机械社区

 找回密码
 注册会员

扫一扫,访问微社区

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 318|回复: 10

12Cr1MoV介绍

[复制链接]
发表于 2017-9-23 08:51:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
基本信息
12Cr1MoV,合金结构钢。统一数字代号:A31132。标准:GB/T3077-1999
化学成分
C:0.08~0.15Si:0.17~0.37
Mn:0.40~0.70
Cr:0.90~1.20
Mo:0.25~0.35
V:0.15~0.30
力学性能
【试样毛坯尺寸】
30mm
【热处理】
淬火加热温度():970;冷却剂:
回火加热温度():750;冷却剂:
【力学性能】
抗拉强度(σb/MPa):490
屈服点(σs/MPa):245
断后伸长率(δ5/%):22
断面收缩率(ψ/%):50
冲击吸收功(Aku2/J):71
冲击韧性值αkv (J/cm2):88(9)
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):179
常温下:许用拉应力(σw/MPa):93 许用弯曲应力(σw/MPa):112 许用剪应力(T/MPa):56
主要特性
主要特性:此钢与12CrMoV钢相比,具有更高的抗氧化性及热强性。此钢的蠕变极限与持久强度值很接近,并在持久拉伸的情况下具有高的塑性;钢的工艺性与焊接性良好,但焊前需预热至300℃,焊后需除应力处理。
是高压、超高压、亚临界电站锅炉过热器、集箱和主蒸气导管广泛采用的钢种。580℃时仍具有高的热强性和抗氧化性能,有较高的持久塑性。生产工艺较简单,焊接性能良好,但对正火冷却速度较敏感。580℃长期使用会产生珠光体球化。
应用举例
这种钢主要在正火及高温回火后使用,用以制造高压设备中工作温度不超过570~585℃的过热钢管、导管、蛇形管及其它相应的锻件。
相关计算
合金管重量计算公式:
[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/(每米的重量)(单位mm)
合金钢板重量计算公式:
长×宽×厚×0.00785=kg
详细介绍
钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr25Cr2MoVA合金管
②钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字"1",例如钢号"12CrMoV""12Cr1MoV",前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为234……等。例如18Cr2Ni4WA
③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。15639797063
④高级优质钢应在钢号最后加"A",以区别于一般优质钢。
⑤专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi
合金管与无缝管两者既有关系又有区别,不能混为一谈。
合金管是钢管按照生产用料(也就是材质)来定义的,顾名思义就是合金做的管子;而无缝管是钢管按照生产工艺(有缝无缝)来定义的,区别于无缝管的就是有缝管,包括直缝焊管和螺旋管。
12Cr1MoV对应国外牌号16mo3.焊接时与其他材质不同,要先进行预热,并且在焊接完成之后焊缝还应保温30分钟左右 16mo3钢板锰也是钢材中的重要合金元素,也是重要的淬透性元素,它对焊缝金属的韧性有很大影响。 16mo3钢板当Mn含量<0.05%时焊缝金属的韧性很高;16mo3钢板 Mn含量>3%后又很脆; 16mo3钢板当Mn含量 = 0.6~1.8%时,焊缝金属有较高的强度和韧性。
5 K, {' A$ V5 F# m; T; }8 K. g
回复

使用道具 举报

发表于 2017-9-23 09:26:17 | 显示全部楼层
谢谢分享
回复

使用道具 举报

发表于 2017-9-23 10:08:04 | 显示全部楼层
谢谢!
回复

使用道具 举报

发表于 2017-9-23 10:36:59 | 显示全部楼层
谢谢分享,学习。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-9-23 12:42:03 | 显示全部楼层
和Cr12MoV有多大的区别呢?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-9-23 14:52:04 | 显示全部楼层
谢谢
回复

