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12Cr1MoV介绍

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发表于 2017-9-23 08:51:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
基本信息
12Cr1MoV,合金结构钢。统一数字代号:A31132。标准:GB/T3077-1999
化学成分
C:0.08~0.15Si:0.17~0.37
Mn:0.40~0.70
Cr:0.90~1.20
Mo:0.25~0.35
V:0.15~0.30
力学性能
【试样毛坯尺寸】
30mm
【热处理】
淬火加热温度():970;冷却剂:
回火加热温度():750;冷却剂:
【力学性能】
抗拉强度(σb/MPa):490
屈服点(σs/MPa):245
断后伸长率(δ5/%):22
断面收缩率(ψ/%):50
冲击吸收功(Aku2/J):71
冲击韧性值αkv (J/cm2):88(9)
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):179
常温下:许用拉应力(σw/MPa):93 许用弯曲应力(σw/MPa):112 许用剪应力(T/MPa):56
主要特性
主要特性:此钢与12CrMoV钢相比,具有更高的抗氧化性及热强性。此钢的蠕变极限与持久强度值很接近,并在持久拉伸的情况下具有高的塑性;钢的工艺性与焊接性良好,但焊前需预热至300℃,焊后需除应力处理。
是高压、超高压、亚临界电站锅炉过热器、集箱和主蒸气导管广泛采用的钢种。580℃时仍具有高的热强性和抗氧化性能,有较高的持久塑性。生产工艺较简单,焊接性能良好,但对正火冷却速度较敏感。580℃长期使用会产生珠光体球化。
应用举例
这种钢主要在正火及高温回火后使用,用以制造高压设备中工作温度不超过570~585℃的过热钢管、导管、蛇形管及其它相应的锻件。
相关计算
合金管重量计算公式:
[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/(每米的重量)(单位mm)
合金钢板重量计算公式:
长×宽×厚×0.00785=kg
详细介绍
钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr25Cr2MoVA合金管
②钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字"1",例如钢号"12CrMoV""12Cr1MoV",前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为234……等。例如18Cr2Ni4WA
③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。15639797063
④高级优质钢应在钢号最后加"A",以区别于一般优质钢。
⑤专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi
合金管与无缝管两者既有关系又有区别,不能混为一谈。
合金管是钢管按照生产用料(也就是材质)来定义的,顾名思义就是合金做的管子;而无缝管是钢管按照生产工艺(有缝无缝)来定义的,区别于无缝管的就是有缝管,包括直缝焊管和螺旋管。
12Cr1MoV对应国外牌号16mo3.焊接时与其他材质不同,要先进行预热,并且在焊接完成之后焊缝还应保温30分钟左右 16mo3钢板锰也是钢材中的重要合金元素,也是重要的淬透性元素,它对焊缝金属的韧性有很大影响。 16mo3钢板当Mn含量<0.05%时焊缝金属的韧性很高;16mo3钢板 Mn含量>3%后又很脆; 16mo3钢板当Mn含量 = 0.6~1.8%时,焊缝金属有较高的强度和韧性。
# B- r4 H$ L" I9 h, X& A6 y* }
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发表于 2017-9-23 09:26:17 | 显示全部楼层
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发表于 2017-9-23 10:08:04 | 显示全部楼层
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发表于 2017-9-23 10:36:59 | 显示全部楼层
谢谢分享,学习。
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发表于 2017-9-23 12:42:03 | 显示全部楼层
和Cr12MoV有多大的区别呢?
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发表于 2017-9-23 14:52:04 | 显示全部楼层
谢谢
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发表于 2017-9-23 15:08:18 | 显示全部楼层
xiaobing86203 发表于 2017-9-23 12:425 J+ A  {( M& X" b8 q5 m& {% \
和Cr12MoV有多大的区别呢?

