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机箱压铆螺母柱,结合面生锈

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发表于 2017-5-26 09:45:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
        机箱表面做喷塑处理,机箱压铆螺母柱结合面生锈,在做整机盐雾试验96小时的时候,16小时都过不了,同时螺母柱的内牙也会生锈;机箱材质换成了304不锈钢也是一样的问题。请大家帮忙下,是否有什么方法可以解决;比如电泳+喷塑,我机箱的外表面是被规定了要喷塑的。5 W! N' A" \9 P- A' [- G) r2 D, [
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发表于 2017-5-26 10:07:41 | 显示全部楼层
压铆螺柱也换成304的试试。
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 楼主| 发表于 2017-5-26 10:18:20 | 显示全部楼层
315717 发表于 2017-5-26 10:07/ T  v, n6 N( A; [- [
压铆螺柱也换成304的试试。
# {2 U! ?. X9 c% D! ?
压铆螺柱也是用不锈钢的,我查了资料说是这种属于间隙腐蚀(缝隙腐蚀),主要是压铆螺柱和机箱之间有缝隙,形成缝隙腐蚀;喷塑的时候一般都是先用螺丝锁到牙孔上,再进行喷塑,在装配过程中需要把喷塑前的螺丝取出,有时会带上一部分的喷塑层,这种情况最容易形成 压铆螺母柱和机箱这个缝隙的腐蚀;# h8 L3 I: o, P, e
压铆螺母柱的牙生锈 这个怎么来的我都不知道原理
. Y2 J! s, m) J- c! M

点评

首先说压铆接合面的问题,接合面是有间隙的,在你进行前处理的时候,这个会进水,很难处理干净,所以压铆的东西尽量不要去做前处理。而这些地方在喷塑过程中,由于法拉第效应,这里涂层覆盖是最薄弱的地方。内牙在前  详情 回复 发表于 2017-5-26 11:08
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发表于 2017-5-26 10:42:22 | 显示全部楼层
本帖最后由 zmztx 于 2017-5-26 10:47 编辑 , H4 ?9 D/ @8 h3 f4 T
! Q. N- ~3 d3 D6 g9 x; a, h7 C: d
涂环氧树脂,给它封上。或者用硅胶(GE的最好)+ n' I# G' r& ^: k5 g4 A& D! {2 \
有一种机械零件用的防锈液,涂上去无色透明。主要用于海运。有7天防锈,有3个月防锈。我曾经试过7天的,在海边,7天真没有绣,第8天锈了。不过很贵,外国的。不好伺候。盐雾试验没做过* ]; l' n) r0 Z
96小时,生锈很正常
5 }3 G1 a7 Z5 D- K( j! J, |1 D
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发表于 2017-5-26 11:04:27 | 显示全部楼层
不锈钢的不可能那么快会生锈,因为表面处理喷塑前会做的前处理(除油,磷化),是不会对材料有腐蚀而产生?
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发表于 2017-5-26 11:08:47 | 显示全部楼层
hrx115 发表于 2017-5-26 10:18
  b' }# L3 w1 K( H4 t( [压铆螺柱也是用不锈钢的,我查了资料说是这种属于间隙腐蚀(缝隙腐蚀),主要是压铆螺柱和机箱之间有缝隙 ...

- q" ^+ _; V  ~# N) N  q首先说压铆接合面的问题,接合面是有间隙的,在你进行前处理的时候,这个会进水,很难处理干净,所以压铆的东西尽量不要去做前处理。而这些地方在喷塑过程中,由于法拉第效应,这里涂层覆盖是最薄弱的地方。内牙在前处理中也存在这个问题。更换304不锈钢材质螺母柱应该可以解决内牙问题。而且盐雾试验96小时,这个对于铁质机箱来说,其实也算够苛刻的。9 i1 k" R+ w" n
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发表于 2017-5-26 11:34:30 | 显示全部楼层
很形象
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发表于 2017-5-26 12:09:39 | 显示全部楼层
用塑料的
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发表于 2017-5-26 13:32:20 | 显示全部楼层
试过316的材质没有?不行就试试“中华制漆”!

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起码316  发表于 2017-5-26 18:37
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发表于 2017-5-26 22:33:17 | 显示全部楼层
盐雾304很难过的,316了
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