使用道具 举报

发表于 2017-9-23 15:08:18 | 显示全部楼层
xiaobing86203 发表于 2017-9-23 12:42. t+ O! F! t5 V% j& R6 T. k
和Cr12MoV有多大的区别呢?
+ C5 ?6 M2 w- P' S; I8 ]
Cr12MoV 4 q7 y( S% v* i8 J
冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等4 j/ P' R# |% P1 d8 h
中文名 Cr12MoV 外文名 x165crmow12ku 标    准 GB/T 1299-2000 适用范围 冷作模具 硬    度 255 ~207HBW 压痕直径 3.8 ~4.2mm
0 I2 M% {( ^  H目录( y' P$ {, a5 z
1 简介
5 r4 e- q+ R* H$ G, _8 [2 适用范围
* l: M5 m$ Q4 V5 m3 供货状态. m; m6 V% E# C$ @
4 对应牌号
8 J+ Q- r) x3 Y3 V2 C" t5 物理性能
! |3 y3 `2 i, M# `▪ 热处理规范- ]4 I" y! D7 u( J& t, o! z* E/ |9 O
▪ 冷挤压摸成坯软化规范
, G, A; q" v# g: S/ ~% C! ]▪ 普通等温球化退火规范7 M/ ^% u* b& Z
▪ 球化退火规范! R# T2 |: I: B5 D( N7 l( s# P# u
▪ 深冷处理) @  _5 u% s2 Z7 r. B7 m* h
▪ 加硬处理
/ a  y# V2 ^+ ^* C: }) z6 _▪ 盐浴渗钒处理1 G8 L: Z; |) Y. J
6 回火( Y$ c7 ]" L3 M) I7 u
7 淬火  c4 ?0 h$ R5 q- X, K% D
8 对应牌号. q3 p& T2 B; R( c% Q& r
9 淬火规范. B% N' P8 g2 ]8 d' E
10 常用规格
- I" Z" c/ l( t* L11 典型举例5 b4 |! \) n  c" D. u
简介编辑
& q  q) f8 L5 \: g特性: T$ @# L$ ]9 D4 O/ D6 |7 k6 _
合金工具钢:Cr12MoV8 k- f: B5 S* E' G
/ L' X' G) ^3 [5 R7 b2 T% i
' t8 E' A7 }- s8 z: o8 C

" k0 u4 F4 W  u1 R! {长钢Cr12MoV
7 {2 g5 V  p1 `" l  [  @适用范围" [5 T6 w5 |" y. d9 @2 R
冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
8 r' E, k. W0 `; v供货状态编辑
8 C2 g% u  ]; w. H. S供货品种有热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板和冷拉钢丝
) C+ }6 w' z5 Y5 K: O% l3 }7 ^对应牌号1 q3 i0 S9 G& e+ w9 p( y
中国GB标准牌号:cr12mov、中国台湾cNS 标准牌号SKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准牌号x165CrM0v12、 ⽇本Jis标准牌号sKD11、韩国Ks 标准牌号sTD11、意⼤利UN1标准牌号x165CrM0W12KU、瑞典SS标准牌号2310、西班⽛UNE 标准牌号X160CrM0V12、美国AISi/sAE标准牌号D3、俄罗斯roCT 标准牌号x12M。- q: J& R# s! A) B9 |
物理性能4 |* r' `  Y2 m7 c7 X
Cr12MoV是国标的说法,德标叫做:X165CrMoV122 x# D/ s) Y/ Q# e
化学成份:- e+ k+ c6 _, ~& m, H  N
碳 C :1.45~1.70: [" _/ L! X/ l: Q2 @6 i9 g; ^+ ?
硅 Si:≤0.40
+ k- f1 g. j0 v锰 Mn:≤0.40
) Z3 v$ u$ o) t( \硫 S :≤0.030$ P* ?8 y6 i; j
磷 P :≤0.030
0 h. _3 }- s! U, C6 x3 N8 V! z铬 Cr:11.00~12.50+ i0 Y7 X% o8 d# a0 m' {- T
镍 Ni:允许残余含量≤0.25# P( i: U1 Z: d  _$ R
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
# G$ i7 w" T6 O钒 V :0.15~0.30  p) _& `) ^6 ]$ I9 K9 Y0 x5 d
钼 Mo:0.40~0.60
3 j# Y( F. c# F2 v: k1 _: ^力学性能:
' U% W; t/ p; @/ T+ i: m3 x' n- Q硬度 :退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥60HRC$ o0 R  q, p4 c" A9 p2 f; v( ^
Cr12MoV用途
/ |7 S3 K! [/ |% _( r% X% aCr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高,直径为300~400mm以下的工件可完全淬透,淬火变形小,但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板等。) Z$ H1 I  D$ r7 l- k" P$ D
热处理规范3 f) O: w4 q6 Z$ L) D( Q3 ]# {
热处理规范:1.淬火,950~1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
, I/ }: h0 j& h- O& h' s# s+ ]金相组织:细粒状珠光体+碳化物。. a6 `4 w' w4 t( J2 n4 F$ Z
交货状态:钢材以退火状态交货。# g) R' `6 r& j4 G$ }
冷挤压摸成坯软化规范
: n  A+ u1 s+ |$ ?使铁屑保护加热,温度760~780°C,时间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形8 I# y, ^1 t# _5 y: v1 v  B/ D
普通等温球化退火规范6 p6 O( g8 u0 Q9 M5 c
850 ~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级6 o1 ]$ k% N8 W+ U6 ~7 u( b, P
最佳等温温度740~76o°C,时间≥4 ~5h* W% ?. B1 G& D# {# H! T- k7 {
球化退火规范
/ j# H4 [$ m' Z3 T8 Z- a(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°c x4-6h, 随炉缓慢冷却到500 ~600°C,出炉空冷.硬度207 ~255HBW。% ~) `3 p8 G6 ]
深冷处理! X+ {5 S  I. {( ~8 W- O. V5 ~
Crl2MoV钢经深冷处理, 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物, 随后进行200℃低温回火后, 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体, 在低温回火后, 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低温化学热处理方法, 在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。( k" R9 D. D, v2 Q8 E3 n

