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12Cr1MoV介绍

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发表于 2017-9-23 08:51:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
基本信息
12Cr1MoV,合金结构钢。统一数字代号:A31132。标准:GB/T3077-1999
化学成分
C:0.08~0.15Si:0.17~0.37
Mn:0.40~0.70
Cr:0.90~1.20
Mo:0.25~0.35
V:0.15~0.30
力学性能
【试样毛坯尺寸】
30mm
【热处理】
淬火加热温度():970;冷却剂:
回火加热温度():750;冷却剂:
【力学性能】
抗拉强度(σb/MPa):490
屈服点(σs/MPa):245
断后伸长率(δ5/%):22
断面收缩率(ψ/%):50
冲击吸收功(Aku2/J):71
冲击韧性值αkv (J/cm2):88(9)
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):179
常温下:许用拉应力(σw/MPa):93 许用弯曲应力(σw/MPa):112 许用剪应力(T/MPa):56
主要特性
主要特性:此钢与12CrMoV钢相比,具有更高的抗氧化性及热强性。此钢的蠕变极限与持久强度值很接近,并在持久拉伸的情况下具有高的塑性;钢的工艺性与焊接性良好,但焊前需预热至300℃,焊后需除应力处理。
是高压、超高压、亚临界电站锅炉过热器、集箱和主蒸气导管广泛采用的钢种。580℃时仍具有高的热强性和抗氧化性能,有较高的持久塑性。生产工艺较简单,焊接性能良好,但对正火冷却速度较敏感。580℃长期使用会产生珠光体球化。
应用举例
这种钢主要在正火及高温回火后使用,用以制造高压设备中工作温度不超过570~585℃的过热钢管、导管、蛇形管及其它相应的锻件。
相关计算
合金管重量计算公式:
[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/(每米的重量)(单位mm)
合金钢板重量计算公式:
长×宽×厚×0.00785=kg
详细介绍
钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr25Cr2MoVA合金管
②钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字"1",例如钢号"12CrMoV""12Cr1MoV",前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为234……等。例如18Cr2Ni4WA
③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。15639797063
④高级优质钢应在钢号最后加"A",以区别于一般优质钢。
⑤专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi
合金管与无缝管两者既有关系又有区别,不能混为一谈。
合金管是钢管按照生产用料(也就是材质)来定义的,顾名思义就是合金做的管子;而无缝管是钢管按照生产工艺(有缝无缝)来定义的,区别于无缝管的就是有缝管,包括直缝焊管和螺旋管。
12Cr1MoV对应国外牌号16mo3.焊接时与其他材质不同,要先进行预热,并且在焊接完成之后焊缝还应保温30分钟左右 16mo3钢板锰也是钢材中的重要合金元素,也是重要的淬透性元素,它对焊缝金属的韧性有很大影响。 16mo3钢板当Mn含量<0.05%时焊缝金属的韧性很高;16mo3钢板 Mn含量>3%后又很脆; 16mo3钢板当Mn含量 = 0.6~1.8%时,焊缝金属有较高的强度和韧性。

* P  b6 q8 M! c+ q2 u5 q
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发表于 2017-9-23 09:26:17 | 显示全部楼层
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发表于 2017-9-23 10:08:04 | 显示全部楼层
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发表于 2017-9-23 10:36:59 | 显示全部楼层
谢谢分享,学习。
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发表于 2017-9-23 12:42:03 | 显示全部楼层
和Cr12MoV有多大的区别呢?
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发表于 2017-9-23 14:52:04 | 显示全部楼层
谢谢
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发表于 2017-9-23 15:08:18 | 显示全部楼层
xiaobing86203 发表于 2017-9-23 12:424 D$ ~# O8 _6 b0 k; v
和Cr12MoV有多大的区别呢?

