本帖最后由 往前走 于 2017-8-10 14:28 编辑
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+ u0 b/ I3 o4 B4 w6 z1 c; P1、 所在地点，所属岗位/ [& J b) K/ h0 F. ] n
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山东。工艺工程师。1 [+ D" t/ V$ @3 W! l0 M5 l$ R
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2、 工作年限，薪资水平
, _, [0 [# ]* C/ w2 y) ` 工作10年。第一个单位干了快8年，国企，税前差不多五六万吧，隐形福利很多。第二个私企，税前一年14万左右吧，没什么福利。. t2 V4 b3 ?) U& Z* e( l
3、 数控工作中遇到的疑难点或经验分享。
* N. {& ~0 B, }+ x 我原来本身是数控机床厂家的工艺员。兼职数控机床培训和用户加工方案及首件试验加工。全国的很多单位都交流和去过，实战经验姑且算是多一些吧，首件试切在用户现场经常一待就是几个月，基本都是高端一点的行业，航空、航天、高铁、柴油机、工程机械、汽车模具等。
) ^8 S; N& V9 k( _ 疑难点基本就是大型异形加工件的装夹、复杂精密件的检测、特种加工、五轴方面的了。
. w. L* p$ k- g2 j9 Q 特种加工的话，和刀具厂家的交流多一些，如果刀具厂家也搞不定，只能联合攻关试验了。个别情况甚至需要刀具厂家单独设计刀具，价格及其昂贵。
+ ^$ D, M3 S4 [$ d. D 五轴方面的话，以前和成飞、西门子、航天那边互相来往。五轴加工综合性的问题很麻烦，包括机床设计、电气调试优化、编程后处理、装夹、五轴检测，每一项都很复杂。我搞了好几年，参与了几个国家项目，感觉国内五轴还是有很多地方需要做工作，需要静下心来认真搞搞。 我没能耐住寂寞（其实主要还是快吃不上饭了），提前离开了。
4 n- B" t6 A3 Q, K 数控机床加工经验分享：有机会就多学习和操作。交流很重要，有条件的话向老前辈、机床厂家、西门子、发那科、刀具厂家学习。对于机床操作人员，不要守着机床无所事事，增加自己的知识面很重要。机床的高级指令的使用、编程软件的使用。各种加工工艺、装夹工艺的了解。各种常规和先进的测量方法了解。其实很多国标、测量手册写得清清楚楚。不过愿意看的人似乎很少。! ~' ^: [+ z+ L. b! X
别人的经验分享自己得认真琢磨，需要自主学习。
+ C0 X9 L1 w/ H- a0 G 大单位好一些，人员设备资料都很齐备，接触的也很全面。有一次去成飞，一个加工老师傅（全国劳模）在和博士讨论加工的问题。 6 G% I( s4 v9 B$ Q8 l
小单位的话，就要靠自己了。前些年培训了有几百个数控机床操作人员，大部分还是挺愿意学习的，不过很多没有那种学习环境，很多操作员也不知道该和谁交流。有的过了四五年还给我打电话问题，而且是很基本的问题，机床操作书上都有呀。$ D" Z. M) v1 W6 }$ d! k, h
4、 对数控行业的认识与展望
i h& A1 {5 ^7 b 说实在的，我很喜欢机床，要不是因为那两年吃不上饭，我还是愿意继续干。9 X0 Y! p# }6 B$ Z3 J
机床厂家的话，这两年起伏波动很大。机加工行业的话，年轻人不愿意干，整天加班，个别高端的机加工还行。
& P( x: Z: _# p. ^& T 5、 想换工作的可以写一下求职意向' V6 {5 N$ r) v" j9 R' I( X7 T4 j
已经换工作。 |
楼主: pokerkings
发表于 2017-7-11 13:54:38