& h% b# E0 B" L/ U/ P加硬处理" K3 C$ T) j3 ?; c
为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上
! a- \3 i  ]6 }: \盐浴渗钒处理- G  F% v& g4 ]+ Q9 z1 y
Crl2MoV冷作模具钢的中性盐浴渗钒处理工艺,Crl2MoV钢经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层,一、碳钒化合物,该渗层组织均匀,具有良好的连续性和致密性,厚度均匀,结构致密,具有很高的显微硬度和较高的耐磨性,表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁素体中的溶解度高,随着温度的降低,VC从铁素体中析出,使合金强化及晶粒细化,化合物层表现出较高的硬度。 Cr12MoV 属于高碳高铬莱氏体钢, 碳化物含量高,约占20 % ,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重, 而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况, 严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响, 尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布, 纤维组织围绕型腔或无定向分布, 从而改善钢材的横向力学性能。
+ ]4 p7 {/ [* q5 J" a3 [锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980~1 020 ℃中间温度可重击, 以保证击碎碳化物,; M  V* Z+ g2 l
Cr12MoV 钢未改锻,采用固溶双细化处理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二级预热,1 100~1 150 ℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750 ℃高温回火,机加工后960 ℃加热油冷后进行最终热处理, 也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。0 I7 }; j, t' _, {- p
回火  [9 ]& M! G# l" p
Cr12MoV钢推荐的回火规范
6 y6 a7 l. k: o$ [% Z9 H6 V. @0 b. p+ h
方案   淬火温度 /℃    回 火                             淬火         
0 e, @& f7 i8 g  T6 V; j% A* S" u3 U/ K# v: x; u8 p" Z
用 途  加热温度/℃     介质                 硬度HBW      介质               硬度HRC) p8 s0 R+ W( b
, ?* L) O* P4 b, P+ O
Ⅱ    1020~1040        消除应力             150~170     油或硝盐       61~63
1 k0 I$ a; D1 W& K$ u3 W+ \Ⅲ                      去除应力,降低硬度  200~275      —            57~59
2 F7 h% |$ f& H. s. v  M% n                        去除应力,降低硬度  400~425      —            55~57
, \$ q5 D/ w! A: o" n9 R2 d9 O' K! T9 Q' C& X  V; {

