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多品种不同直径盘孔加工技术求教

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发表于 2017-6-8 11:57:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
我公司是多品种小批量的生产模式,目前采用立式加工中心加工不同产品的盘孔,效率较低,专机不予考虑,因为产品不同盘孔分度圆直径也不同,以前采用多轴头加工,但是位置度保证能力较差(要求位置度0.1),各位大神,有什么好的设备或加工方案没有?请不吝赐教。" n9 Z6 `1 Q4 _, I2 b
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发表于 2017-6-8 12:38:20 | 显示全部楼层
孔距尺寸、孔径尺寸都不知道,没法说,楼主上两张有代表性的图纸吧
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 楼主| 发表于 2017-6-8 12:44:30 | 显示全部楼层
分度圆直径120到300不等,孔径12到18不等,孔深30到50通孔,数量8到16个不等,我没法上传图片,不知道说明白了没有2 h3 G' U! B9 `
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发表于 2017-6-8 13:07:43 | 显示全部楼层
本帖最后由 冷月梧桐 于 2017-6-8 13:09 编辑
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立加不行,又不搞专机,还不上图。真不晓得你要闹样。立加通用性高,专机效率高。我最近也搞了一台钻孔机,也是不同盘径的打孔。我的是均分孔2 M  _2 ~, x! I7 T. W
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 楼主| 发表于 2017-6-8 13:14:42 | 显示全部楼层
冷月梧桐 发表于 2017-6-8 13:071 b6 |3 h* `. ^9 M. {1 ]% l; d
立加不行,又不搞专机,还不上图。真不晓得你要闹样。立加通用性高,专机效率高。我最近也搞了一台钻孔机, ...

0 i+ i1 V. G% z! o我不大会鼓捣,你用重卡用的差速器壳作为参考,比较类似的一个件。你说的钻孔机能给提供点资料吗?
; J: O$ ^4 J9 Q- J* P& T  l

点评

你这个还是加工中心来做比较合适,专机已经被你PS了  发表于 2017-6-8 13:51
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发表于 2017-6-8 13:59:58 | 显示全部楼层
按楼主说的情况,加工中心是适合做的,如果现在效率上不去,可能是你们加工的人有问题,或是管理有问题。
0 B1 m1 V: _! P4 H- X# U" m早几年的话,这种情况,大多数人会选择用钻模,现在立加都白菜价了,加工效率也比以前提高了,现在做的话,用立加更适合一些。
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发表于 2017-6-8 15:19:54 | 显示全部楼层
结合加工中心,你可以做一副专用的夹紧,提高生产效率,
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发表于 2017-6-8 15:28:12 | 显示全部楼层
楼主,对于“专机”的概念还不够清晰,只要是针对你的产品而专门优化设计的机床都可以称为专机。因为是小批量、多品种,你可能不想做那种固定式的只能做一种规格的专机,但加工中心一样有通用型和专用型之分。比如你要钻孔,想效率高,那么你现有的加工中心主轴功率够不够高?快速定位够不够快?刚性够不够?是否采用了高效的钻头?有没有中心出水?排屑情况有没有特殊处理?同样是钻一个直径18mm深50mm的孔,一般机床比如用三分钟,专用钻床可能用一分钟或更短;假如还嫌不快,可不可以配两个主轴,再不行四个主轴?等等
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发表于 2017-6-8 16:26:35 | 显示全部楼层
加工中心(钻攻机)是无疑的。要出效率还得靠技术中的工艺工装。
+ D. [  H" v# L8 i1 v. \7 z5 X比如:按孔径归类后排料,一次可夹N个不同的产品。如此种种就怕脑筋不够用。
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 楼主| 发表于 2017-6-9 16:17:59 | 显示全部楼层
小马过河 发表于 2017-6-8 15:28
& w& C4 R7 w0 E' b& h# D# b+ b5 x楼主,对于“专机”的概念还不够清晰,只要是针对你的产品而专门优化设计的机床都可以称为专机。因为是小批 ...
* v% R6 T# H9 W5 w' [# w
多谢指点,茅塞顿开,有没有相关的资料给小弟共享下
' f- Z8 R7 m2 f9 b. J" A

点评

这个一般要一事一议,根据实际情况而定,方案会有很多。楼主留个联系方式,具体情况再交流。  详情 回复 发表于 2017-6-9 16:46
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