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连杆锻造以后的冷却

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发表于 2017-8-11 22:24:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 wx_g8KnZLdg 于 2017-8-11 22:40 编辑 . y3 y. r8 N5 N% a# F: O

: z, e- B  o8 G; D* U% I1 n* P   怎样在连杆锻造以后的冷却过程获得调质组织和性能?
) `) n3 Z# q1 S
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 楼主| 发表于 2017-8-11 22:43:50 | 显示全部楼层
请专家传播
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发表于 2017-8-11 23:13:49 | 显示全部楼层
楼主要缩减工艺?
. B+ W: s: E' m. Z1 E$ m. {* i能常规调质的钢还是按常规走吧,有些不适合调质的钢种除外。
/ F" f3 Z2 d9 M! C# x( N要做估计应该是对温度的控制要求很高了。
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发表于 2017-8-12 08:16:04 | 显示全部楼层
最好不要搞异想天开的事。
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发表于 2017-8-12 09:01:07 | 显示全部楼层
这种工艺,搞不好就废一批,或者说质量很不稳定。7 G  `8 q4 J# z( G( f0 ~# h
楼主能解决的话,必是一大成就。
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发表于 2017-8-12 10:42:34 | 显示全部楼层
调质这东西不能偷懒,因为冷却的时间不同,所以会造成硬度不均,以前我们很多供应商这样搞,后来指定调质供应商。
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 楼主| 发表于 2017-8-18 13:07:01 | 显示全部楼层
     不是异想天开,直径10∽12mm35#、45#钢从880°c,在正火冷却液中冷却后,组织为全索氏体,没有先共析铁素体,35#硬度HRC24∽25,45#硬度HRC29∽32,硬度均匀。
& D6 }# e" k1 N3 L, g
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 楼主| 发表于 2017-8-19 23:51:54 | 显示全部楼层
未来第一站 发表于 2017-8-11 23:139 H) I( y% t, {+ V) _# t1 d( D+ a6 q
楼主要缩减工艺?) `! X1 F7 [. J- L# v: w9 Q
能常规调质的钢还是按常规走吧,有些不适合调质的钢种除外。! s3 W6 q! f1 N  v, V
要做估计应该是对温度的控 ...

# M6 u- m) m& z+ z/ L) D6 |& J     是要简化工艺,有充足的条件,这种工艺需要优良的冷却介质―C型正火液,
. f+ ?, Z% v6 ~- X, ?$ }
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