶液中以1A/dm2的阳极电流氧化5min；第二步：将经第一步微弧氧化后的铝基工件水洗后在70g/L的Na3P2O7水溶液中以1A/dm2的阳极电流氧化15min。阴极材料为：不锈钢板；溶液温度为20～50℃。 3 W! r$ `4 i7 G+ S* u# `: `* y
. }0 T6 r. s0 }' ~3 z( x（3）影响因素 |
发表于 2007-10-19 13:03:39