5 Q' n( t' t' zCr12MoV / f" i3 ]1 u4 w8 A, q7 \
冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等
; ?, }! Q, I+ M$ o8 o中文名 Cr12MoV 外文名 x165crmow12ku 标    准 GB/T 1299-2000 适用范围 冷作模具 硬    度 255 ~207HBW 压痕直径 3.8 ~4.2mm/ T" a; D2 I2 q8 B
目录
% a4 t# U  a! s1 简介
# e" s9 X, {$ W6 o1 n2 W. Y, C6 Z2 适用范围; [; v. P7 x; G1 a
3 供货状态
+ q! t1 T2 V: k: m$ ]4 对应牌号  b. ]( z  n. u* U; M% q
5 物理性能) M. t' l9 @; c5 u5 v# f
▪ 热处理规范
) p) b- q$ n+ {* [& P▪ 冷挤压摸成坯软化规范
" e5 s$ a5 z0 _▪ 普通等温球化退火规范
' N$ O, d5 K* o; W6 W▪ 球化退火规范
9 s" m; i$ W4 k  w1 B& N9 q▪ 深冷处理* c" V  ~  E; p8 J9 z
▪ 加硬处理$ l+ z: x0 ]% r+ @. \; \
▪ 盐浴渗钒处理9 H) A  R" a% a- J( ]5 }
6 回火) N7 y8 A# o! x+ s0 C8 t, {5 l: }
7 淬火
& }* X3 b& m; a" W8 对应牌号* r0 v' e# ]5 E
9 淬火规范
: o( E) [" j: k" `10 常用规格9 N2 k( U9 x' E+ j3 l. `; C
11 典型举例6 |1 R' D  y" F. h
简介编辑
9 \( @/ r# U1 d4 v) b特性
7 X, J& _" d6 o合金工具钢:Cr12MoV
+ V* i4 M  w  {
% t2 n3 ~6 p' K2 o6 u1 F# }0 f4 E
& L1 G) O1 r7 i7 X" F& ?
8 N4 Z0 H+ E1 [: q6 Q长钢Cr12MoV3 C9 S  u% m' K7 ?( ~
适用范围2 X1 b# `3 a8 M+ Y6 f/ C4 @9 R  ?
冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。  g; {( W" n: G. k7 W6 K3 `+ Y
供货状态编辑
+ Q% c5 w% d1 m# H! Z  I+ H" u供货品种有热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板和冷拉钢丝
7 a6 C; J$ v$ y对应牌号
6 c0 K4 x- R1 l; d3 [' E' E4 L中国GB标准牌号:cr12mov、中国台湾cNS 标准牌号SKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准牌号x165CrM0v12、 ⽇本Jis标准牌号sKD11、韩国Ks 标准牌号sTD11、意⼤利UN1标准牌号x165CrM0W12KU、瑞典SS标准牌号2310、西班⽛UNE 标准牌号X160CrM0V12、美国AISi/sAE标准牌号D3、俄罗斯roCT 标准牌号x12M。0 P6 T8 Y/ b1 \$ T1 A7 {
物理性能
! N4 g/ d9 G9 P5 y! _' f8 x! TCr12MoV是国标的说法,德标叫做:X165CrMoV12
/ c! R) M& s8 e' H9 I% B3 Y化学成份:
) ^0 |' b. ]6 |) \0 z' U碳 C :1.45~1.70
2 S/ w7 D& `& k+ H硅 Si:≤0.40! U; N' l7 K. c9 M$ X
锰 Mn:≤0.402 k6 ]+ s2 P( W. }# g: L3 {
硫 S :≤0.030
& q' K1 R0 g" X磷 P :≤0.0303 B, |+ U* G. W7 O6 H. b5 ?. _% u
铬 Cr:11.00~12.502 L. Y/ L) o& o9 S( g: D& Y- S2 E' }
镍 Ni:允许残余含量≤0.25* N& J1 t% p4 b, A
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
8 z" W: T7 {/ X* X9 C! f钒 V :0.15~0.30
5 p2 ?) C4 e8 B* Q7 F4 F钼 Mo:0.40~0.60
3 g0 g- l' ^8 g$ U: w8 f: h* ?力学性能:" ~: r. j/ `) ^& T$ O' k
硬度 :退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥60HRC; @9 z1 ]: V' U" W7 m
Cr12MoV用途8 s* P# e2 j3 t9 A( z
Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高,直径为300~400mm以下的工件可完全淬透,淬火变形小,但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板等。% l  }( c& T5 g% k' q
热处理规范
. T4 r9 @- u7 |9 |0 V$ J4 s+ \( C热处理规范:1.淬火,950~1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
8 f8 g7 S* b2 y$ X5 ^金相组织:细粒状珠光体+碳化物。: U+ ]" @% Y) @
交货状态:钢材以退火状态交货。  B0 G2 [5 i( y0 i# C8 b- P, E7 S) E1 A
冷挤压摸成坯软化规范. c) e$ Q* s  C; Y- t
使铁屑保护加热,温度760~780°C,时间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形5 }8 v& M* l) U: D9 m
普通等温球化退火规范+ U$ C4 ]  D0 _( N
850 ~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级
+ h( @! ^/ H9 C最佳等温温度740~76o°C,时间≥4 ~5h) z! b/ u* C! V7 f. J
球化退火规范8 d0 G5 q5 W4 L+ z1 R/ d) h
(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°c x4-6h, 随炉缓慢冷却到500 ~600°C,出炉空冷.硬度207 ~255HBW。
