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外圆粗切循环


图1 外圆粗切循环

# _6 W" R$ F! Z. ^
图2 G71程序例图
, @! X$ H' C7 m: I- X9 D, h3 K- O+ J　　外圆粗切循环是一种复合固定循环。适用于外圆柱面需多次走刀才能完成的粗加工，如图1所示。
编程格式：
G71 U(△d) R(e)
% x; z# F; O7 G4 gG71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)
1 i& o5 u, e: a0 ~式中：
3 T: I4 `$ O/ q2 u: m! j% @" _△d——背吃刀量；
e——退刀量；
ns——精加工轮廓程序段中开始程序段的段号；
nf——精加工轮廓程序段中结束程序段的段号；
" H; T8 Q+ p2 Q  a. X6 L△u——X轴向精加工余量；
" U/ M- d8 H7 V. e7 ]  a) I△w——Z轴向精加工余量；
8 a* r; ^* Z  n8 D9 _0 if、s、t——F、S、T代码
注意：
$ c2 o% Z' a, l1．ns→nf程序段中的F、S、T功能，即使被指定也对粗车循环无效。
9 E( p8 y* Y4 m' ]+ ^2．零件轮廓必须符合X轴、Z轴方向同时单调增大或单调减少；X轴、Z轴方向非单调时，ns→nf程序段中第一条指令必须在X、Z向有同时运动。
; N1 k8 D$ n9 _3 c7 D  j$ n) l例：按图2所示尺寸编写外圆粗切循环加工程序。
N10 G50 X200 Z140 T0101
9 m1 E. B3 j0 h5 Q! s/ gN20 G00 G42 X120 Z10 M08
N30 G96 S120
N40 G71 U2 R0.5
N50 G71 P60 Q120 U2 W2 F0.25
+ O& W4 k& `/ R: bN60 G00 X40 ns
N70 G01 Z-30 F0.15
N80 X60 Z-60
N90 Z-80
N100 X100 Z-90
* V' K- |4 ]- PN110 Z-110
N120 X120 Z-130 nf
: u# w% |  ^0 C3 w! Q% j$ ^7 dN130 G00 X125
N140 X200 Z140
! r; |* K4 G* c7 g* C: D5 Q5 JN150 M02
4 Y" p( U3 K" F端面粗切循环

) n2 R9 B" w. s+ v& A
0 Q" Y: Q7 H: B9 M2 J图1 端面粗加工切循环
% `/ W6 x- z3 `& r
" ^- v( _0 R8 x- ^  B
* W. @7 {/ P8 }" b  E图2 G72程序例图
. _5 d0 c+ l# ^$ g# G4 x端面粗切循环是一种复合固定循环。
端面粗切循环适于Z向余量小，X向余量大的棒料粗加工，如图1所示。
编程格式：
1 K/ w8 o: K/ hG72 U(△d) R(e)
G72 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)
式中：
% p% y5 F$ c; w9 K& J+ M△d——背吃刀量；
e——退刀量；
ns——精加工轮廓程序段中开始程序段的段号；
nf——精加工轮廓程序段中结束程序段的段号；
△u——X轴向精加工余量；
- w1 n, p; K8 N! h, F; e4 Q  y) v△w——Z轴向精加工余量；
f、s、t——F、S、T代码。
注意：
1．ns→nf程序段中的F、S、T功能，即使被指定对粗车循环无效。
" @  p1 I, X# D5 ?4 u$ y! h2．零件轮廓必须符合X轴、Z轴方向同时单调增大或单调减少。
例：按图2所示尺寸编写端面粗切循环加工程序。
+ X3 |7 w. D( U/ NN10 G50 X220 Z200 T0101
  G" }' y* T  L& y4 nN20 M03 S800
2 L2 T& o  N9 _- t: G% iN30 G90 G00 G41 X176 Z2 M08
N40 G96 S120
N50 G72 U3 R0.5
N60 G72 P70 Q120 U2 W0.5 F0.2
) W: j  `# l1 P9 g' ]N70 G00 X160 Z60 （ns)
N80 G01 X120 Z70 F0.15
N90 Z80
' e/ \- k1 h/ c4 [  g% ~N100 X80 Z90
' B; r% b; A) S! C) x, `' sN110 Z110
N120 X36 Z132 (nf)
& V7 W- s: l0 a8 KN130 G00 G40 X200 Z200
N140 M30
1 O# i5 G9 ?! F) g3 a$ d; E& @2 V
; |3 K% M$ }0 D" ?封闭切削循环

