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聚氨酯发泡板厚度25-50（带内外2层镀锌板厚合计1.5左右），发泡板大小不一（最大1500*2400左右），开孔规格及形状不一（通常为圆形或方形）；现开孔流程为：划线确认位置——手钻枪钻孔（方孔对角线，圆形在直径两端）——曲线锯切割开孔；5 i' H& k1 X+ `! Q- T6 j1 T- d- y
; S- O/ q. `$ q$ y' S 问题点：1.曲线锯开孔不是直线，有时会歪斜，开孔后美观度较差（开孔后外部会安装钣金件，安装完后不存在此问题），2.工人劳动强度较大% W2 a7 }1 ~3 w1 u5 Z( s" x
解决过程：1.首先考虑不再使用曲线锯，调研了通快的嵌板切割机（机器2W左右，但后期维护费用太大，不能切圆孔），2.新购数控冲床用RE 2*50等模具先在钢板上打出开孔外形，但不打落，发泡时用胶带沾上防止料外溢（不太现实，200多万的设备）3.制作非标设备（公司有海绵裁剪机，可考虑类似结构，但开圆形好像比较困难）# _. V& q# j5 Z6 t5 j C, g7 ^
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各位前辈有什么好方法或工具介绍下，谢谢7 |. V K" F6 \2 S
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发表于 2017-5-24 14:17:48