2 H- E/ F8 q  `4 B- t2 Y8 A% {Cr12MoV
) E9 `- p9 E1 Z3 H$ Z冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等* Q3 H$ ~! v/ K& a1 f: U4 G
中文名 Cr12MoV 外文名 x165crmow12ku 标    准 GB/T 1299-2000 适用范围 冷作模具 硬    度 255 ~207HBW 压痕直径 3.8 ~4.2mm
$ g/ l/ X( X+ v% i1 o! s. p9 T9 [目录( z, j" t+ |9 j& ^7 b
1 简介1 l+ G; I- C4 Z* g/ c2 F
2 适用范围
8 n' }# N0 r" V8 ?& q3 供货状态
6 w* g# v/ L; y2 N- d; v5 p4 对应牌号6 ^9 a; X1 Q  }/ w8 V, X
5 物理性能6 N, ~5 ^  F+ Q2 C0 }
▪ 热处理规范
3 x5 H1 u, |- b" M▪ 冷挤压摸成坯软化规范
6 d3 l0 ^$ F, U; U3 p7 [; L▪ 普通等温球化退火规范
; c0 c# {! t( q9 [/ Q* l$ ]▪ 球化退火规范7 n+ u( ^) R" C/ ]- p
▪ 深冷处理
, C# p" Y9 v9 D0 m7 b, A/ W$ g0 n▪ 加硬处理- C: O. U5 K8 Z( s) q( |: ^
▪ 盐浴渗钒处理6 E6 s( h6 f( v- c: I6 j
6 回火
. G. p& k( q- l7 H7 淬火5 ]' P" E& D7 Y9 y' K$ j
8 对应牌号% z9 n2 S/ n8 U8 z
9 淬火规范
1 u9 j6 \5 w/ E! k9 h+ N) Z10 常用规格
; T$ O8 R2 _2 C* J* X6 i' N11 典型举例; `6 V3 W& q: f! L! S( @; f
简介编辑5 i6 r1 h* B' L: ]5 n
特性
, M, h) t6 t2 D: P, z8 G& T合金工具钢:Cr12MoV7 y! H6 p6 _' p

) S! `* h  j+ ?4 H2 d
+ @4 Z2 z' y1 m7 _3 n
6 |/ ?$ B! `9 I. C6 h; v8 J长钢Cr12MoV
! Q' D' Y+ H( \适用范围
8 u, I; b8 {- r4 J! T5 A冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。% u% B/ n0 ]7 ^& N5 U5 j
供货状态编辑
! V9 K/ B6 S& s" N2 [- p7 w供货品种有热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板和冷拉钢丝
5 ?( Q/ H* n0 _/ y4 D" P' ]对应牌号
3 t1 M* Z/ r4 X0 }; m* z9 S6 b$ W中国GB标准牌号:cr12mov、中国台湾cNS 标准牌号SKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准牌号x165CrM0v12、 ⽇本Jis标准牌号sKD11、韩国Ks 标准牌号sTD11、意⼤利UN1标准牌号x165CrM0W12KU、瑞典SS标准牌号2310、西班⽛UNE 标准牌号X160CrM0V12、美国AISi/sAE标准牌号D3、俄罗斯roCT 标准牌号x12M。
; [$ \6 M' p* r/ p  h! N1 p/ f& a7 B物理性能
! z7 T* y. ^% V5 S8 DCr12MoV是国标的说法,德标叫做:X165CrMoV12( t# w7 f3 F! p
化学成份:& a* p$ `0 x' q; B* q$ q8 G
碳 C :1.45~1.70) w* y0 P' H9 H( Q! {* X6 {
硅 Si:≤0.40/ K' l4 Q, n5 t* ]
锰 Mn:≤0.406 I* g' m3 ~, A0 K3 E
硫 S :≤0.0302 V" H/ j8 I1 g7 H% x; i' K
磷 P :≤0.030; Q( O2 n2 j0 I2 R4 ?( p, F
铬 Cr:11.00~12.50
) j2 u1 g1 E( M2 S镍 Ni:允许残余含量≤0.25
- N8 R) e" G0 X$ G1 S铜 Cu:允许残余含量≤0.30
8 E4 F( `# |4 f钒 V :0.15~0.30
0 B0 i2 N  k0 r8 y6 W! K钼 Mo:0.40~0.60
3 {' n% ?% M# z2 I3 g! {- Z力学性能:. Y# s+ |9 E& C1 D+ O) e
硬度 :退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥60HRC1 m7 L4 y$ A: F0 V$ p
Cr12MoV用途5 D" T( t, z, M
Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高,直径为300~400mm以下的工件可完全淬透,淬火变形小,但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板等。: C8 m: `: z8 p+ }) Z3 v8 Y
热处理规范5 p& I+ d  D2 {2 R* N% l# c
热处理规范:1.淬火,950~1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。2 b; D7 \4 J1 D' [$ |$ P
金相组织:细粒状珠光体+碳化物。
8 @3 X) K3 b9 ?9 Z交货状态:钢材以退火状态交货。* R# H6 j& j/ L! P# Y
冷挤压摸成坯软化规范
) |3 E8 r; E1 J" [. G使铁屑保护加热,温度760~780°C,时间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形
/ M, v+ t, x7 N8 [普通等温球化退火规范5 @5 D/ M5 k5 P1 ?# {* J, _- z5 U% g