$ }5 l/ m! S" e1 }
' i) e6 J$ Y: R2 G/ i图1 封闭切削循环


图2 G73程序例图
1 |1 b& x1 A% h3 j* @  V　　封闭切削循环是一种复合固定循环，如图1所示。
: ?4 U2 f" I& }* F  T3 s　　适于对铸、锻毛坯切削，对零件轮廓的单调性则没有要求。
编程格式 G73 U(i) W(k) R(d)
　　　　　G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)
式中：i——X轴向总退刀量；
/ [/ |1 I# B/ v8 L$ k' n% _　　　k——Z轴向总退刀量（半径值）；
; x7 k9 t4 T$ A, [　　　d——重复加工次数；
　　　ns——粗加工轮廓程序段中开始程序段的段号；
2 d) \$ K9 p! O　　　nf——粗加工轮廓程序段中结束程序段的段号；
# y. J+ {: {4 E+ m' |　　　△u——X轴向粗加工余量；
8 V7 R0 [" |, i　　　△w——Z轴向粗加工余量；
7 V1 V. }( l1 _# s3 V　　　f、s、t——F、S、T代码。
　　例：按图2所示尺寸编写封闭切削循环加工程序。
N01 G50 X200 Z200 T0101
  L( @" y' t& E3 c8 U3 l; R0 A" u5 rN20 M03 S2000
. d3 _  H1 W2 {0 H) Y* S, {( B5 aN30 G00 G42 X140 Z40 M08
* u5 f5 n5 _. e: C" ]N40 G96 S150
- s4 l" ?, N% i) P3 J1 r* WN50 G73 U9.5 W9.5 R3
% C' P( U5 V3 C# n1 f5 s# P9 n' zN60 G73 P70 Q130 U1 W0.5 F0.3
  m, j; G9 \# y  Z0 {2 R" ON70 G00 X20 Z0 (ns)
N80 G01 Z-20 F0.15
N90 X40 Z-30
( {( ^1 z5 p7 \9 XN100 Z-50
N110 G02 X80 Z-70 R20
. ~3 \4 |2 G0 H- o2 [N120 G01 X100 Z-80
N130 X105 (nf)
N140 G00 X200 Z200 G40
N150 M30
精加工循环
3 [* }, w% U6 j  m  `0 u　　由G71、G72、G73完成粗加工后，可以用G70进行精加工。精加工时，G71、G72、G73程序段中的F、S、T指令无效，只有在ns-nf程序段中的F、S、T才有效。
' T, {  U! Q, t编程格式 G70 P(ns) Q(nf)
式中：ns——精加工轮廓程序段中开始程序段的段号；
) X/ ?  O9 a" Q' t+ k  a　　　nf——精加工轮廓程序段中结束程序段的段号。
4 h; K% e1 x1 |* x　　例：在G71、G72、G73程序应用例中的nf程序段后再加上
' G1 T3 l8 k: b1 f“G70 Pns Qnf”程序段，并在ns-nf程序段中加上精加工适用的F、S、T， 就可以完成从粗加工到精加工的全过程。
深孔钻循环
; c- _7 I$ c9 w7 E　　深孔钻循环功能适用于深孔钻削加工，如图1所示。
　　编程格式 G74 R(e)


