本帖最后由 往前走 于 2017-8-10 14:28 编辑 3 H! f5 K# U0 _6 t
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1、 所在地点，所属岗位$ A. F- ^- k+ b! V- X
% y1 i T, R) H( j; p2 S 山东。工艺工程师。
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2、 工作年限，薪资水平
$ b! Q# h. ~- I, V. z 工作10年。第一个单位干了快8年，国企，税前差不多五六万吧，隐形福利很多。第二个私企，税前一年14万左右吧，没什么福利。5 P6 E5 O) Y5 Q( y, T* B) k* q: k" e
3、 数控工作中遇到的疑难点或经验分享。) t; l F" F. _0 M' s2 e1 S( R# G+ `
我原来本身是数控机床厂家的工艺员。兼职数控机床培训和用户加工方案及首件试验加工。全国的很多单位都交流和去过，实战经验姑且算是多一些吧，首件试切在用户现场经常一待就是几个月，基本都是高端一点的行业，航空、航天、高铁、柴油机、工程机械、汽车模具等。7 w8 f% S* @+ a8 w" ^% K
疑难点基本就是大型异形加工件的装夹、复杂精密件的检测、特种加工、五轴方面的了。
) E2 d5 R. G0 C9 F 特种加工的话，和刀具厂家的交流多一些，如果刀具厂家也搞不定，只能联合攻关试验了。个别情况甚至需要刀具厂家单独设计刀具，价格及其昂贵。2 K' }, T( R, m+ C+ D0 i
五轴方面的话，以前和成飞、西门子、航天那边互相来往。五轴加工综合性的问题很麻烦，包括机床设计、电气调试优化、编程后处理、装夹、五轴检测，每一项都很复杂。我搞了好几年，参与了几个国家项目，感觉国内五轴还是有很多地方需要做工作，需要静下心来认真搞搞。 我没能耐住寂寞（其实主要还是快吃不上饭了），提前离开了。+ U8 n6 i2 {. C7 C- s
数控机床加工经验分享：有机会就多学习和操作。交流很重要，有条件的话向老前辈、机床厂家、西门子、发那科、刀具厂家学习。对于机床操作人员，不要守着机床无所事事，增加自己的知识面很重要。机床的高级指令的使用、编程软件的使用。各种加工工艺、装夹工艺的了解。各种常规和先进的测量方法了解。其实很多国标、测量手册写得清清楚楚。不过愿意看的人似乎很少。
' K/ O0 E: x- F. @) J 别人的经验分享自己得认真琢磨，需要自主学习。) p8 m$ v- a% U$ ], c
大单位好一些，人员设备资料都很齐备，接触的也很全面。有一次去成飞，一个加工老师傅（全国劳模）在和博士讨论加工的问题。 & g) p! g) H6 f% f% i% \" S
小单位的话，就要靠自己了。前些年培训了有几百个数控机床操作人员，大部分还是挺愿意学习的，不过很多没有那种学习环境，很多操作员也不知道该和谁交流。有的过了四五年还给我打电话问题，而且是很基本的问题，机床操作书上都有呀。8 m5 G* r5 y$ e: E. T
4、 对数控行业的认识与展望
# k8 m9 T- _7 n' n( f 说实在的，我很喜欢机床，要不是因为那两年吃不上饭，我还是愿意继续干。
3 X( Z) i- a8 \% f' V7 d 机床厂家的话，这两年起伏波动很大。机加工行业的话，年轻人不愿意干，整天加班，个别高端的机加工还行。; `9 b2 l' U& q/ Y9 [/ N. f
5、 想换工作的可以写一下求职意向5 w7 L( n/ Z3 P! p& o
已经换工作。 |
楼主: pokerkings
发表于 2017-7-11 13:54:38