* h/ S- g3 |$ C( O0 f深冷处理
; O: J! @* p! o% b/ ]/ ACrl2MoV钢经深冷处理, 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物, 随后进行200℃低温回火后, 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体, 在低温回火后, 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低温化学热处理方法, 在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。5 p! C- w9 N" m# h6 L- E+ N
1 V; {: V  m( p+ a2 o+ F, p
加硬处理6 v) i& _% ^+ {4 W3 J' ?) S3 v: X+ M
为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上1 w" z4 B4 b# ?8 C" A4 L) {( K
盐浴渗钒处理. C+ L6 Z+ h* C! u. U) m
Crl2MoV冷作模具钢的中性盐浴渗钒处理工艺,Crl2MoV钢经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层,一、碳钒化合物,该渗层组织均匀,具有良好的连续性和致密性,厚度均匀,结构致密,具有很高的显微硬度和较高的耐磨性,表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁素体中的溶解度高,随着温度的降低,VC从铁素体中析出,使合金强化及晶粒细化,化合物层表现出较高的硬度。 Cr12MoV 属于高碳高铬莱氏体钢, 碳化物含量高,约占20 % ,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重, 而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况, 严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响, 尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布, 纤维组织围绕型腔或无定向分布, 从而改善钢材的横向力学性能。
5 @' n/ ^: I4 I: d/ T, h锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980~1 020 ℃中间温度可重击, 以保证击碎碳化物,
( v( ~: t4 L4 }! Z" sCr12MoV 钢未改锻,采用固溶双细化处理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二级预热,1 100~1 150 ℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750 ℃高温回火,机加工后960 ℃加热油冷后进行最终热处理, 也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。4 u* d6 V8 X, I4 d
回火8 R, z$ E, C# W  ~
Cr12MoV钢推荐的回火规范
6 D7 A7 ?/ X! F# h- P- ~, l& ^, J+ g& X9 `* t
方案   淬火温度 /℃    回 火                             淬火         0 @' y3 v1 h. ^) p6 \  Y5 n

5 I" {9 _0 t/ p/ e, |用 途  加热温度/℃     介质                 硬度HBW      介质               硬度HRC
( t3 R( d- c9 z7 M( c6 i% i: r
& y; S% b" {8 w8 v' h+ j- WⅡ    1020~1040        消除应力             150~170     油或硝盐       61~63
; t$ T+ o/ D# L/ T- G  N. gⅢ                      去除应力,降低硬度  200~275      —            57~59
9 Q( |9 i- E9 F7 K/ c; k                        去除应力,降低硬度  400~425      —            55~57
1 }7 a3 C+ w: |% m  N: y
* o6 O3 D  u' E& ]! c2 K4 K
0 G0 K2 [' L! m7 g- w4 @& ^$ O" l5 V. o
Ⅳ     1115~1130      去除应力及形成二次硬化  510~520℃多次回火-78℃冷处理: |- X: X& ?& ?: d! x- A
Ⅴ                    去除应力及形成二次硬化
7 T: u) v$ J" e  XⅥ                    去除应力及形成二次硬化3 I3 \1 a2 B7 m3 R9 T8 q
! N# c, ]' H4 Z& U  A5 |* i
- q1 f$ C+ R8 Y) a2 N. `

4 \' ^- K) q- D4 _: _! q1 U* b- d3 P, H% k- c* f* h2 m" E
加510~520℃一次回火
/ Z2 i% |2 t& j) r) }-78℃冷处理加一次510~520℃回火,再-78℃冷处理
& N0 h' S# w. A0 L4 Q9 q
: n( v$ O4 L1 M2 m4 y/ `+ J8 z
+ }" `! Q! S/ a3 j) a9 v  k
( s" _+ e( Y7 j1 F3 s60~61
( e. \, S; l' O) ~/ b; E60~61
: @4 t7 m, T% Y$ p4 w61~60 e: `- J5 z% e" j6 X8 ^
淬火编辑
5 {% X4 H( f! O3 q" T( V9 s方案1 m. N: S) q: L5 m
第一次预热/℃
5 V6 k* z, d- u第二次预热/℃+ Y% E5 A% p+ ]. w: m
淬火温度/℃6 g1 i% o6 ]/ R) h' S) j. x
冷 却
7 t: V! h6 F: u& K硬度0 M4 ~* Q/ P- I+ {$ S
(HRC)
" K& T! [3 e5 Z% a/ [9 ?                   
