本帖最后由 狙击手 于 2017-8-14 18:06 编辑
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" M2 x& C) d' n& N8 l2 h% |! F对刀具寿命的影响,书上只说了三要素,但另一个直接要了刀具的命的东东,书上从来没说。
/ t/ C, z' t; R+ @9 h8 u) e% b, s最多是在刀具挠度上略说了一二。. G7 k3 Q5 b: I l& b2 ?. J
因为没有足够的数据,所以也没有系统刚性中工件刚性的测评与对刀具寿命如何影响的评价。8 y0 [ x) I+ p& H
有两个极端的例子,是朋友提供分享的:
- n( ~5 ~0 q% Q一,设备验收后移动到生产线上,铣刀寿命从每刃一百二十件,降到每刃最少时仅做三件就崩刃。所有参数,刀具,夹具,零件都是一个批次。
# V8 a1 h9 [* P' L5 T$ L! s- u二,老设备工艺更新,换上了新夹具,在同一个工步上,用原来的铣刀具和原来的参数加工同样零件的同样余量,加工过程震动巨大。
6 d) o% _6 Y( \" G* e+ `到现场一看一听,我马上叫了紧急停止,并说那零件我手能摇动。当然是引来一堆白眼,是的,我很瘦,敢说手推行动,还是隔着并不清晰的玻璃窗? f4 k( E. v9 K5 x$ q2 o
事实证明确实没夹紧,手能摇动工件刚装的铣刀崩刃了。( M2 W0 R, K% h! j
每当要评估新工艺的刀具寿命的时候,必须谨慎的说:夹具刚性如何?我一般是表示怀疑的!从夹紧缸的选型,基本上就知道什么结果。# X8 Y! I6 q' K5 A3 Y
其实我知道,厂里的零件都是异形件,别说加工寿命,没到现场看的工程师不选错刀就不错了,还谈什么刚性优秀的夹具设计,(意思就是没有不小看这不起眼的零件夹具有多大难度做好)' d; v4 s1 s$ k
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' Y: _0 B( R3 _6 |9 g" w7 E& m, @很想大家能帮找一份关于系统刚性的应用资料学习下。0 W- k. U& I5 g. E
7 |0 Z9 R& j' o6 D0 l& ]4 [1 _补充:不必讨论管理与材料,仅对系统刚性展开讨论,谢谢!. b+ f8 t6 O& ^# ]' {( U
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