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八年后又干了两年,最近决定转行

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发表于 2017-8-28 00:04:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
       最近看回两年前写的一遍文章《注塑机技术,做8年了,几个拿得出手的作品》,当时写那遍文章的心情已经不记得了,但当时的目的还是记得的。最近决定转行,人到三十多了, 也该认真想一下自己的日后的发展方向,发现现在的行业不太适合我长期发展,所以坚决辞职了,短时间不会再从事这个行业。干了注塑机这行十年有多了,突然说放弃真的很舍不得。重新看了当初写的《注塑机技术,做8年了,几个拿得出手的作品》,当时计划将注塑机技术普及一下,不致于总个论坛都没有几遍这样的文章。记得上次介绍完锁模部分,射台部分只写了一半,现在接着写下去。很多都是我多年从业的经验。0 b* U9 G" c" U6 o
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       射台的结构一般可分为双缸射台和单缸射台,两种射台的区别在于射胶缸的数量。这两种射台各有各的优缺点。. r. I: V1 }1 U5 m( L5 m
       双缸射台,技术成熟稳定,成本较低,但是两个缸多少都会存在受力不平衡,而且惯量较大。
2 P9 ?6 c" \* k% [" R+ w8 `0 z- @       单缸射台,惯量小,加速快,控制准,但旋转密封的问题一直没有得到有效的解决,当然也有单缸射台是没有旋转密封的,但他的惯量又变大了。$ m, R1 F2 T. w1 C: L: Z" C
       所有双缸射台一般会应用在普通机上,特别是大型机,单缸射台一般快速机和小型机上。% ?/ D' A, ?* i( u, S! V( e6 @

9 B; j, z" z) V; s/ O" J       一个射台的性能好坏无非就是稳定,但这个稳定性又与液压和电气控制有很大的关系。举个例子,现在一般的注塑机都会用上伺服,但伺服的特性会导致流量的不稳定,说通俗点就是没劲,这是对比定量泵来说的。所有很多客户都说现在的伺服机没有以前的旧机好用,很大的原因就是这个。还有射台的高效性,假如说我现在在全速全压的设置去空射胶(没有胶料,对空注射),然后去观察压力表或者压力传感器的读数,这个读数就能直接反馈射台的高效性。例如射台的最大设置压力175bar(这个是油泵提供的最大压力,又叫系统压力),空射胶的压力表读数为50bar,那就是说这个射台空载时就损耗了50bar了,给我们打产品就只有125bar的空间了。个人认为一个射台空射胶的损耗超过20bar就不合理了。射台就有必要去优化。% @5 g6 @' M) I) e
        其实我们很多人在设计射台时都很少会考虑液压方面的,做射台设计的往往是机械工程师,做设计时就会去算下射台的活塞杆的强度,射胶缸的强度,射台机板的强度,轴承的寿命,更有人还不懂这些是怎样去算的。而现在的机械工程师对液压的了解不多,而我上面所列举的例子就是因为液压的管径、接口太小节流所致。所以一个工程师的综合能力是很有必要的。: b/ V: I. G  }. d
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发表于 2017-8-28 06:42:44 | 显示全部楼层
看阁下的帖子,确实是很有经验了,不知为何转行?准备做什么呢?楼主在哪个地区呢?能否请教些问题?

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请教说不下,大家交流下吧  发表于 2017-8-28 22:34
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发表于 2017-8-28 07:54:05 | 显示全部楼层
我也想转行了的啊
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发表于 2017-8-28 08:12:13 | 显示全部楼层
都做这么多年了,转行可惜了
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发表于 2017-8-28 09:05:47 | 显示全部楼层
收入要有增加才有价值,不然无非是从一个坑跳到另一个坑,等内在活力折腾完了也就消停了!

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收入现在不是我第一要考虑的,我现在更需要后面的发展做前期的铺设  发表于 2017-8-28 22:39
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发表于 2017-8-28 09:28:35 | 显示全部楼层
转行不轻松
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发表于 2017-8-28 09:28:54 | 显示全部楼层
你自己就精通注塑,为啥不自己单干呀。研究一下当下畅销的产品。8 |6 {* Q1 u1 Q
3 `; `3 P+ o3 x2 q/ y
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发表于 2017-8-28 10:44:29 | 显示全部楼层
转哪去啊?
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发表于 2017-8-28 10:48:41 | 显示全部楼层
有一个转行的
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发表于 2017-8-28 11:00:28 | 显示全部楼层
遇到发展瓶颈,也是没办法的。
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