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楼主: 海哥007

油缸,蓄能器,补油量计算---[求助]

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发表于 2007-8-23 12:35:12 | 显示全部楼层

Re: 油缸,蓄能器,补油量计算---[求助]

这个问题确实是比较难,我在工作中也遇到了类似问题,这里面蓄能器的反应时间,有效容积,一次释放容积都是比较难确定,还有(压)力与加速度,流量与速度的关系,反正想来有点头大.; H( N4 o( t' E: s
还望那位大侠高人,出来理理!
发表于 2007-8-23 13:23:55 | 显示全部楼层

Re: 油缸,蓄能器,补油量计算---[求助]

蓄能器的工作原理是,充气压力P0一般为系统压力P的80%,要求快速响应时最好85-90%,系统压力高于充气压力时油充入蓄能器内,系统压力降低时蓄能器往主管路供油,系统压力低于充气压力时供油结束。供油量在不考虑热效应的情况下等于(1/P1-1/P)P0V0。P1是实际压力。

- c9 p# z: y7 x+ |8 {7 H

考虑工况,油缸是在匀加速和匀减速运行,通常是用比例阀或伺服阀+位置传感器控制。比例阀或伺服阀的入出口压力差要求在70公斤以上。如果负载在6.5MPa以下,就建议充氮压力135公斤,如果负载大,你就要提高系统压力和充氮压力。

9 f$ g' o7 X# J/ x3 S6 X

你说泵流量可以满足油缸在平均速度运行,实际上不论是恒压变量控制还是定量溢流控制都不能保证阀的供给流量恒定,所以建议所有流量都由蓄能器提供。也即蓄能器最大供给量为无杆腔的体积---0.4升。蓄能器选择4升的隔膜式。

 楼主| 发表于 2007-8-23 14:05:36 | 显示全部楼层

Re: 油缸,蓄能器,补油量计算---[求助]

各位专家和液压爱好者,非常感谢你们对我帖子的关注和支持。并且给我提供很多有用的资料。: ~! a1 \; H5 h5 C5 ~6 p
大卫朋友提出的(所有流量都由蓄能器提供。也即蓄能器最大供给量为无杆腔的体积---0.4升。蓄能器选择4升的隔膜式。)。 如果就一个动作周期。可以完成,连续工作就不行了。
发表于 2007-8-23 14:20:46 | 显示全部楼层

Re: 油缸,蓄能器,补油量计算---[求助]

难度没什么难度,就是都算清楚了要花很长的时间,一个一个的问题都要过一遍。
发表于 2007-8-23 14:55:09 | 显示全部楼层

Re: 油缸,蓄能器,补油量计算---[求助]

不如用液压马达驱动偏心轴来得更痛快。什么都省了。
发表于 2007-8-23 15:32:37 | 显示全部楼层

Re: 油缸,蓄能器,补油量计算---[求助]

连续工作当然没问题,因为你的泵同时也在一直往蓄能器里补油。
发表于 2007-8-23 15:39:58 | 显示全部楼层

Re: 油缸,蓄能器,补油量计算---[求助]

建议去看看  全液压型的密炼机  在炼胶时压砣的上下浮动就是靠蓄能器来补油的  也许有帮助
发表于 2007-10-7 16:18:46 | 显示全部楼层
选用4升的气囊式蓄能器,排量为16-32的泵都可以。
发表于 2007-10-7 16:20:57 | 显示全部楼层
选用4升的气囊式蓄能器,排量为16-32的泵都可以。% A# M6 l9 T/ y& ]
动作频率为30次/分选16泵, U7 x- g- J3 L9 x0 V: T
动作频率为45次/分选32泵
发表于 2008-6-3 20:08:55 | 显示全部楼层

高响应频率液压缸

按缸的总行程在220,有效行程200时,缓冲20.。油源压力15MPa,液压缸速度要达到每秒1米,由于活塞厚度各厂家不同的误差,再加上了一些额外损失计算,
- G) U* V' x9 @, L+ ?油源压力15Mpa,但系统流量要在115L/min3 r! w4 E* j/ h. j# c4 P/ [6 J, M
当液压缸实际工作时的压力在8.5MPa时,此时推力16.7KN,液压缸速度能达到每秒1米。
  F) k/ U: @- B3 z; E! R此时压力油口蓄能器要预充压力120Kg就行,& }7 r2 S$ L" z7 W6 c# r' p
回油油口蓄能器要预充压力20Kg就行,两个蓄能器容积都选成1升就行。% w1 ?1 W. Y+ h, H7 C. A- _% F

5 @" P  z* O  t* @[ 本帖最后由 撼神 于 2008-6-3 21:15 编辑 ]

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