近些年，中国制造业的人口红利正逐步消失。企业面临不断恶化的用工短缺问题，曾经的廉价的劳动力大军，是中国制造业发展的主动力，如今已不如以往那么庞大和廉价，
1 h5 R, G L3 T- m4 M/ O; { { 因此，对于大规模生产制造类企业，想在全球竞争，提高生产力只有依靠技术提升、引进自动化、智能化技术。自动化就是工厂发展的必经途径。
! T" j" I$ _5 ?" I3 q! Y7 d 自动化第一级：使用快速装夹定位夹具8 e4 W* P( @ U! `. {
使用快速装夹定位夹具，是工厂迈向自动化的第一步。在不同的机床与工序中使用统一的夹具基准，使得工件的换装不再需要人工打表，几秒即可实现换装，重复定位可达2μm以内的高精度。8 `4 L) K; C) U6 ^0 r! J! U
●降低工件准备时间
8 D+ {4 P9 t3 ] C9 e. k* W ●减少更换夹具时的错误发生几率
: _& G; r" Q1 ~6 ~ ●容许在生产工序间脱机检测
8 E, c* y; t" `) s% Q' ]3 f* J 自动化第二级：数控机床集成了自动交换装置
- ]! [9 l. m1 M0 T! r3 V3 u 在使用快速装夹定位夹具的基础上，数控机床上选配了自动更换工件的装置，从而实现较长时间的自动加工。但这种自动交换装置实现的自动化加工能力很有限。
8 h! j1 d* c% \6 r( K& l7 l3 | ●数控机床的一体化设计. G! ?2 }& {% @/ s, C
● 相比较而言投资较少
$ u: z" L) A7 @* J2 N! m0 Z' w 自动化第三级：配置工件复合系统
" w$ \1 x$ ]4 @- |+ s 通过配置工件复合系统，可支持更多数量的工件换装，可处理多种类不同托盘系统，中央预设数据及数控程式确保了加工流程的高透明度。! b$ n; u! R4 z q
● 连续自动化能力提升 A* V/ D* f" s/ Z
●加工流程高透明
0 B M4 V' I5 V) }, A8 F4 W' S0 O 自动化第四级：制造单元
6 G1 J2 Y1 @7 w* _' h! I0 b 用一个处理设备，服务多台机床及设备，通过不同的机床及辅助设备实现无人值守加工，加工流程具有高透明度，实时获取工件及工序的资料，通过三坐标测量仪实现在线测量，确保高质量生产。6 @6 r: P* m4 p7 Z: v
●实现无人值守加工# z. n/ o" F, p7 ?0 m( O: ?' v
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发表于 2017-7-31 21:29:25
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