850 ~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级
- _. A, d* a( @& J7 m最佳等温温度740~76o°C,时间≥4 ~5h
# Y! \/ g4 D$ x, |1 m0 H球化退火规范. O4 w. T) X* J1 o$ g! _( f% Q
(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°c x4-6h, 随炉缓慢冷却到500 ~600°C,出炉空冷.硬度207 ~255HBW。* ^$ J/ z5 Q6 k( L% ?# X
深冷处理  W  L# r) E# T! A. K2 q
Crl2MoV钢经深冷处理, 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物, 随后进行200℃低温回火后, 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体, 在低温回火后, 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低温化学热处理方法, 在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。: E  j0 [$ u  Y7 x: m& d
6 o" m" K$ D3 G
加硬处理
/ B& Z& G( Y" w为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上
0 y. p- C% `& u5 x. U( p4 I7 E; c盐浴渗钒处理/ h/ ^/ b- n/ y
Crl2MoV冷作模具钢的中性盐浴渗钒处理工艺,Crl2MoV钢经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层,一、碳钒化合物,该渗层组织均匀,具有良好的连续性和致密性,厚度均匀,结构致密,具有很高的显微硬度和较高的耐磨性,表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁素体中的溶解度高,随着温度的降低,VC从铁素体中析出,使合金强化及晶粒细化,化合物层表现出较高的硬度。 Cr12MoV 属于高碳高铬莱氏体钢, 碳化物含量高,约占20 % ,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重, 而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况, 严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响, 尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布, 纤维组织围绕型腔或无定向分布, 从而改善钢材的横向力学性能。) h( ^2 U! f/ j5 F# Q6 u- K
锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980~1 020 ℃中间温度可重击, 以保证击碎碳化物,
% B# Q5 @) t& VCr12MoV 钢未改锻,采用固溶双细化处理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二级预热,1 100~1 150 ℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750 ℃高温回火,机加工后960 ℃加热油冷后进行最终热处理, 也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。: _- Z4 F; S/ k# ~" ^
回火! v5 a( s6 j' _$ A
Cr12MoV钢推荐的回火规范
, c; L2 o. q: z5 I$ X" @: P; k7 t/ X6 z( c4 T# d- Q! h
方案   淬火温度 /℃    回 火                             淬火         
* h9 \8 I9 h1 n+ m, C: k
' x# c% R$ u& s# D+ V+ E用 途  加热温度/℃     介质                 硬度HBW      介质               硬度HRC
2 u, V( M2 J0 x+ h' o
) A: t: A: _( R3 \8 N7 X( GⅡ    1020~1040        消除应力             150~170     油或硝盐       61~630 N  c- {0 o0 r8 S0 `
Ⅲ                      去除应力,降低硬度  200~275      —            57~59! o, g; O/ p$ ?* n( U
                        去除应力,降低硬度  400~425      —            55~57
; `% g) q; u0 o& n# c2 O- m0 K
1 ]0 R8 ~; E3 }* x: Q; ~
- w( `; }/ H: `7 o5 J, P
1 i( C  x0 U; I- jⅣ     1115~1130      去除应力及形成二次硬化  510~520℃多次回火-78℃冷处理
6 C( x, J) X* z- i8 wⅤ                    去除应力及形成二次硬化! \, C; l$ ?  e$ M
Ⅵ                    去除应力及形成二次硬化$ C# Z( {5 [7 j; j/ Y
- M5 ^7 x7 p0 a' o( J9 t
. Z/ u  T8 J/ N0 d6 [
+ w+ M! T' q3 D" A# K9 J: j2 m: n
: [# }  e' q% @' K
加510~520℃一次回火8 }  J( o# j0 M  e# p( B
-78℃冷处理加一次510~520℃回火,再-78℃冷处理
! n- I' o. D8 ]: M9 k1 P8 |, k7 x- F. {4 ?

