:我觉得像今天这种对质量意识很薄弱的供应商应该还有很多,这些供应商中有大部分其公司的设备和技术很好,但是其产品品质一直都不能稳定。因为很多供应商都不进行质量控制更不做出厂检验报告,即使做了检验报告也是随便填写应付我公司的。如何针对此类供应商进行管理呢。0 K Z# Y5 R) c) ?
1、 对供应商老总及其管理人员进行质量意识培训
7 A3 r' b3 n8 x( S- l' z主要培训内容:质量对一个企业的重要性及质量对产品成本的影响等内容,要让供应商老总明白不是质量提高产品成本就一定提高,生产效率提高,不良率下降,好的产品成本一样可以下降,产品质量提高本身就是对企业品牌的一个提升。
+ t8 l' u7 e. M. I7 E3 A7 T2、 对供应商进行过程质量控制培训: |, j. I% M8 _& A
由于我们的供应商在生产过程中根本不进行过程质量控制,而在出厂时对产品也不做检验。造成很多产品在精加工时才发现质量问题使很多可以挽救的工件以至报废。
* Q# L! s' M+ \, q# H; x6 E* c% z: Y3、 由于现在的供应商的《预防纠正措施》都是应付我公司的,没有起到其应该具有的作用,原因之一可能是供应商根本不知道怎么填写,不了解分析解决问题的方法,因此我公司必须组织培训,在填写《预防纠正措施》前要做哪些事情,《预防纠正措施》应该填写那些内容' v# ^% [4 j" ?: [( N+ z
4、 为了确保供应商出厂控制的产品检验项目是能确实保证产品的质量要求,因此质检部与技术部应对供应商的(出厂检验报告)进行评审,直到符合我公司要求。
9 _' F; J: }6 q& Q8 F辅导厂家的选择对象应考虑如下事项:
9 U+ q% n" q2 P2 j) F+ i- [ 1 供应商产品在我公司的批次不良率及上线不良率达到30%的。% z0 M- J% l8 K1 k6 f8 w
2 供应商产品是否是重要产品(产品不良影响其它零部件、不良发生可能隐藏重大事故、产品不良降低装配效率)。7 r; a, @% M. a( Y0 @
3 供应商过程不良率,出厂检验合格率。7 W1 O0 l( N& T# n
4 必须已和我公司已签定《长期供货质量协议》。 |