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机器人主轴技术应用方案分享

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发表于 2017-6-21 10:34:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
将主轴与机械手臂完美结合,应用于合金材料、汽车后备箱SMC材料的切割、去毛刺、钻孔及抛光,将主轴行业与工业自动化紧密的联系在一起。& S. O6 Y0 `/ _
5 C- H! Z, q5 N6 j8 t3 i
应用在机器人上的主轴型号
  q1 T. Y" Z7 H(1)SycoTec 4060ER、SycoTec 4060ER-S" q! E2 M7 c0 ]9 v( X+ [* e7 @
(2)kasite 4060ER-S-KLN、4060E-KGS& E+ G3 m& g" |5 _6 B& @2 K
(3)SycoTec 4064HSK250 b/ q3 ~% k6 a; }8 K7 d# f8 ]

! \( }. q/ g) V- h二、技术优势:& E5 f: A5 G; Q5 T! ~
(1)高速,最高转速可达5w转
( k* V5 F# w/ d9 P' }  b- I& b(2)轻巧、灵活2 u" Y* y/ p/ k) e' a
(3)大功率
5 V$ s/ F) p; ?# D1 b(4)大扭矩
3 x% h. m: Q  X( j(5)通气密封,防护等级可达到IP57! {- ^4 ?/ m5 H( c: A
(6)适用的夹头范围广9 L: O! K- N( _/ D3 e( D" g

8 D# ~! x* p, w, [# _& \: a三、应用分享
2 O+ X7 S& P3 U; ?, H(1)SycoTec 4060ER、SycoTec 4060ER-S
) y8 b( a+ b+ z" N6 A, I+ M+ u7 F
$ X! i% A5 v# i5 w) @主轴前端装入夹头,用于铣削钻,主轴的大扭力能轻松的切割较厚的合金板,通气密封的功能解决了切削过程中产生大量的粉尘进入主轴的问题,切削过程中时常会用到切削液来冷却刀具,IP57的防护等级完全避免了液体进入主轴的担心,密封气压同时对主轴进行了冷却,有利于主轴长时间的加工。8 s/ `3 A7 y# l4 ?6 B

% P* }  w0 Z7 ]+ {4 [) K  r+ y(2)SycoTec 4060ER-S-KLN* g$ H/ Y; D- @% l9 m/ l

' c- {4 e" [* x' e前端伸长40mm,机械手臂旋转时可避开工装器具,便于产品切割;选用了热缩筒夹与之配套使用,节省了每次更换刀具重新对刀的时间,提高了工作效率。  W3 V/ \# l% R+ E
( b- }% X8 C( P8 Q: _
(3)SycoTec 4060E-KGS
: I% p6 X  Z( ~前端安装砂轮片,用于打磨、抛光合金材料。摒弃了以往用铣刀打磨的方式,主轴高速旋转带动砂轮片,从而达到抛光的效果,应用于很多合金材料。! @% q: F' [2 C- _) |
, y# s  x: ^" K$ ]9 i& g
(4)SycoTec 4064HSK25' j$ F. o3 }3 x0 z9 O3 x) P

1 X$ q% `5 L5 j5 F* J. g3 @主轴最大功率达到5000W,强大的功率输出,可加工的材料范围扩大,自身重量3.5KG,轻巧便捷,采用HSK夹头,精度高,最大夹持范围可到达10mm,通气自动换刀,提高了工作效率。
% _' q2 S: k. Y* p' n1 j
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发表于 2017-6-21 11:24:54 | 显示全部楼层
感谢楼主分享
发表于 2017-6-21 20:11:39 | 显示全部楼层
楼主辛苦
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