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以下为解密楼主的附件，呵呵
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数控车削最佳切削条件ffice ffice" />
4 U% U) U5 i3 O) q& H f; a 对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。 切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。 进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。 用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。如下表： , f) [* i3 h! b" V4 h
% x- [4 Q6 w9 ~( @$ E2 i
6 z8 x4 a, d# d
" v/ z4 {+ |1 c& ^
$ j! k0 {' {- i7 ]1 @* t|
1 `. w+ n& T" W. j7 [ 被切削材料名称 |
7 f0 u1 }# s" r3 a( E9 S! `1 c9 b+ z# j" q3 x7 M H! O% }( a
轻切削 |
- B/ n* _- J& g+ b$ R, j, k% [* W: i! E- X' a1 ?* F7 L' f
一般切削 |
# ~1 E- c4 v9 {, M/ A5 o
( n4 G' Y1 c+ @) q. V/ G 重切削 |
1 a/ l5 y( h5 r: J) L' F: v9 M( g% y$ B. h* {2 P) k$ q4 S
| + U0 q7 P3 q, i4 M' K G4 b( }, |' j" |
切深0.5到1.0mm
进给量0.05到0.3mm/rev |
1 Z, K, r' v! h
+ y" b8 u' h5 }6 \2 Y5 r: B- X 切深1到4mm
进给量0.2到0.5mm/rev |
0 J$ i" n+ R/ ^) R3 a+ J6 Y# F# p4 g" d/ m3 C$ `1 ^( `8 Q
切深5到15mm
进给量0.4到0.8mm/rev |
5 H3 f& I; @$ ~ x; \' ~8 x6 }0 }' B# i6 q/ t+ B
| ( O' K% E4 ^& F
优质碳素结构钢 |
, b+ j2 [* o! U% p+ e' @; ?7 B( d- B) N! f: ~; C
10# | 2 m: h- }' W p6 }; A
5 s I0 b# x @ 100-250 |
2 O2 ~& G1 K+ w- o& i+ a
5 b. g0 L/ \0 z1 i 150-250 | 4 }9 X: U: Y9 z1 \) V+ ?. K3 S
2 t5 }' P2 a/ l0 j9 e5 I% v* o' C k 80-220 |
1 C s+ [6 v6 ^* D* j2 |; I/ Z6 l/ \8 n9 l
| 5 o) y# K' u4 h3 ?+ v
45# |
! Y1 a( e% l" O k# T2 J1 Y. a" u$ I" o
60-230 |
+ L; @0 m2 V. L; q& P8 } ]) O2 |# d3 ]5 d4 J3 f
70-220 | # U$ j8 f% f- E" S. @
& R1 s. p- ^& Y7 d3 p
80-180 | ! N! Q6 H: T, \: B1 R+ i6 A6 @% r
! r- S/ B/ \0 L9 b
|
) q! V/ d* H3 t# P) r } 合金钢 |
7 U$ k3 U6 Z" I( }. U4 _6 J; ]6 i! [7 \8 D# n
100-220 |
" h% a3 K+ O S, s
& O* L2 D: Q2 h1 E6 d* ? 100-230 |
9 ?7 f1 d0 i$ b' l, g, k4 w+ T6 [* [0 b" d* ?+ a9 Z% N( Y
70-220 |
6 c- u8 L5 x, ?% J. n
3 k' c) ]# q2 k! s0 @. k# D5 B| . b1 m/ l* \/ u9 A7 Y e
70-220 | - ^" E/ }5 H7 e; g
3 Z8 h8 [" m5 n6 H4 ?( T
80-220 |
z( u! Z, p7 H: H/ C" K% y0 i7 u# a; }5 g. i& t
80-200 |
. L8 a& N k8 o) Y最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。 然而，在实际作业中，刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时，需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说，可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。 | 
发表于 2005-12-6 10:53:21
