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我公司要搞旋压工艺,会买旋压设备---咨询

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发表于 2007-10-9 09:33:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
我公司要搞旋压工艺,会买旋压设备,我想了解一下,哪位前辈了解,请指点一下,谢谢!
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发表于 2007-10-9 11:40:45 | 显示全部楼层
旋压技术基本概念' z5 X0 P, |5 q" W8 J
金属旋压技术的基本原理相似于古代的制陶生产技术。旋压成型的零件一般为回转体筒形件或碟形件,旋压件毛坯通常为厚壁筒形件或圆形板料。旋压机的原理与结构类似于金属切削车床。在车床大拖板的位置,设计成带有有轴向运动动力的旋轮架,固定在旋轮架上的旋轮可作径向移动;与主轴同轴联接的是一芯模(轴),旋压毛坯套在芯模(轴)上;旋轮通过与套在芯模(轴)上的毛坯接触产生的摩擦力反向被动旋转;与此同时,旋轮架在轴向大推力油缸的作用下,作轴向运动。旋轮架在轴向、旋轮在径向力的共同作用下,对坯料表面实施逐点连续塑性变形。在车床尾顶支架的位置上,设计成与主轴同一轴线的尾顶液压缸,液压缸对套在芯模(轴)上的坯料端面施加轴向推力。
! v/ g* h' r* X2 v3 y& X2 I" [% s& \- x: H$ ]. t, b7 v! M
旋压成型有普通旋压和强力旋压成型两种。不改变坯料厚度,只改变坯料形状的旋压叫普通旋压成型;即改变坯料厚度,又改变坯料形状的旋压叫强力旋压成型。强力旋压成型所需要的旋压力较大,旋压机的结构一般也较复杂。强力旋压成型又依旋轮移动的方向与金属流动的方向,分为正旋和反旋。旋轮移动的方向与金属流动的方向相同,叫正旋;反之,称为反旋。同一种材料,反旋成型所需的旋压力较大。采用哪种旋压方式成型,要依据零件的形状和工艺要求确定。
. J( F  G$ w1 k4 X( {5 q
( `0 d) [1 M* O: Z1 t3 x旋压机的选型由旋压工艺及多种成型工艺条件要求确定。旋压机分强力旋压机和普通旋压机二大类型。强力旋压机又分双旋轮和三旋轮。还有用于特殊零件旋压的旋压机,如热旋压机、钢球旋压机等。
发表于 2007-10-9 11:45:58 | 显示全部楼层
发一个旋压原理示意(GIF)图,形象一点。
) a" s1 d3 @6 Z, F  K$ Y! R: I% I3 C* M) q$ q7 `, a; E$ p$ f

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发表于 2007-10-9 11:48:34 | 显示全部楼层
再来一张图片:3 A, E' i0 x8 T1 y( _6 X
' M) ~& z6 p- X' @4 C) N

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发表于 2007-10-9 12:07:38 | 显示全部楼层
再补充一句,旋压的形式是多样的。; _& c1 j3 f! [# a% T
如有需要,稍后我整理一些图片出来。
发表于 2007-10-9 12:50:52 | 显示全部楼层
我们在向供应商定作罐体封头需要用到旋压工艺。
发表于 2007-10-9 12:59:13 | 显示全部楼层
还从概念上补充一下:, `* J- q/ a/ C, ]% |# x
旋压技术,也叫金属旋压成形技术,通过旋转使之受力点由点到线由线到面,同时在某个方向给予一定的压力使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型某一形状的技术。这里,金属材料必须具有塑性变形或流动性能,旋压成形不等同塑性变形,它是集塑性变形和流动变形的复杂过程,特别需要指出的是,我们所说的旋压成形技术不是单一的强力旋压和普通旋压,它是两者的结合;强力旋压用于各种筒、锥体异形体的旋压成型壳体的加工技术,是一种比较老的成熟的方法和工艺,也叫滚压法。
 楼主| 发表于 2007-10-9 13:54:20 | 显示全部楼层
谢谢了!
5 ?* ]* Q3 b0 W, j$ `" `没有图片的时候我还在考虑材料的定位呢
3 N# m" C2 y2 k/ M1 d理解了
9 [( K% h) ~, V: }6 E2 p我在想,那个设备也应该有规格的,是不是像车床那样划分的?
  t) ]9 H' D$ Y我们旋压是做灯饰类的,主要是灯罩
发表于 2007-10-9 15:51:19 | 显示全部楼层
应该是各个工厂自定的规格。4 g* i  L: y0 |# U* {, R3 _" g
据我所知还是属于非标的产品,我们都是客户提供样品,按照样品要求设计制造。
 楼主| 发表于 2007-10-9 16:36:18 | 显示全部楼层
/ X2 B; U1 d" x8 L/ m% i
明白了,谢谢超人大叔
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