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对电主轴每个拆解单元进行记录，并且用专业的测试设备对拆解下来的零部件进行精度测量，如遇精度测试不合格，并在维修表格上记录更换零配件等的相关记录，并且会分析主轴故障的原因
4 p0 v: N' I) [) l; c 拆卸和评估
4 T1 d! m8 u t: [2 L 1.我们会对主轴电机的定子的阻值及接地进行测试
; N& V3 u7 F. N9 K7 y( p$ x 2.完全的拆解主轴并且对拆解后的零配件清洗
/ o# o0 \7 C# m! |6 o 3.组件的测量：. b" c# A$ K7 O4 g
a.对轴承的内径进行测量
6 G0 {+ O7 K. ~8 K, ? b.用外径千分尺测量轴承外径的精度7 I' P, g9 s# y* }! c" i
c.垂直测量轴承的内径和外径的同心度
) B( q" o3 R8 `9 M d. 测试转子的同心度
% U# B7 @' F* s% N; o e.Straightness of shaft 轴的直线度
# p/ V+ i/ q+ e+ |4 ?3 {: T5 e* S3 J4 y
; M& G. _' Z) ` x6 B( b  , e: I- D: V1 j \0 o
g& J5 _( u( F7 M. H9 a
4.对主轴内部所有弹簧组件进行评估
' z3 r7 i* |3 i0 v9 i 5.对主轴夹头进行检测评估
A% q& b8 o2 p7 q8 k4 q8 } 6.主轴锥面表面检查及同心度检查! Q! h, {2 \; `
7.对主轴锥面进行测量检查8 U0 _& k. g& v5 Q; z
8.轴承失效分析评估, K$ O( M6 ?" I; Z
9.检测传感器的功能# p. h9 j8 u9 i8 C( }
* G. |6 v: l: W7 i# H d 维修报价发给客户" r0 n% n7 b1 p3 J. d: M1 H- {
安装6 u% O& v, E8 e& n
1.所有组件必须进行彻底清洗和腐蚀
: l# A9 T% C9 Q8 ^0 J$ P( T 2.安装的组件必要的时候需要做打磨- C0 V2 Z/ S7 t" Q+ r4 F, v Y- H" S
3.定子必须清理干净，如阻值不稳定需要更换新的定子
! p+ @1 l W3 G# a) ` 4.组件安装时必须保持同心度和垂直度. T' O" M2 E' Q Z0 O" d' {
5. 转子的正确安装及转子的动平衡校正 a( @2 g7 H& H% `
; G% y. S! n4 ^2 ?  / ?4 a) F8 ]7 p! y! {; p
4 v8 ?8 e% Z. b# R" X
6.安装新的O型密封圈( Q9 s# x- P4 w: o6 Q
7.轴承定距环必须正确安装在轴承间2 C6 H8 P" H2 h, B
8.使用全新轴承进行安装，轴承拆封后立即对主轴电机进行安装，否则时间一长，轴承会被灰尘污染，导致轴承润滑脂失效。
$ I! V: ^0 r, R/ b a7 V" f 9.Tool retention set
1 ]6 z, |& ?$ P) D2 s5 a' } 10.锥面精度打磨调整
5 x) ]: f1 Q9 f- S0 I, T: q 11.冷却系统的气压检测是否有漏气现象( _$ E H- `6 u5 Z% J9 e+ ?
12.主轴电机外壳保持光面- T( M8 B1 A! ?
13.主轴电机的整体动平衡校正
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主轴测试/ Q. m0 U- z6 ]# B7 Y$ _( M
1.主轴放置在测试站时，需监测主轴的速度，功率，电流，温度等相关参数的变化$ S$ n! d, }. M8 j2 W# f, p2 m
2.主轴整体的振动加速度，位移，振动峰间的测量记录6 V% w" k7 t3 h+ s! |
& }* c+ Z* Y+ b% C/ [9 S1 I 
+ S+ f& X3 c5 n( t
7 L; I1 ?& {0 ^9 E 3.主轴测试的质量报告需与主轴一起发送给客户
+ l4 A8 B. b) b) L: m4 m3 s2 n A.每个主轴都要执行这个过程
% e; O$ l$ |; M2 e. C/ W5 [) _ B.符合制造商的公差规格规定' r* j0 x! T7 s5 v, E
C.ISO/ANSI G-0.4 质量等级评测1 O: }' K# Z. L4 I4 `- q* ]% z9 X% Q
D.所有轴承必须符合ABEC4-9等级评测' Y: v. C. ~" U3 s. p
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发表于 2017-9-25 11:04:15