* }! p" r: ]% Z, F: ~4 A! b, s) l2 K
60~61" n% t! k$ B( w' @! R
60~61) h  G# p- e  b# U0 i0 Q2 \8 X
61~6
6 a* c7 \/ Q6 @2 }淬火编辑5 V) d3 d/ R/ A+ F0 S9 i( K
方案% e5 M9 L/ U. v5 @3 {
第一次预热/℃6 j0 g/ f8 {: `
第二次预热/℃
2 }0 p+ w5 G3 X: `9 q9 s淬火温度/℃- R  j% I! M; Y# r1 ?
冷 却
4 i5 a* R) d7 o: Z硬度6 _# Y. N3 U9 W! }
(HRC)3 w: {, [( c' k4 X
                   4 }! q% ?$ |" X* d- }
介质2 n8 `0 e3 B$ N+ {
介质温度/℃. Z2 H" l$ D6 G, H0 `  Z
在介质中冷却/ N6 y7 P4 K. X% K4 G. `9 x
随后* |" h8 `% }6 o; _# e
                                     
) k' M- [8 t2 X3 P3 t/ M. E" e3 G9 n- S, S! K* M

4 a7 N+ Y! W* ~- Z$ H/ l! ]; F. h
# J$ e8 V4 i" J! K/ K* Q
  R* ~# J* Q* C2 b0 o% u( N( Q( q
. O/ o& v8 p4 z550~660: m. O" C# c3 a, ^. f$ C# d
840~860
, C/ C& {2 J, K3 K0 S3 V; x950~1000
% c: u/ u+ P9 o1020~1040+ _' y0 t# L1 p2 {- d1 b" {6 L8 K
1020~1040
4 [# o2 l% n- j* A1115~1130
( A, i  \# }/ Z3 ?! ]3 q5 n1115~1130
) j  B" J; f, s& K: J+ S& c
7 K; p4 r# m$ @  I) j9 }/ t! y
- F" V0 n8 V$ N' M5 \熔融硝盐- Y7 `8 _+ d$ W6 v7 Y# b% S9 v6 u9 l
/ B0 {) K; g( W3 O+ G6 t5 z
熔融硝盐
+ q" k9 H; A" J8 i20~60
" T8 G2 {5 ^% ~: k8 L- N20~60
5 s" s' e/ ?1 ]1 O" w. Z40~55& j' [0 B/ I4 e9 q
20~60& q5 F3 s% ]5 Y
40~45
* h) s# {1 W, y, ~至油温
3 G: U1 g1 w/ t) F& g至油温
, Q5 T! T9 o9 Q9 ]5~10min% K" P" Y& ~# p9 y
至油温2 J+ r$ c8 q* _4 ]% B8 E3 K
5~10min( G' P  @, v- w, j& l( I+ z! l
空冷- A$ X, D0 _2 Z( }9 h- d$ K, N
空冷
9 l/ G, G! ~6 Q空冷
6 x+ k6 k1 g( C' H  A0 v1 Z空冷
& h* m: }% t9 F6 _0 \1 x空冷. I1 |6 k/ i4 x
58~62, m! c: ]4 Q! @
62~63: ^4 A( O9 E: F# _& B; t) K6 L
62~63+ d; J, T6 k  u6 y
42~50+ o$ X' M7 g2 g9 w( X: d% [
42~508 }# N. q8 t4 L  s7 ^& v
, L! U, K6 C' t
注:1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求获得很高的力学性能及变形较小的工件,如螺纹滚子、搓丝板、形状复杂受冲击负荷的模具等;& A8 {/ ?. q* X2 ]8 A# N' ?
2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求获得红硬性及耐磨性的工件,但力学性能较差,尺寸变形较大,如450℃以下工作的热冲模等;. q. ~& a) i* B) Z! Y
3.这种钢对脱碳很敏感,预热和加热用的盐浴必须经过充分的脱氧后再使用;若在普通电炉中加热可将工件装入箱$ w* t8 [) ]- K
内,填充以渗碳剂或生铁粉(这时工件可能有少许增碳现象,硬度可提高HRC1~2)。; w; S; B, f$ V* }5 |, t" ?
