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对电主轴每个拆解单元进行记录,并且用专业的测试设备对拆解下来的零部件进行精度测量,如遇精度测试不合格,并在维修表格上记录更换零配件等的相关记录,并且会分析主轴故障的原因
- u& \4 ]& b( M' Z' e 拆卸和评估. n1 b R& M0 S3 o' F
1.我们会对主轴电机的定子的阻值及接地进行测试
A5 `9 e$ b2 b) e8 r, V e 2.完全的拆解主轴并且对拆解后的零配件清洗
7 @3 q9 P& o t# B3 j+ h- v; G4 } 3.组件的测量:0 |4 O; F8 R3 J) q, M
a.对轴承的内径进行测量
2 o9 ?+ E& ?# M b.用外径千分尺测量轴承外径的精度/ z7 e X7 Z( w& n
c.垂直测量轴承的内径和外径的同心度
! J5 W1 e) U( l' n d. 测试转子的同心度
+ B0 x6 z: ?: L9 _. X7 o e.Straightness of shaft 轴的直线度: i& [6 ?, D2 h1 B+ i8 F) s- y1 P) S
) k" L9 y7 ?. T7 T3 b
$ @! o5 P( T: _8 H, W
. H8 T6 w% q6 w0 L3 O! C: V# G
4.对主轴内部所有弹簧组件进行评估" T( @9 s6 P4 a: ]1 F
5.对主轴夹头进行检测评估
) ]9 j3 K; |' k 6.主轴锥面表面检查及同心度检查
0 `9 h" G0 a2 J; w' O* L 7.对主轴锥面进行测量检查4 y* |" v3 p" F+ z, W5 h5 Z
8.轴承失效分析评估
. G- U o- g" c' ~ 9.检测传感器的功能, i' l I# T/ w0 Z( z1 i
% c0 c8 l7 Z, z6 s! S! h4 l
维修报价发给客户
, r" J3 Q8 |$ M0 T) S 安装( |( z8 m! A$ F' F7 l5 Y
1.所有组件必须进行彻底清洗和腐蚀6 s' s; w1 t& m" _" e4 l
2.安装的组件必要的时候需要做打磨( ~9 Q' b/ i# ?3 ?
3.定子必须清理干净,如阻值不稳定需要更换新的定子
" Y1 x/ |/ T! s/ F6 d9 I; u 4.组件安装时必须保持同心度和垂直度& p% Z9 k# l' W* P
5. 转子的正确安装及转子的动平衡校正* m! a2 q) J$ C# H- ]3 _& s X+ b4 ]. v8 ]
2 y4 L' L# b# Q u! J 
' X5 a; Q1 p( C0 A
4 d% B4 ~! ~2 L6 i) H2 o8 M 6.安装新的O型密封圈$ m4 p; z4 B) n5 O E
7.轴承定距环必须正确安装在轴承间3 x. ^' D% d! o) @4 K
8.使用全新轴承进行安装,轴承拆封后立即对主轴电机进行安装,否则时间一长,轴承会被灰尘污染,导致轴承润滑脂失效。
% o1 p( P. Q, s; ~( g( B. x5 ^ 9.Tool retention set
( q1 X/ m1 i1 ?0 \& B5 P- } 10.锥面精度打磨调整
; O& Z o4 d x( g* g 11.冷却系统的气压检测是否有漏气现象
; s: J M8 a3 |. c g- W9 s% } 12.主轴电机外壳保持光面
5 C- v4 a( Y, R0 F5 ? Z+ v 13.主轴电机的整体动平衡校正3 @) g- }# S; G5 ~& @4 e) Y
; ^% ^& U+ L/ B: G6 d 主轴测试
9 ~8 M7 t' Y0 D2 H9 R7 u 1.主轴放置在测试站时,需监测主轴的速度,功率,电流,温度等相关参数的变化
' B Y5 E2 C O- f$ i* v% t) \) V8 R 2.主轴整体的振动加速度,位移,振动峰间的测量记录
5 C# _; Y# f9 w% H7 S) q
' v$ g* E* u3 U/ c/ G 8 j+ {! W( Q- e3 {0 @
* _3 T! X0 J& m# }% n 3.主轴测试的质量报告需与主轴一起发送给客户
, o) B9 \ n4 ^& t8 T& ^3 b m: A! m A.每个主轴都要执行这个过程
% { U( ^* }- ]4 G" H) {* s B.符合制造商的公差规格规定! A* S$ @6 }7 Q3 P K1 |, S8 i
C.ISO/ANSI G-0.4 质量等级评测
4 k( a) |9 h' | D.所有轴承必须符合ABEC4-9等级评测6 k! @7 i* ^0 `
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