本帖最后由 往前走 于 2017-8-10 14:28 编辑 2 f' b6 L; I3 z# l6 F( {) ^
* T Z8 z. \& o( P' H( |: j3 ?& B1、 所在地点，所属岗位
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$ k* R7 N) T! }, `' X l 山东。工艺工程师。" g' r- P) i0 d) l7 I" x
" M& I) S. a% T' N 2、 工作年限，薪资水平
9 P7 N# m$ _, ?8 Q; w j1 w 工作10年。第一个单位干了快8年，国企，税前差不多五六万吧，隐形福利很多。第二个私企，税前一年14万左右吧，没什么福利。6 Z1 l+ c4 z1 ~ }) ~7 f
3、 数控工作中遇到的疑难点或经验分享。& W9 j+ h0 y8 a4 y
我原来本身是数控机床厂家的工艺员。兼职数控机床培训和用户加工方案及首件试验加工。全国的很多单位都交流和去过，实战经验姑且算是多一些吧，首件试切在用户现场经常一待就是几个月，基本都是高端一点的行业，航空、航天、高铁、柴油机、工程机械、汽车模具等。
# o3 D; h1 E j 疑难点基本就是大型异形加工件的装夹、复杂精密件的检测、特种加工、五轴方面的了。
+ f9 s) H# N7 }( V0 H 特种加工的话，和刀具厂家的交流多一些，如果刀具厂家也搞不定，只能联合攻关试验了。个别情况甚至需要刀具厂家单独设计刀具，价格及其昂贵。1 B/ a4 S1 x& ~( J9 D& O
五轴方面的话，以前和成飞、西门子、航天那边互相来往。五轴加工综合性的问题很麻烦，包括机床设计、电气调试优化、编程后处理、装夹、五轴检测，每一项都很复杂。我搞了好几年，参与了几个国家项目，感觉国内五轴还是有很多地方需要做工作，需要静下心来认真搞搞。 我没能耐住寂寞（其实主要还是快吃不上饭了），提前离开了。, j" T8 ^$ r) g2 [
数控机床加工经验分享：有机会就多学习和操作。交流很重要，有条件的话向老前辈、机床厂家、西门子、发那科、刀具厂家学习。对于机床操作人员，不要守着机床无所事事，增加自己的知识面很重要。机床的高级指令的使用、编程软件的使用。各种加工工艺、装夹工艺的了解。各种常规和先进的测量方法了解。其实很多国标、测量手册写得清清楚楚。不过愿意看的人似乎很少。& j2 g# j* P& N
别人的经验分享自己得认真琢磨，需要自主学习。
! g4 m( {7 U2 |3 x 大单位好一些，人员设备资料都很齐备，接触的也很全面。有一次去成飞，一个加工老师傅（全国劳模）在和博士讨论加工的问题。
, F4 r7 y! y5 o4 T# ` 小单位的话，就要靠自己了。前些年培训了有几百个数控机床操作人员，大部分还是挺愿意学习的，不过很多没有那种学习环境，很多操作员也不知道该和谁交流。有的过了四五年还给我打电话问题，而且是很基本的问题，机床操作书上都有呀。& K% o: u# w- M+ _! D4 y
4、 对数控行业的认识与展望 8 a8 ?7 @1 Z) R/ F1 K7 q
说实在的，我很喜欢机床，要不是因为那两年吃不上饭，我还是愿意继续干。
' X' }9 M- j4 B 机床厂家的话，这两年起伏波动很大。机加工行业的话，年轻人不愿意干，整天加班，个别高端的机加工还行。* B. |( R+ W; M; \" O: {4 i
5、 想换工作的可以写一下求职意向6 y0 m0 @6 N# T3 |
已经换工作。 |
楼主: pokerkings
发表于 2017-7-11 13:54:38
