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对电主轴每个拆解单元进行记录，并且用专业的测试设备对拆解下来的零部件进行精度测量，如遇精度测试不合格，并在维修表格上记录更换零配件等的相关记录，并且会分析主轴故障的原因
8 |& q2 d! j* Y9 v2 c j# x 拆卸和评估: u, y1 b& X; W3 G; F5 x4 D
1.我们会对主轴电机的定子的阻值及接地进行测试
1 c7 O( q8 f0 V/ R0 a 2.完全的拆解主轴并且对拆解后的零配件清洗( W! {7 {% [+ G) H; Q
3.组件的测量：1 C% U/ [ c# }9 Z: H0 p1 _/ K! e! v
a.对轴承的内径进行测量
: r: z* W4 ^) C' F b.用外径千分尺测量轴承外径的精度: |8 [ i7 ]% E2 [3 X& F$ I
c.垂直测量轴承的内径和外径的同心度 {! D5 b2 _( o( n4 \( f- c; n$ g! J
d. 测试转子的同心度$ A3 V1 G _9 [7 K
e.Straightness of shaft 轴的直线度+ K, L+ L: P& g' E! y
3 T/ P+ \# X. _8 C
5 a" F7 E2 Y2 h- p' b* J, k6 c) e9 M0 ]* [0 t, P2 d
4.对主轴内部所有弹簧组件进行评估
3 @4 ?8 |9 M! x' A8 _2 F* C/ ? 5.对主轴夹头进行检测评估
: b) L7 D, I; L3 l- z* t; T 6.主轴锥面表面检查及同心度检查+ L1 q- M$ K+ m, d# O; | y
7.对主轴锥面进行测量检查5 z+ R0 h, Z4 o
8.轴承失效分析评估
5 X+ W9 s% M! F# Q7 A' N3 R2 A# y 9.检测传感器的功能
# F4 `+ A2 H: P u1 E' Q, k. n3 l6 \. m( m% V) V5 P( x
维修报价发给客户8 c# }4 Q- S+ h6 V9 W' t
安装8 [! X7 B3 Y+ K& S9 w4 r
1.所有组件必须进行彻底清洗和腐蚀4 f2 y7 C7 |: X" y) g" }
2.安装的组件必要的时候需要做打磨: b7 y, B. @; L( M
3.定子必须清理干净，如阻值不稳定需要更换新的定子
# Q! T; |/ ?2 J4 ` 4.组件安装时必须保持同心度和垂直度4 {+ G* k' h8 I+ }2 p1 z3 @
5. 转子的正确安装及转子的动平衡校正
2 a! Y( g8 B! U
/ x8 h, N3 ~# d I- ]7 M' E8 t/ T 
5 z0 R; B2 w& W( H9 M4 Q
5 U; g V/ Y5 ]/ ]2 d 6.安装新的O型密封圈+ J" Y' w* q* k: g4 U
7.轴承定距环必须正确安装在轴承间
) w/ g" }! e4 n9 Y* v% [8 u 8.使用全新轴承进行安装，轴承拆封后立即对主轴电机进行安装，否则时间一长，轴承会被灰尘污染，导致轴承润滑脂失效。- A6 H4 j0 r8 O
9.Tool retention set . L, n# O3 X: r. Y* u
10.锥面精度打磨调整
- D$ Z0 ~6 p* e5 a7 [; r" O5 ~ 11.冷却系统的气压检测是否有漏气现象! b$ C& W7 b v- x' K7 [) T& ]2 B
12.主轴电机外壳保持光面! C# ?& e5 N) I6 r A
13.主轴电机的整体动平衡校正, ?. T* F4 a* b( _- y! `5 i& a
, t/ P o* Q( i( @
主轴测试
( R2 d8 o: C2 ` x 1.主轴放置在测试站时，需监测主轴的速度，功率，电流，温度等相关参数的变化
. v1 x& A C/ }/ c 2.主轴整体的振动加速度，位移，振动峰间的测量记录9 T9 J4 F7 M/ Z0 H/ R- J
0 Q: Z1 x& u* R2 o# n  ' U1 _- ]/ O7 B& `% y) n9 B7 I
9 m. j6 V% R% ]- M7 ]9 j F' o 3.主轴测试的质量报告需与主轴一起发送给客户
2 U! Y2 ^' a# u! ` A.每个主轴都要执行这个过程
! q3 k+ t2 X# V+ z- ? B.符合制造商的公差规格规定0 F# u# l! f0 g |9 p' v& `
C.ISO/ANSI G-0.4 质量等级评测
, J, y- Y( V& C D.所有轴承必须符合ABEC4-9等级评测3 n( N( ?! h! f/ }
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发表于 2017-9-25 11:04:15