/ O* k$ T& B2 S. z% o, S. b) u介质# U2 i* f3 R4 @) `
介质温度/℃$ @9 g; ~$ S: e# m) P" \) J
在介质中冷却! F9 I1 ~1 h: N* F: s! n
随后8 f) k! \3 I1 c% B$ n0 q7 ?" E9 s
                                     ( Q/ O$ g" |- E

: @5 a/ B# O, b1 h6 P5 o7 _7 L$ T+ P& `! A8 v
- Z7 \# U+ k  R3 w9 q. A" G
' Q; k8 `# B: a' Y7 B; i4 g

, t7 J& [2 f0 k' A550~660  {# g) h, B- V; r; D) S
840~860
0 s2 }) b5 H6 t950~1000
- I  L$ o5 i% t9 p2 b% h6 J" a1020~1040# W; Q3 U/ c1 G/ N4 r% {5 Y" K1 X, g
1020~10402 Q0 x. L/ Z8 T- q+ z0 I) \
1115~11300 b/ Z* X& [2 E7 J5 D7 o4 m
1115~11307 h) z9 i$ e$ f1 x
$ f5 U8 S: c3 K0 E9 U
2 W7 D& W! T$ ?8 ]" @
熔融硝盐
2 e4 t: l' E% \5 l8 b; i
1 d! [# G3 s* q" B- F- z& y5 L& C熔融硝盐! u, R( u7 C8 }  b' s
20~60
4 }* W% w( t! [( u3 H20~60
- Q7 I4 J- u5 |, K3 ]9 b40~55% F; f* R/ o  h0 N$ Z& A
20~60) t; i0 \: y# w4 d5 V) D
40~45
: Z& s5 r- v' g! |至油温. i" u% m' c- E- U  d% `1 ~
至油温
8 F3 Y2 o0 [$ L# E, K5 R% `5~10min7 d. ^  m; U' [8 g& O& o: h" \
至油温
, q6 k+ O+ U7 o& ]+ x, i0 p5~10min' w# b  u% U$ t5 Q; p
空冷! n% J  w+ x9 r7 R* u7 ]( ~4 O/ z
空冷5 b3 S5 F) q/ E* h& r. u$ T2 s
空冷
, j7 `! |& L8 h7 W; u2 E& Y空冷
$ ~, ~' `& y  Y/ k; M" I( C( s' Z, f% E空冷
% o7 ^2 j% p% N: P7 q  x- |& ]58~62
7 W1 ?% }" G" L4 {62~63
7 S- h# |( d# I! P+ x62~63: g/ M- v0 l! s  R& H4 a( J  t7 k
42~50" P, r) [/ s7 b: J8 @( I6 H
42~50+ y, L$ U. w. }  b, J/ Q, ]
& w% g( o0 t5 P' `1 {4 B
注:1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求获得很高的力学性能及变形较小的工件,如螺纹滚子、搓丝板、形状复杂受冲击负荷的模具等;/ l, @$ @7 t8 h
2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求获得红硬性及耐磨性的工件,但力学性能较差,尺寸变形较大,如450℃以下工作的热冲模等;  |' V  O6 T. I4 w
3.这种钢对脱碳很敏感,预热和加热用的盐浴必须经过充分的脱氧后再使用;若在普通电炉中加热可将工件装入箱
" _% w) D1 o3 Q* q/ F: b" v( ?- h" b内,填充以渗碳剂或生铁粉(这时工件可能有少许增碳现象,硬度可提高HRC1~2)。4 B2 Q- N: T) C) w' \# r. |1 q
表2-3-1 淬火状态的组织比例
* P% ?# a" l3 ^  e淬火方案   冷却    碳化物/%马氏体/   %奥氏体/%# _) N: T1 [/ m) q$ L( u
Ⅰ、Ⅱ      油、   硝盐   1273~68     20~23
7 x/ S: d6 }) |$ }$ g6 Z7 R9 k对应牌号* ?+ v3 Z) m9 z# |" g) N' X' @
国标:cr12mov8 b0 y( ^; E* ]4 k
台标:skd11
9 A0 a$ M9 T0 J$ j' W' @德标:1.2601. j4 x' }9 l9 V
DIN:x165crmov12; c8 C5 x3 S6 R) b2 v' U" Q) O
日标:skd11" K" L# E8 q( n( {0 W& f. E2 V
韩标:STD11
  U; z+ {" ?, @意大利标准:x165crmow12ku
7 E* ?! J6 V5 i0 V! c; Z+ E瑞典标准:2310
1 j- v0 @9 x  C: \西班牙标准:x160crmov12
$ j9 A  G$ N4 K' V% R/ I' e美标:x12m
; c8 k$ D) s- [% C% E& |淬火规范编辑
