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不同材料螺纹联接的螺纹牙强度校核

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发表于 2017-4-23 19:39:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 深蓝深蓝 于 2017-4-23 19:48 编辑
$ a( E8 ]9 F6 Q9 Q; [. J
6 z# ~6 U  c0 |5 _- G大家好!要做一个非标的螺纹,松连接。类似于起重吊钩的螺纹受力。螺纹为M100*4。原本该螺母为材料为H62,小弟需把他换成铸件,几个问题请教您,如能赐教不胜感谢!
6 R4 H% s5 x5 [" m1、铸钢Z270-500与QT600-3在使用力度上哪个一个更适合?二者的抗拉强度都是500-600.而小弟查了一下H62的抗拉强度为370。尺寸不变的情况下,Z270-500与QT600-3能否满足使用要求?螺纹强度是否只是和抗拉强度有关?
8 o6 @! D: O! O2、45钢抗拉强度也是600,它与QT600-3在使用力度上哪个更合适?毕竟小弟感觉铸件有些脆。但又不知怎样具体用数字来表达。
- V! k9 x7 x+ _" o3 c& y8 }3、请问您是怎样来设计螺纹的?难不成每个都来计算?: e6 n8 \! G* u( D7 M8 X
4、同样长度的粗牙螺纹和细牙螺纹哪个更有力?似乎都一样,但直觉又感觉细牙的容易脱扣。。。5 H; N, P, ?2 l: c3 n7 {
5、记得化学版手册中有螺旋传动中的梯形和矩形螺纹的强度计算,难道和普通螺纹不一样?# F/ p$ l1 n+ F$ C4 ]
7 o. p0 P% h6 z' |, ?
感谢您看完这些可能是很低级的问题!问题太多了,不敢再写了。如果能得到您的一点儿指点,不胜感激!$ I. L: u5 [2 E8 t3 q
注:与下图略有不同的是,这次要改的是螺母。求的是螺纹牙受力而非螺栓受力。4 Q& X# x. g/ m1 C# [" h
- \* U4 I8 M, d+ m

' |4 C7 K9 |; k. s! M  h( i

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发表于 2017-4-23 23:46:26 | 显示全部楼层
楼主,你好:
& P" n! c& e* y; O2 A( T      请参考致公出版社《机械设计计算》2-2螺旋传动的许用应力章节,另说明以下:* [" W5 E7 A7 D& m% Q9 e3 G0 x9 [
      1、常见的工具书中,不太讲螺栓的螺牙设计,通常为危险截面计算、根据载荷选型的比较多;借鉴螺旋传动计算倒是可以。1 ^! C! g' f" T
      2、至于选用粗牙还是细牙,请参照http://www.cmiw.cn/thread-251124-2-1.html

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发表于 2017-4-24 08:19:06 | 显示全部楼层
楼上已解释很全面,我再增加几点:螺纹副抗挤压、抗剪切强度、抗弯曲强度、自锁性能、螺杆强度等等需要检核的

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发表于 2017-4-24 09:44:32 | 显示全部楼层
xiaobing86203 发表于 2017-4-24 08:19
: h/ O' M; s, M4 R: E, B! X: P2 T楼上已解释很全面,我再增加几点:螺纹副抗挤压、抗剪切强度、抗弯曲强度、自锁性能、螺杆强度等等需要检核 ...
8 h2 D0 _1 Z2 R. x. I2 H6 n
大侠可以仔细说说吗,这些校核都咋做的?7 \7 u' t) P/ H9 C2 J, E2 N9 E
发表于 2017-4-24 10:01:29 | 显示全部楼层
1.一般螺纹连接,只校核螺栓,螺母强度是可以略低于螺栓的
7 i$ W2 m8 l0 K& J# U2.一般螺纹旋合长度大于0.8d后,正常失效形式是螺杆拉断,而不是螺纹副失效: Q% R( x6 I3 I% t  ]
发表于 2020-5-19 13:03:23 | 显示全部楼层
本帖最后由 yibiaoyuan 于 2020-5-19 13:05 编辑
8 }8 v- p1 h2 {. K' r/ T( G( Z1 {' A
普通螺纹牙校核:资料很少,目前能说明白的的人还没有。
2 ~$ A2 V: z" T# Y) M9 q; S" I0 J个人认为:
% ~4 a( g( I: v% ~& Q1、螺杆、螺母材料分为韧性和脆性之分,韧性材料多考虑屈服极限,脆性材料多考虑抗拉极限,关键是许用拉应力、切应力、弯曲应力的安全系数如何选取,有各种版本,都过于保守,与实际误差较大,导致螺纹非标设计困难。9 i5 _3 `5 @9 y' l
2、普通连接螺纹校核主要考虑3项:螺杆、螺母截面强度、螺纹牙的抗剪、抗弯强度,其他抗压耐磨、稳定等不需考虑。
* J, W, U& {* w* l) v& I+ d$ `7 G5 H! i
同等牙数时,粗牙强度当然强于细牙。
6 S. h. m9 }( U& p
* {) u8 g4 q, j3 G2 U
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