' C+ K( X0 I' R3 T图1 深孔钻削循环
　　　　　　 G74 Z(W) Q(△k) F
式中：R——退刀量；
　　 Z(W) ——钻削深度；
　　 K ——每次钻削长度（不加符号）。
　　例：采用深孔钻削循环功能加工图1所示深孔，试编写加工程序。其中：R=1，K=20，F=0.1。
N10 G50 X200 Z100 T0202
: w# w( G  S; e5 P- A# E9 wN20 M03 S600
N30 G00 X0 Z1
N40 G74 R1
( B* _2 ?+ [. WN50 G74 Z-80 Q20 F0.1
N60 G00 X200 Z100
* B4 T0 ~) @( q! Y" b6 I' JN70 M30
外径切槽循环
& K$ S, G( h2 D2 L2 L: u4 m　　外径切削循环功能适合于在外圆面上切削沟槽或切断加工。
, h6 q8 M1 U! a$ }( N

% |& l$ N4 Z8 q# Z. G/ l图1 切槽加工
6 B! V* ^2 A, L6 V编程格式 G75 R(e)
　　　　　G75 X(U) P(△i) F~
' i& m: O2 s  @式中：e——退刀量；
: n$ F' K; X, t1 [" j6 o/ Y1 ?5 b* \　　　X(U) ——槽深；
　　　△i——每次循环切削量。
5 m9 z( d6 o; j8 R( @例：试编写进行图1所示零件切断加工的程序。
G50 X200 Z100 T0202
M03 S600
6 \; O3 b( G, h; \4 SG00 X35 Z-50
! q" R) r% [4 j0 [% g7 O! X2 LG75 R1
G75 X-1 P5 F0.1
G00 X200 Z100
, h/ U0 j. s" JM30
螺纹切削指令
　　该指令用于螺纹切削加工。
- M& j* R# E; }- D% D' \+ E?        基本螺纹切削指令
?        螺纹切削循环指令
?        复合螺纹切削循环指令
! q* i- i0 y6 {/ I- j8 c基本螺纹切削指令
5 ]& R" B% }6 M1 [' ~  Q8 ]6 s

( K' G- g, r% K图1 基本螺纹切削

7 d, l' U4 m* |3 u$ R
图2 圆锥螺纹切削
8 q% K; O: u  K- S# R4 g) ^3 Y　　基本螺纹切削方法见图1所示。
编程格式 G32 X(U)~ Z(W)~ F~
2 g  D2 h# [. b6 ~式中：
X(U)、 Z(W)—— 螺纹切削的终点坐标值；X省略时为圆柱螺纹切削，Z省略时为端面螺纹切削；X、Z均不省略时为锥螺纹切削；(X坐标值依据《机械设计手册》查表确定)
F ——螺纹导程。
　　螺纹切削应注意在两端设置足够的升速进刀段δ1和降速退刀段δ2。
4 p9 W2 s6 v. R0 M　　例：试编写图1所示螺纹的加工程序。（螺纹导程4mm，升速进刀段δ1=3mm，降速退刀段δ2=1.5mm，螺纹深度2.165 mm）。
2 i, P( G" Y; l5 d* m( }% O+ p……
6 N& K" O9 H3 z3 z. R* KG00 U-62
% M7 K1 `' H" n2 CG32 W-74.5 F4
G00 U62
W74.5
; x. f5 y/ i& b+ z$ K. T. |: ZU-64
8 n( m) @" d2 q8 H5 ?6 w$ uG32 W-74.5
G00 U64
5 h/ `8 q. {9 i% b5 h8 e0 uW74.5
……
　　例：试编写图所示圆锥螺纹的加工程序。（螺纹导程3.5mm，升速进刀段δ1=2mm，降速退刀段δ2=1mm，螺纹深度1.0825 mm）。
6 M( n4 Z; F* ]4 i3 rG00 X12
G32 X41 W-43 F3.5
% c* S1 l/ s4 d1 |" r) l. L% xG00 X50
W43
, e' |. V% w9 c3 x8 C8 mX10
  W/ x. r! a0 ^: @* F; @G32 X39 W-43
0 o$ z( N! w5 P" X9 D( uG00 X50
W43
螺纹切削循环指令
　　螺纹切削循环指令把“切入-螺纹切削-退刀-返回”四个动作作为一个循环（如图1所示），用一个程序段来指令。
编程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~
  T; V# n4 |, [4 ~2 @