8 H" ?' P& I- w7 K# k; R  q% h0 D% W1 s8 d# |
Ⅳ     1115~1130      去除应力及形成二次硬化  510~520℃多次回火-78℃冷处理" ]! o7 s: i8 n% |; z- ?
Ⅴ                    去除应力及形成二次硬化
1 B, \1 S5 c" F4 Z% {Ⅵ                    去除应力及形成二次硬化
/ e" E3 i- w8 S( \! `# \8 ?/ \# u: m! F
6 A2 x3 K; k" a
3 j% P, {7 Z- F0 v4 j: j, R  \* A( q

7 r' D+ V1 _# }/ S- B- P* Q加510~520℃一次回火( d9 }1 w# M/ `4 [9 K
-78℃冷处理加一次510~520℃回火,再-78℃冷处理, X& f* t8 m" @
0 Y0 `9 y8 q* T* T7 D

8 C, [; y" p- Q! T; Y6 N
2 L2 C/ K9 P' V60~61
! G& W8 Z; h& f8 k/ U# S60~61
! r; G: R+ G- [. ^* b8 X% }61~6
+ p2 Z8 q5 ~$ X5 p9 P9 O淬火编辑1 {: G/ V+ V8 E4 N
方案
0 q& A+ G- |' T4 e, ]6 C第一次预热/℃
2 u  e' x% g/ S3 q* U) N第二次预热/℃
; D( o+ o2 U  o* U. |淬火温度/℃
2 l( h/ L; l3 D& ^" s" b冷 却
+ ]" U: w. R9 Z" X5 P7 }硬度
1 X1 x4 J. c. C3 ^7 r- _1 t+ l/ T(HRC)! f% b; M& v( L, n2 S
                   - z2 C( K  h6 J/ i; l% _1 d: c
介质" S7 s' j; [* D
介质温度/℃5 w, u" W3 l  m4 }8 o* v& ^
在介质中冷却
/ K" M5 G( W$ B% G3 P7 T随后
' ]9 K7 _7 D; b( q+ N" ^                                     
0 ?5 P+ @6 d" h+ g7 o" @$ l3 ~
8 M5 K% Q9 o9 F( b8 o6 w
3 Y! }( G, p& {5 f8 A) V0 J; P7 U* n- F/ a- j  F0 q8 `

