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连杆锻造以后的冷却

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发表于 2017-8-11 22:24:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 wx_g8KnZLdg 于 2017-8-11 22:40 编辑 & q7 n1 J0 V, u5 N& {+ D
5 [' R/ c4 r- q5 f) ~: Q
   怎样在连杆锻造以后的冷却过程获得调质组织和性能?, x% B  q, s8 U/ X- \9 L. G! w+ R
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 楼主| 发表于 2017-8-11 22:43:50 | 显示全部楼层
请专家传播
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发表于 2017-8-11 23:13:49 | 显示全部楼层
楼主要缩减工艺?# H2 i1 }* a4 H# h
能常规调质的钢还是按常规走吧,有些不适合调质的钢种除外。
) t0 |  {  N; }6 S: S要做估计应该是对温度的控制要求很高了。
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发表于 2017-8-12 08:16:04 | 显示全部楼层
最好不要搞异想天开的事。
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发表于 2017-8-12 09:01:07 | 显示全部楼层
这种工艺,搞不好就废一批,或者说质量很不稳定。
7 j4 U5 A9 d5 ?, |) L* c楼主能解决的话,必是一大成就。
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发表于 2017-8-12 10:42:34 | 显示全部楼层
调质这东西不能偷懒,因为冷却的时间不同,所以会造成硬度不均,以前我们很多供应商这样搞,后来指定调质供应商。
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 楼主| 发表于 2017-8-18 13:07:01 | 显示全部楼层
     不是异想天开,直径10∽12mm35#、45#钢从880°c,在正火冷却液中冷却后,组织为全索氏体,没有先共析铁素体,35#硬度HRC24∽25,45#硬度HRC29∽32,硬度均匀。
  h# d$ ~% E# _$ e  z
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 楼主| 发表于 2017-8-19 23:51:54 | 显示全部楼层
未来第一站 发表于 2017-8-11 23:130 P% l! \; n7 ^2 D; t4 _& v
楼主要缩减工艺?- v5 W8 a1 @' H' B) c$ T- N
能常规调质的钢还是按常规走吧,有些不适合调质的钢种除外。3 X  K$ b6 G1 S2 [
要做估计应该是对温度的控 ...

/ O7 ]  s' @$ S- P     是要简化工艺,有充足的条件,这种工艺需要优良的冷却介质―C型正火液,
  y' G* G; ~0 W1 h
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