7 q) ~" Y( n& \9 ^6 Z" i9 l, v4 D
图1 锥螺纹切削循环        图2 圆柱螺纹切削循环

7 l/ t' E2 c6 N1 j/ r- v, p. U
图3 锥螺纹切削循环应用         
式中：X(U)、 Z(W)——螺纹切削的终点坐标值；
$ `( @, Z' |  c9 K  NI ——螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0。加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，I为负，反之为正。
　　例：试编写图2所示圆柱螺纹的加工程序。
……
G00 X35 Z104
G92 X29.2 Z53 F1.5
X28.6
X28.2
X28.04
; g+ b/ o+ ?5 O9 @2 e; {0 KG00 X200 Z200
9 \: M! i& d/ h+ X- l……
, Q% g6 c) Q0 O# i　　例：试编写图3所示圆锥螺纹的加工程序。
……
G00 X80 Z62
+ p! N+ ?6 a6 L* _4 f3 W- _G92 X49.6 Z12 I-5 F2
3 W$ S% x% S6 ]0 K: o% k1 f' sX48.7
X48.1
* q2 v( d& D/ jX47.5
$ E5 e& Z, H* N% GX47
! u, g) i+ V0 Y5 f7 t' lG00 X200 Z200
. o( P8 I2 [1 Z% a……
. k) M/ U1 p7 z* M, k复合螺纹切削循环指令


图1 复合螺纹切削循环与进刀法 （点击查看三维动画）

$ z- P7 X9 r) {0 {) I, ?( o* u

图2 复合螺纹切削循环应用 （点击查看三维动画）

　　复合螺纹切削循环指令可以完成一个螺纹段的全部加工任务。它的进刀方法有利于改善刀具的切削条件，在编程中应优先考虑应用该指令，如图1所示。
' H/ E* D0 Z7 S2 d- w4 v! K编程格式 G76 P (m) （r） （α） Q（△dmin） R(d)
2 h. @' g# l9 X/ d  V: h　　　　　G76 X(U) Z(W) R(I) F(f) P(k) Q(△d)
式中： m ——精加工重复次数；
1 k) ]' S: k" B* C2 K! Z　　　r——倒角量；
　　　α-刀尖角；
　　　△ dmin——最小切入量；
2 G: k$ L5 S3 C1 k, P) C　　　d-精加工余量；
　　　X(U) Z(W)——终点坐标；
8 p5 j2 q& l  c& R: ?7 `　　　I ——螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，i=0。加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，I为负，反之为正。
　　　k ——螺牙的高度 （X轴方向的半径值）；
　　　△ d ——第一次切入量（X轴方向的半径值）；
　　　f——螺纹导程。
4 R' k. G# A5 Y+ I7 e. G: `例：试编写图2所示圆柱螺纹的加工程序，螺距为6mm。
. E" Y3 s# ]5 d+ _/ EG76 P 02 12 60 Q0.1 R0.1
8 Q$ d5 b( F4 Z( J$ ~; \* dG76 X60.64 Z23 R0 F6 P3.68 Q1.8
- \' b6 F# ?; D2 o2 j- l4 r9 D

tslyhbbm

我是自学的,这个教材很好,我学会不少了,大家共同进步.如有更好的教材,也希望你们给我一份,谢谢!

yinliang227

不错，看了够累的
不过，每本书上讲的都差不多呀
看了这本，看那本
  }* m) _! R% K. q' {$ Z) ^没结果
, q" b2 z  i( d, Q1 s( Y9 y最后发现，操作就出问题了
这时再来
! K( ^- N' }: U" Z* X看了这本，看那本
有了结果
哈哈
实践出真知

tslyhbbm

up up up up

cook9999

不错，看了够累的

swerdeke

不错，看的挺累得

飞虎119

支持！

chenzhaosi

很好
" M9 d2 ^( c4 T) t$ {% q6 j有没有可以下载的啊

tslyhbbm

我在学数控铣，你们有好的教材吗？

icqyuyu2203

乱~
7 f% T  O0 v8 K 整理 下不好吗