压铸铝件，机加斜孔毛刺怎样有效规避

刘呱呱

刀具入端挤压毛刺太多，钻头及铣刀都使用过，毛刺依旧严重，有好的办法可以解决（规避毛刺的产生）吗？

刘呱呱

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刘呱呱

这张图
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用整体合金直刃钻或枪钻加工

韩寒11

用硬质合金钻头加工，选择合理的切削速度，保持钻头侧刃的锋利

面壁深功

只能通过改变切削要素降低行刺残留。既然出来了，也只有通过刮、磨处理

刘呱呱

韩寒11 发表于 2017-8-26 16:23
; [7 Z% S- f; J( a5 m. d1 n0 |用硬质合金钻头加工，选择合理的切削速度，保持钻头侧刃的锋利

硬质合金钻头及铣刀均用过，毛刺依旧存在，切入边没有，切出边毛刺比较多，4.0的孔转速7000+，依旧解决不了
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刘呱呱

面壁深功 发表于 2017-8-26 17:00
只能通过改变切削要素降低行刺残留。既然出来了，也只有通过刮、磨处理

' @4 j! |% V! q( w- D" q由于该产品是大批量生产，该4.0的斜油孔孔所在轴孔直径是17.0mm，公差只有+0.012mm，又不能有任何磕碰及划伤,（由于是铝件采用磨或者刮的话划伤比例可能会比较高）所以想在机加的时候就避免产生客户允许范围外的毛刺，常规的刀具都用了，但是效果均不好。老师有没有其它高招（主要是刀具结构上），谢谢了；
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韩寒11

刘呱呱 发表于 2017-8-26 17:36
$ s" _/ p( M$ G7 T4 g硬质合金钻头及铣刀均用过，毛刺依旧存在，切入边没有，切出边毛刺比较多，4.0的孔转速7000+，依旧解决不 ...

钻头在钻这种斜孔，会出现钻出时由于钻削的吃刀量不均匀，而左右“晃”的现象，所以毛刺会不均匀
! Z* X: h1 m3 K5 }2 t建议在钻出后，停顿几秒钟，然后再退刀，效果不一定很明显，但是可以试试，另外，钻头的角度，也可以研究一下

狙击手

现在用的是什么钻头铣刀，有没有特殊处理？