+ h3 H( W8 l# r& e1 l  c, V/ E5 D( P1 B* A, H( l' _8 e
550~660
! V- Q8 q# Y% V3 S840~860
# i5 ]. n6 V' V950~10001 U1 i) c' R7 o5 y' q3 k% f
1020~1040/ A% e& f1 s& _, W+ G
1020~10404 }0 d, C. H/ B7 e1 I  S  w& \
1115~1130+ }! I" M6 b9 V1 E9 A' s. y
1115~1130
9 z/ v% {- V& \) O) G" C2 ]! R
( T8 E% F: ~1 p4 @+ p  M' y( v, A6 h4 i, _" G% j  J1 |! R1 M' E2 E6 _
熔融硝盐
  k7 M: L, ~9 ?+ T$ [3 N# y; R2 O/ E1 K4 G4 u. Q
熔融硝盐
+ z) ^/ a3 N( s20~60
. B0 ^; m8 `3 x9 D; S1 A20~60
" [5 \8 j1 E# M' r; b8 R' g40~55! h3 s7 f8 f+ \$ s( u( K
20~60) @, I. P7 A6 w! }; |
40~45
! m: ~. e+ G6 z( t: {至油温, I! Y$ z& D# }, m5 S
至油温* T5 Q& q0 f% s" g' s( e
5~10min. j" w6 f9 i! x, E% z& o
至油温. t+ l3 W  `! S* j* e, b% k+ c
5~10min
, U- J0 w; [% }& k' k/ E空冷! T8 c% H7 ^# x% p
空冷
' Y) \# ?' V% B) d- M& I; G9 L空冷, {  t3 A1 \. o2 R9 U) m
空冷5 S- e! k+ B$ c8 v
空冷4 T; W* ^7 x/ H& F$ P% v0 H0 v
58~626 G. u/ c7 l& V2 T, q9 x& j
62~63, h, b% j* M/ G$ J
62~638 ^7 f( J) w1 p; b0 V
42~50  g. |9 I; C! u5 S) m5 A5 j2 X
42~50
+ K9 p7 V0 B3 x) `0 h; j* f& o2 T; X
注:1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求获得很高的力学性能及变形较小的工件,如螺纹滚子、搓丝板、形状复杂受冲击负荷的模具等;+ V3 N  D% S" _/ p' d. }. K4 u9 K
2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求获得红硬性及耐磨性的工件,但力学性能较差,尺寸变形较大,如450℃以下工作的热冲模等;) M' K. r/ u3 l, [5 `
3.这种钢对脱碳很敏感,预热和加热用的盐浴必须经过充分的脱氧后再使用;若在普通电炉中加热可将工件装入箱, R. s# C3 Y3 j; X" U% u
内,填充以渗碳剂或生铁粉(这时工件可能有少许增碳现象,硬度可提高HRC1~2)。
: p; R( Q6 j6 O( z" X表2-3-1 淬火状态的组织比例
# d2 o% b" B* G$ Q淬火方案   冷却    碳化物/%马氏体/   %奥氏体/%
, [. z' ^: Q0 b; n2 `  u# DⅠ、Ⅱ      油、   硝盐   1273~68     20~23. j8 o0 F" n$ {5 v4 D4 c
对应牌号  b/ ~7 o9 O! c  D  f
国标:cr12mov4 o$ ~$ N% r4 @
台标:skd111 h% G' f* A8 B/ Y
德标:1.26019 d4 g$ _4 E9 N* J4 J4 U% j
DIN:x165crmov126 k% ~# g; i2 t! Y4 u3 @# i4 x9 P- |
日标:skd11/ a( P8 {( Q+ ~  u7 a
韩标:STD11
6 }. z/ Q( C7 F' U意大利标准:x165crmow12ku3 T( U9 S- q1 x- @4 P7 I6 b- o
瑞典标准:2310
6 z3 \" f; w3 p  f; d0 o, U西班牙标准:x160crmov12
4 N# Y, h8 a8 O3 M9 a  T美标:x12m; t, k% }- N8 w- b
淬火规范编辑
6 B& k; |, D8 v2 o$ p! m4 X普通淬火、回火规范:4 E. |  V+ Y: @: I
淬火温度1000~1050℃,淬油或淬气,硬度≥ 60HRC;回火温度160~180℃,回火时间2h,或回火温度325~375℃,回火次数2~3次。5 \0 D0 U5 X' p8 j) m
常用规格编辑  X" b- P% H$ R; c- H& L+ m- M' m
Cr12MoV|Φ10 冷作模具钢! j2 k3 z% \, ]3 v. B6 x+ F
Cr12MoV|Φ11 冷作模具钢: z2 h4 ?5 J! }8 x
Cr12MoV|Φ12 冷作模具钢
3 m- U7 A$ e, f4 W: }6 VCr12MoV|Φ13 冷作模具钢
' ^4 Z4 m# l3 R" [2 T" ^$ O( ~Cr12MoV|Φ14 冷作模具钢
3 R  y$ K0 v- v& }2 J* l  }2 l3 ]- pCr12MoV|Φ15 冷作模具钢6 f  j4 r, t+ f
Cr12MoV|Φ16 冷作模具钢: R9 @  ]( b" r, O
Cr12MoV|Φ17 冷作模具钢
5 c9 i/ U2 \1 Z* V  f* g; _1 ~Cr12MoV|Φ18 冷作模具钢
