找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 3419|回复: 7

冲压钣金件检测案列

[复制链接]
发表于 2017-7-27 11:16:18 | 显示全部楼层 |阅读模式

冲压钣金件检测案列

一、需求描述

1. 行业现状

       某生产厂的产品为冲压件,经过冲压、焊接工艺处理生产出来的产品,会出现较大的形变及偏差,不合格产品会对后续安装工作产生影响。传统工艺使用接触式三坐标测量设备对生产零件进行检测,速度慢、零件必须固定且必须制作专门夹具、使用环境要必须保持恒温等。

2. 当前检测手段局限性

之前这种冲压钣金件的检测有两种方案,一种是拿到实验室用三坐标检测,这种方法操作繁琐,速度慢,且对周围检测环境要求苛刻。另一种是用拍照式的扫描仪扫描三维数据,通过软件检测,这种方法每次扫描前必须对工件喷上白色的显像剂,会带来二次误差,且便携性跟操作性上效率都不高。

二、解决方案

1. 解决方案

       首先,通过非接接触式三维激光扫描,对被测件进行整体的扫描,获取工件表面形状三维数据;然后,将获得的数据与工件设计模型进行匹配分析,制作产品检测报告;最后,根据设计要求和加工工艺规范,结合检测报告,判断合格与否。

2. 所需仪器及型号HSCAN

3. 描仪工作时间

Ø  贴标记点用时2分钟;

Ø  三维数据扫描用时5分钟;

Ø  数据后处理及生产检测比对报告用时5分钟。

三、 扫描数据及结果

1.      扫描工作现场

图1 现场扫描

2.      扫描数据

0 u( U0 O# \! D/ |0 S: e* a! k: V$ ]

图2 扫描stl数据

3.      比对结果


2 l3 j# X$ _- G5 O' C

图3数模比对

图4 二维截面比对结果

四、小结

对于形状复杂、装配要求较高的冲压件,手持式三维激光扫描仪有无可比拟的优势:首先,贴点非接触式扫描,对被测工件大小没有限制;其次,手持式扫描,工件无需固定,无需专门设计检测夹具,可以做到随到随检;再次,三线交叉激光扫描为线扫描,而非单点测量,整体测量速度会有质的提升。通过使用思看科技的三维扫描仪,缩短了检测周期,减少了检测费用,


/ f3 b2 k4 g$ @& |
  D3 i0 Z$ ]' p8 g8 R. g
; |9 s9 r( E" y8 M

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
回复

使用道具 举报

发表于 2017-7-27 13:05:42 | 显示全部楼层
楼主是做专业激光扫描的?
 楼主| 发表于 2017-7-27 13:10:26 | 显示全部楼层
xiaobing86203 发表于 2017-7-27 13:05
5 R- u, d- y$ d$ l2 c5 N7 A楼主是做专业激光扫描的?
  @: {; K4 R4 J) m7 H
是的,专业工业级三维扫描,国内一流三维数字化设备供应商。; m' c/ A3 Q2 j; X" y- g
发表于 2017-7-27 15:39:35 | 显示全部楼层
楼主厉害
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2017-7-28 10:34:31 | 显示全部楼层
只有快乐 发表于 2017-7-27 15:395 f4 L0 s9 M9 y0 [6 b
楼主厉害

+ n4 v3 L5 p- H,请继续关注,我会持续更新
0 N' Q! M/ V* N6 U  g0 V5 E
发表于 2017-7-28 14:31:03 | 显示全部楼层
思看科技 发表于 2017-7-28 10:34
' I( J* Z' F+ A' Y6 l- i6 P,请继续关注,我会持续更新
: G) f  {' T$ ~% u+ I
很期待,越详细越好
发表于 2017-11-13 21:14:21 | 显示全部楼层
感谢分享
回复

使用道具 举报

发表于 2017-11-15 13:48:42 | 显示全部楼层
宇宙小姐 发表于 2017-11-13 21:14
* S( B& q. ~  r感谢分享
6 b' p+ ]5 w4 u4 I% A
学习了,谢谢
5 `) Y2 l. ?' O+ E0 I
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-9-20 00:09 , Processed in 0.078982 second(s), 19 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表