表2-3-1 淬火状态的组织比例
, g2 ~6 ^* w5 h淬火方案   冷却    碳化物/%马氏体/   %奥氏体/%( J* H( c$ j1 g6 f- Q" X8 ~7 ^2 R
Ⅰ、Ⅱ      油、   硝盐   1273~68     20~23
; [8 _) d! L0 R对应牌号4 M5 U9 |, U+ ^7 c% o
国标:cr12mov- o9 X8 s& L( a+ i: G
台标:skd11
' g; S+ j. P( A德标:1.2601
. L# C' G& Z- V- x' W5 gDIN:x165crmov12+ F# u5 A6 z' i# n) u6 z
日标:skd116 w  @( @" ?& _0 U: W
韩标:STD11
$ z9 C8 a8 r& t2 S4 |意大利标准:x165crmow12ku
$ U( W: @) _- X2 Q瑞典标准:2310
; R9 s$ E2 K. d* @7 a. g西班牙标准:x160crmov128 @6 L) n( |1 `. j8 K7 V
美标:x12m, l9 Y7 ~1 V$ d  y
淬火规范编辑
4 x- e& |* l" c8 F普通淬火、回火规范:& U' v6 w3 r! |: S: @: I; p
淬火温度1000~1050℃,淬油或淬气,硬度≥ 60HRC;回火温度160~180℃,回火时间2h,或回火温度325~375℃,回火次数2~3次。
; d6 d, F- f# ^0 O9 T+ j常用规格编辑
& t+ X  B  U* o  E: E( B0 V% A; c, ZCr12MoV|Φ10 冷作模具钢
9 H& l  U6 l2 G: k* J7 CCr12MoV|Φ11 冷作模具钢) j& G( i* ~  l3 S: b6 @
Cr12MoV|Φ12 冷作模具钢
+ w, ~7 K- L3 J* g# o% HCr12MoV|Φ13 冷作模具钢
4 I8 g0 U5 m" K4 w8 LCr12MoV|Φ14 冷作模具钢
7 o' Y4 M# d7 c& ^# d7 oCr12MoV|Φ15 冷作模具钢$ T  r& a2 ]" [) a$ B
Cr12MoV|Φ16 冷作模具钢) C7 c5 x$ ]7 V& o$ f) K: T' R
Cr12MoV|Φ17 冷作模具钢
% m+ n! ?6 y  a* p" XCr12MoV|Φ18 冷作模具钢
0 D3 E4 h3 \" Q2 \+ e8 kCr12MoV|Φ19 冷作模具钢. R; l0 f) c5 b$ q  E4 D! N4 x
Cr12MoV|Φ20 冷作模具钢0 L7 F: Z$ o! v7 W+ Y( ?5 U8 y& P
Cr12MoV|Φ21 冷作模具钢' _% s$ i6 g3 o
Cr12MoV|Φ22 冷作模具钢
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Cr12MoV|Φ25 冷作模具钢
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Cr12MoV|Φ28 冷作模具钢
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Cr12MoV|Φ30 冷作模具钢
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Cr12MoV|Φ35 冷作模具钢
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Cr12MoV|Φ52 冷作模具钢
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Cr12MoV|Φ65 冷作模具钢
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Cr12MoV|Φ95 冷作模具钢
% Y2 _- t7 @) b5 Q+ H6 E典型举例编辑5 Q( G9 D0 m/ w& p
1)该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸模、 凹模、镶块.制作凸模时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60 ~64HRC。
; W7 p+ g; D0 ^/ c. g0 y0 a; x2) 用于制作冲裁模具中要求⾼耐磨的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度为胍60~62HRC,制作凹模时建议硬度为62~64HRC。& d  [& p/ _' J, P5 b$ q
3) 用于制作拉深模中要求耐拉的凹模,建议硬度为62 ~64HRC.; V  q6 d) F9 L, R& b
4) 用于制作弯曲模中要求耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC,制作凹模时议硬度60 ~64HRC
  G6 y" \3 t3 b7 i5) 用于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度60~62HRC,制作凹模时建议硬度62-64HRC。# b- B1 o+ J6 A+ g

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发表于 2017-9-23 20:30:11 | 显示全部楼层
谢谢分享
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发表于 2017-9-24 10:23:59 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享!
% z1 X: k* G9 m# I/ A# |
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发表于 2017-9-27 08:07:20 | 显示全部楼层
谢谢分享。。。。
  }& f. H$ W; L# v: ]/ D
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