  ^* `7 C: s2 F4 s$ t/ v( l) m2 N普通淬火、回火规范:2 z: ?5 j+ H9 v; t; h+ m
淬火温度1000~1050℃,淬油或淬气,硬度≥ 60HRC;回火温度160~180℃,回火时间2h,或回火温度325~375℃,回火次数2~3次。
7 L! H% R4 a2 S常用规格编辑* \! h% F7 d2 f7 O( ~
Cr12MoV|Φ10 冷作模具钢
; a/ l+ T( P9 }# C+ e/ O( `Cr12MoV|Φ11 冷作模具钢
$ W5 \: g" `; uCr12MoV|Φ12 冷作模具钢0 c, o+ h+ n9 j. j$ w! o3 }
Cr12MoV|Φ13 冷作模具钢7 Q9 O$ o: I( t* B* |# X& g. n
Cr12MoV|Φ14 冷作模具钢  `6 j6 L2 T( i4 |2 z' H5 o9 M: u
Cr12MoV|Φ15 冷作模具钢
1 G$ A% v7 ^# `  ]- X' r% PCr12MoV|Φ16 冷作模具钢
9 x( H8 x  M0 r/ |. d1 mCr12MoV|Φ17 冷作模具钢
9 t- p+ @. _: \' M3 B- \Cr12MoV|Φ18 冷作模具钢
& s% w+ E1 w9 P% A% w; eCr12MoV|Φ19 冷作模具钢+ w5 A7 K- {) g
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Cr12MoV|Φ22 冷作模具钢
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Cr12MoV|Φ30 冷作模具钢
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Cr12MoV|Φ40 冷作模具钢
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Cr12MoV|Φ48 冷作模具钢) {9 w" ~) b) s7 d% v; b" S" p
Cr12MoV|Φ50 冷作模具钢
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Cr12MoV|Φ55 冷作模具钢
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Cr12MoV|Φ65 冷作模具钢# P1 Q& c! ]2 ]% Z2 ^1 [  }
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Cr12MoV|Φ75 冷作模具钢
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Cr12MoV|Φ95 冷作模具钢
' u6 Z9 X; ?/ y典型举例编辑
% H' ^0 T/ L3 @% `1)该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸模、 凹模、镶块.制作凸模时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60 ~64HRC。8 L; s1 d8 d3 p! c: o# o% T% m
2) 用于制作冲裁模具中要求⾼耐磨的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度为胍60~62HRC,制作凹模时建议硬度为62~64HRC。
4 t( F) q! W$ n' ^4 \3) 用于制作拉深模中要求耐拉的凹模,建议硬度为62 ~64HRC.! a) D, i# S2 G4 T1 ]- b/ ?
4) 用于制作弯曲模中要求耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC,制作凹模时议硬度60 ~64HRC% N- U6 q  X. ]/ q9 R
5) 用于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度60~62HRC,制作凹模时建议硬度62-64HRC。
+ L; ]" v0 m/ i9 o1 d$ P' @1 W8 r; Y$ V* V) H- e
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发表于 2017-9-23 20:30:11 | 显示全部楼层
谢谢分享
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发表于 2017-9-24 10:23:59 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享!
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发表于 2017-9-27 08:07:20 | 显示全部楼层
谢谢分享。。。。- |5 N; u4 }9 \- O' |" K
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