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隔膜泵特点及应用 7 L9 M9 \4 {5 ~$ ?( u3 p
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( j0 B* F" Q; p" N+ c" M$ r* q潜入式: Versa Matic泵可以完全浸没于液体中。需要注意的是泵的排气口必需露出在液面之上,而且必需选择可以有效防止该液体腐蚀的泵体材质和中心体材质。 ! P) r' Y. G9 Q; H0 a
2 W1 A% _/ s+ [% w9 K8 o 抽取式: 隔膜泵是处在正压状态。当要抽取或排空容器内的液体时,必须限制泵入口的液体压力:使用特氟隆隔膜的泵限制于10psi(0.7bar)以下,橡校和塑料隔膜的泵限制于15psi(1bar)以下,过高的液体压力会导致泵的不稳定操作及隔膜的提早老化。
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自吸式: 隔膜泵是处在负压状态。每种型号的吸力有依于系统设计,所输送的液体,泵体内的弹性体材质等等。
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 | | 气动隔膜泵的适用场合及工作原理简介 $ h8 L( }& B- z! B$ w7 D
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气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。
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气动隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。
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1 x0 N- Y+ u: b; q) r 一、气动隔膜泵适用场合
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由于气动隔膜泵具有以上特点,所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场,并占有其中的一部分。如:喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地' k+ j9 h( \6 S7 I; d, C
位,而在其他的一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于: 2 }( F9 B0 X1 B6 l0 l
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1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。
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2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
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3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、 工矿的 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。 1 e$ I" `0 g% w' m4 H% O
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4、另外隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。 # |( l# o6 T- u# ~+ u
; X( \* n. w [' J3 W5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
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% I+ U, x9 G$ H$ l( B6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。 7 e9 e x0 t: l
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7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。
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二、气动隔膜泵工作原理
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1、压缩空气为动力。 ' N* V+ J( u5 _& ?. R w
! Z9 ^! j: y7 P9 e9 k2 O6 k2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于隔膜泵工作原理的特点,因此隔膜泵具有以下特点:
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- Y4 q8 i$ u: G1 _6 O* s" F T(1)泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。
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" a7 j/ ~. n/ B- D: F9 L' X(2)不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花
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(3)可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。
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(4)对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送
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6 q2 ~+ k/ a! r6 b+ F(5)流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
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9 k+ ~ L/ N+ J4 d( F8 C(6)具有自吸的功能。
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(7)可以空运行,而不会有危险。
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8 `8 ?% ~: a) X) c(8)可以潜水工作。
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(9)可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的, 从腐蚀性得到粘稠的。 8 t# e: e* i" B" L% _) p
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(10)没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。
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(11)体积小、重量轻,便于移动。
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4 }$ J( y0 ^; e' W. [! q(12)无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。 9 ~& c* y. l& H5 t+ m
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(13)泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。
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(14)百分之百的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热
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(15)没有动密封,维修简便避免了泄漏。工作时无死点。 | |
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