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龙门铣加工出来不平求助

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发表于 2017-7-5 17:28:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
1台普通龙门铣加工1米2乘以0.6米的铸铁件,刀盘200多一点,铣3刀,初铣3到4mm。加工出来平行度差半个毫米。中间1刀出刀的地方凹下去半毫米,不知道为什么
! r! Z; g, _  D6 ~有人说横梁中间磨损,可是中间只凹20多丝啊、是什么原因  有人知道吗?
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发表于 2017-7-5 20:05:06 | 显示全部楼层
如果你知道磨平板的情况,这个问题可能会得到解决。作下就看你了。
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发表于 2017-7-5 20:17:50 | 显示全部楼层
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发表于 2017-7-5 20:29:33 | 显示全部楼层
你这龙门铣不光工作台不好,铣刀架还掉刀。
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发表于 2017-7-5 20:42:24 | 显示全部楼层
不知道你这么装夹的,变形大的地方不知道底部有没有垫起来;或者产品自身刚性不足,加工时退让
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发表于 2017-7-5 20:56:09 | 显示全部楼层
最好先自捡一下工件的装夹是否有问题,别一边高一边低的
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发表于 2017-7-6 07:42:10 | 显示全部楼层
看你自己本体的问题,工件上的问题不大
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发表于 2017-7-6 07:58:54 | 显示全部楼层
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发表于 2017-7-6 08:19:09 | 显示全部楼层
个人感觉有如下几点:4 O1 F4 S0 u! p9 H" S- n8 t. H
1、你的铸件时效够不够?
6 K  ~/ c- ?! `2 c8 K, m2、铣的时候会不会刚性不够?或者进给大,导致切削力大?
/ y4 Q* i# U, |3、不行就用大盘刀粗铣,小刀精铣。
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发表于 2017-7-6 13:22:24 | 显示全部楼层
工艺系统刚性不足,“跑了”
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