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楼主: 韩寒11

数控机床以后不需要人来操作?

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 楼主| 发表于 2017-3-30 19:44:07 | 显示全部楼层
喀秋莎88 发表于 2017-3-30 17:21" C+ b, v% c" W% n2 m$ F
我们单位正在做自动检测+补偿的数控机床,还有在机检测+自动加工的机床。理想是很丰满的,实际真是困难重重 ...
) v4 d9 y" y# l$ _$ Y" Z
机床需要全闭环的吧,图纸要有读取装置,而且图纸格式有严格的要求吧,实际的工作量是很大的,投入也不小,祝层主公司早日研发成功$ F" Y$ F( K4 y$ f
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发表于 2017-3-30 19:59:05 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2017-3-30 19:44
6 ]1 e" v6 E! e6 h机床需要全闭环的吧,图纸要有读取装置,而且图纸格式有严格的要求吧,实际的工作量是很大的,投入也不小 ...
- D* T: V3 H: K' o' G
不是全闭环,主要是信息的处理。图形处理、毛坯测量,CAM软件处理,工件测量,数控系统,难哭了一群人。
6 `9 E/ L  ^8 W9 [. w3 n9 z) j
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 楼主| 发表于 2017-3-30 20:30:32 | 显示全部楼层
喀秋莎88 发表于 2017-3-30 19:59
, ^" N- g; [0 ^- S不是全闭环,主要是信息的处理。图形处理、毛坯测量,CAM软件处理,工件测量,数控系统,难哭了一群人。
- K1 M. G/ m& x ...
/ Y5 k% H5 j( p8 l, x6 R
这种所有高科技功能都带的机床有,但是不多,楼主可以通过机床展了解一些机床的功能,或者分块来实现,最后再组合到一起
+ u8 H' F0 H6 o! |1 X- _
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发表于 2017-4-7 20:30:40 来自手机 | 显示全部楼层
中国的管理者只考虑当下问题,没有远见
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 楼主| 发表于 2017-4-7 22:28:50 | 显示全部楼层
只有快乐 发表于 2017-4-7 20:30
+ p1 E7 F9 N! G# G中国的管理者只考虑当下问题,没有远见

' B3 ]+ c% {- @  ~远见就是领导指哪打哪
$ h! F/ P7 ]' I1 u
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发表于 2017-4-16 16:55:41 | 显示全部楼层
本帖最后由 zmztx 于 2017-4-17 09:53 编辑 2 L8 \: H: n- s
" r, J0 d$ g1 I* x: D# X+ U
在一定范围内,可以做到无人工厂
4 M( ^$ S6 w8 X. T6 k# i% U4 d大概三十年前,美国海军就建造了CIMS。不过主要还是试验性的。机器坏了还是要人修
( J1 N0 r. n  v$ g作为物料移送系统,也有叫CIM,出现时间更早了。我见过资料介绍最早的是在IBM生产线上(移送、缓冲、上料等)# r: v' m1 B& S  E
现在,大致可以用以下技术实现无人工厂(不过也不是彻底无人)1 x' @3 P6 w: ?; t
接单:客户定制,采用配置设计/变型设计,自动提供设计、工艺文档,全套的. C6 J( d8 E% S4 I0 N
物料运送:实现无人化算是比较成熟了。各种射频装置、各种CIM、各种条码系统、包括一些专门的机器人等等- b3 B" w3 f  N/ E' g: v
生产计划:采用不确定性思维的MRP。配合配置设计/变型设计系统,可以准确的回答交货期
! c( Q6 h7 W2 B$ C+ F( B' N) ~加工:数控机床和各种刀具、工装库。数控机床很早就可以无人操作了。热变形、精度补偿也早就进入应用状态了。当然,彻底无人好像还不行# T- |0 A" c0 k
库存:MRP+库存计算机管理系统。无人化程度优于数控机床
- K; C6 @# B, z% a会计:在闭环运行成功后,在ERP中采用标准成本法已经没有困难。配合配置设计/变型设计,可以对定制产品自动报价
0 [% z+ O+ M' O2 C+ t* p6 k% o2 J7 |) ]采购:用ERP系统和库存系统,自动生成采购计划
9 l. @- b6 ]2 y2 R& |* A$ L( K0 A8 ]质量:利用工艺变型系统,检测在线加工质量波动和设备变化,是否超出设定的西格玛水平。这是数量方面的;时间方面的,利用ERP+现场进度统计,检查生产周期的波动幅度。这为质量改进提供指示,通过逐步改进,使得计划更加可行,成本更加准确
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 楼主| 发表于 2017-4-16 22:11:48 | 显示全部楼层
zmztx 发表于 2017-4-16 16:55- B" I& h' p  {: \
在一定范围内,可以做到无人工厂( D) t' [0 q1 e6 W* s) T' k+ k
大概三十年前,美国海军就建造了CIMS。不过主要还是试验性的。机器坏了还 ...

# |( R) B% D( h7 l# C$ @彻底无人的可能性也不大,目前中国的噱头就是工业4.0,而且只政府提倡的,所以大家都要朝着这个目标去实现,不管需不需要) b( _  b- x9 T# u* v, v
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发表于 2017-4-17 10:06:02 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2017-4-16 22:11/ H/ N& V! y0 R5 O1 E& t
彻底无人的可能性也不大,目前中国的噱头就是工业4.0,而且只政府提倡的,所以大家都要朝着这个目标去实 ...
# w2 ^7 j& A  p. s2 i
还是有用的。只是有些人整天都是新名词来,新名词去,弄得像是卖大力丸的1 V4 V( v9 q3 U9 E% o' [
我理解这东西是为了提高效率、降低成本。本质上并不是创新,比如没有齿轮传动的年代,发明出齿轮传动。4 v1 H/ {) [' L; e$ P
因为有了计算机,这些才成为可能。而且是大幅度的。比如机械设计中,先建模,再靠参数驱动,这种方式少说可以裁一半的人,比较恐惧的是裁掉五分之四的人;还有一家企业,好像是本田汽车,利用信息化系统,财会人员从100多减到5人。减人后,工作质量没有降低,还提高了。这在手工条件下是不可想象的。这个过程中,的确有一些原来没有解决的问题被解决了。这可能也算是创新吧。但是这个工作本身,并没有改变汽车的设计水平等。
. ?" j; H2 Y) b; F
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 楼主| 发表于 2017-4-17 12:28:00 | 显示全部楼层
zmztx 发表于 2017-4-17 10:06# g8 X! M5 _! Y- K7 l7 y: M- }$ y( I
还是有用的。只是有些人整天都是新名词来,新名词去,弄得像是卖大力丸的
7 W$ |* G& e" P0 g+ m/ u0 t" o我理解这东西是为了提高效率、 ...
5 `# @, n* v: A" O- J# T3 q7 s) v/ e
企业成本会降低的,用人也会相应的减少,说不清是好事还是坏事
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发表于 2017-4-17 14:45:36 | 显示全部楼层
理想很丰满,这一整套设备下来不是一个中小微企业所能承受的
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