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求助关于支架夹具设计

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发表于 2017-4-17 20:54:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大神,做零件设计的时候碰上了点难题,想请教一下!感激不尽~
" P9 ^% V7 t/ C
: z: v4 B- ?% }支架零件图和三维立体图如下,大批量生产该零件。
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' v+ S& h" d/ `& U! e  w7 K( b% K+ w( o$ y4 J
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5 {% H% B0 F2 o, W3 }! b1 C! g' {1、在加工右圆柱的两内孔(Φ52和Φ55孔)时要保证两孔同轴度,需要设计一个专用夹具(右圆柱中间的Φ30的孔不需要加工,目前自己设计的是铸件右圆柱有一个Φ30的通孔,然后分别钻、扩、铰出Φ52和Φ55的孔);
7 k& y  u( W3 D# i" o6 y. G& d! w4 a) f& S/ m6 u3 u1 p
2、加工右圆柱上下端面时要保证上下端面与左端面的垂直度,需要设计一个专用夹具。(目前自己设计的是粗铣、半精铣上下端面)  j5 E: n1 d% k/ m: V
# V3 F& F5 e4 D1 [' r
1 q8 e8 M+ O/ g# X) a8 R: @' v
以前从来没接触过夹具设计,还没怎么入门,但离deadline不远了,所以想请教一下各位前辈,能否给点帮助或者提示?. C! \8 C! P4 \8 u7 K* ?2 x
(找了社区中的关于夹具设计的资源,下载需要10威望,目前不够所以还没下载,有其他推荐书目也可回帖告诉我~)5 S- W% \  J( C4 U

: I. r2 S5 q- y7 Y' u7 ?(PS:由于还是在校生,所以设计中可能有很多不足,各位前辈如若发现,也请指出,感谢大家!)! }( g7 ?5 G4 E

, O, j$ f5 u$ R* i

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发表于 2017-4-18 08:53:06 | 显示全部楼层
建议把零件拆分。
发表于 2017-4-18 08:53:25 | 显示全部楼层
本夹具设计时以图面孔与A折平行度,也就是加工面与A的垂直度为重点,2 ^7 _2 a6 L! I6 B; V6 C5 @, E- J
然后考虑尺寸精度的保证。" {; R4 i1 _- w2 q
最后才考虑夹紧装置。
发表于 2017-4-18 09:22:33 | 显示全部楼层
1,夹具设计主要是根据你的床子,同一个件上普通铣床可能需要一堆工装夹具,但上加工中心可能只需要正常压紧就行。
9 e' b! D! D; @5 l0 n. h2,楼主这个件上加工中心根本就不需要专门设计夹具。; e8 n& B, z7 P- j" @
3,我觉得楼主无论什么床子都可以以左边支架入手。
发表于 2017-4-18 11:25:04 | 显示全部楼层
0.1的平行度和同心度,感觉不需要夹具也能加工出来。就以现成的零件基面固定
发表于 2017-4-18 15:59:35 | 显示全部楼层
零件肯定是焊出来的,分三个零件,同一个零件上保证同轴度应该没难度,车都车的出来.然后做套焊接夹具,人工或机器人焊接.
发表于 2017-4-18 16:05:02 | 显示全部楼层
典型的支架类结构,看似简单,但要做出能批量干活的夹具也不容易' x3 e) N% ~) p0 Q
你的这个零件估计铸造精度不会太高,铸造变形必须考虑- ^) {0 w! B# p* m) e6 {- N
1、如果拆工序做,铣基准面的时候必须考虑右端毛坯外圆的位置,不然你要加工的孔会偏的不像样
& E3 i0 o" f5 ?* E2、右端孔要考虑夹持的牢固性,力小会震刀,力大了可能会导致55孔变形
发表于 2017-4-18 23:13:42 | 显示全部楼层
不知毛坯是什么样子的?是一个整体的吗?可以考虑先加工左侧面以及圆柱的底面,然后以此为基准加工圆柱内孔。
发表于 2017-4-19 09:18:55 | 显示全部楼层
这零件精度很一般,焊接后加工或者组装即可不要铸造。然后加工的话,床子合适的话,不要什么专用夹具。
' y$ o8 E: l/ [0 ?4 Y
发表于 2017-4-19 09:23:59 | 显示全部楼层
个人觉得焊接后再加工会比较合适
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