. c4 H3 c0 j7 q# i" S$ [3 VCr12MoV|Φ19 冷作模具钢" X! S) w+ ^; U# j- t
Cr12MoV|Φ20 冷作模具钢
; M- _( K: J9 q2 J: lCr12MoV|Φ21 冷作模具钢% F7 }2 J+ i: R. f) N2 `6 }1 K, `
Cr12MoV|Φ22 冷作模具钢9 j4 Y0 P; l8 k6 \- y/ ]& V
Cr12MoV|Φ23 冷作模具钢
- o+ L" Z" C* u+ ^0 ?, A3 tCr12MoV|Φ24 冷作模具钢* a- a! g6 E6 {' D' U
Cr12MoV|Φ25 冷作模具钢, i9 ~0 g7 ?# o5 R/ r8 {
Cr12MoV|Φ26 冷作模具钢' P: `9 k. B5 [- f0 t
Cr12MoV|Φ28 冷作模具钢% n9 [  k1 e1 q2 c; H
Cr12MoV|Φ29 冷作模具钢2 j' ^* u% o- x" D4 e
Cr12MoV|Φ30 冷作模具钢
9 V6 @; q. o1 H- v" `Cr12MoV|Φ32 冷作模具钢
% H8 P! y5 n1 hCr12MoV|Φ35 冷作模具钢
$ w4 F) I8 o5 R4 yCr12MoV|Φ38 冷作模具钢6 U7 g1 e# \3 x2 y; ?
Cr12MoV|Φ40 冷作模具钢$ b' X/ R/ a  `) y8 C1 L% ]
Cr12MoV|Φ42 冷作模具钢
. W6 l  e5 t- R; h; LCr12MoV|Φ45 冷作模具钢, `) A0 B' n# s1 f* U
Cr12MoV|Φ48 冷作模具钢
* F: Q  S0 c* u( k- UCr12MoV|Φ50 冷作模具钢
6 V$ F7 T2 U7 |. {Cr12MoV|Φ52 冷作模具钢
, o# e* V% B3 D2 D5 f6 nCr12MoV|Φ55 冷作模具钢. q' p' [& p3 o+ H# E1 }
Cr12MoV|Φ60 冷作模具钢1 q$ Y# L7 {0 o
Cr12MoV|Φ65 冷作模具钢
; H' G+ P6 A7 C3 aCr12MoV|Φ70 冷作模具钢" f7 {- S  Z# k$ \
Cr12MoV|Φ75 冷作模具钢/ h* ]- ?6 U7 M# L0 h( X
Cr12MoV|Φ80 冷作模具钢
2 w$ P3 N# e0 E! S& N- U  V: OCr12MoV|Φ85 冷作模具钢. U6 @2 V$ J! \* T6 p
Cr12MoV|Φ90 冷作模具钢
" w: v) `8 G, x: I, R% zCr12MoV|Φ95 冷作模具钢
# X. D: a, [. k6 P5 ]+ g3 ?典型举例编辑
% U- A+ {# |: l1)该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸模、 凹模、镶块.制作凸模时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60 ~64HRC。
! x  M2 ?6 p" Z. H$ d2) 用于制作冲裁模具中要求⾼耐磨的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度为胍60~62HRC,制作凹模时建议硬度为62~64HRC。: I) E7 h2 a( `; M5 A& j0 b7 _
3) 用于制作拉深模中要求耐拉的凹模,建议硬度为62 ~64HRC.; D0 y; C! G1 d, a. m5 P
4) 用于制作弯曲模中要求耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC,制作凹模时议硬度60 ~64HRC
$ x3 K% M9 i' q5) 用于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度60~62HRC,制作凹模时建议硬度62-64HRC。
- ]3 R* w* O* L- |! t  \7 y7 U0 n9 W" \9 r! q+ d7 j. {6 P
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-9-23 20:30:11 | 显示全部楼层
谢谢分享
回复

使用道具 举报

发表于 2017-9-24 10:23:59 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享!/ `$ {4 r/ y2 N7 c3 H2 m9 y
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2017-9-27 08:07:20 | 显示全部楼层
谢谢分享。。。。) w9 R; v1 S" [
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

 
 



工作时间:
9:00-17:00
 

小黑屋|手机版|Archiver|中国机械社区 ( 京ICP备10217105号,京ICP证050210号,京公网安备11010802010176 )  

GMT+8, 2017-10-17 08:09 , Processed in 0.092437 second(s), 7 queries , Gzip On, Memcache On.

Powered by Discuz! X3.2 Licensed

© 2001-2013 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表