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轴与齿轮在装配过程中产生表面损伤

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发表于 2017-2-11 21:12:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
样机试装过程中,产生几例故障:与轴配合的为齿轮,配合为φ40H7/j7,表面粗糙度3,2,轴的材料为40Cr。装配使用压机下压的,所以基本不存在偏斜的情况。故障位置的尺寸测量过,是符合图纸要求的,之前类似直径的配合也是用的H7/j7,没发现过此问题,这次样机基本都出现此类问题,请教各位有碰到这种情况的吗? 要从哪几方面分析??
" x) |  ~9 l0 `* I- b3 u谢谢!
$ b, O* O3 A" r# k9 \" S+ s& C- ]2 \
8 U! [; @6 f8 ?- Z# B注:轴的背面也是这种情况,即轴上有4道刮痕。4 C! [- c' N6 v9 U
0 I$ R! l$ |; _' o3 E/ ]

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andyany + 1 问题描述清楚,显得很专业!
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发表于 2017-2-11 22:20:07 | 显示全部楼层
本帖最后由 未来第一站 于 2017-2-12 09:21 编辑 / a( W! U! ^, S, U$ F- c3 @, J0 E

8 B9 l6 Q" \7 e: b  i: e( K1,过渡配合要热装了,现场测后有无热装工艺。
7 P2 E" d0 e( S. [& F2,硬压的话,首先轴承要放正其次放点油上去,可以有效的防止咬住。) k4 O6 G3 X- b, U5 ]% c2 N
总之我看是装配工艺不到位原因。
发表于 2017-2-12 08:24:53 | 显示全部楼层
轴的硬度是多少,出这么明显的刮痕?
发表于 2017-2-12 09:20:41 | 显示全部楼层
一般为了安装顺利,都是要加二硫化钼润滑脂的,这样将来要拆卸时也方便拉出来,估计你们都没有加润滑脂啊。* p3 O+ x# t* h' J( L" r, P. l5 k& D$ |
发表于 2017-2-12 10:10:13 | 显示全部楼层
      表面硬度不足产生积屑瘤) \7 A) e/ h% Q/ E& q

点评

积屑瘤?  发表于 2017-2-12 17:18
没想到“积屑瘤”这里也适用!  发表于 2017-2-12 11:13
发表于 2017-2-13 03:28:00 | 显示全部楼层
LZ: 照片里面的套装在轴上的不太像是齿轮,很像是轴承。
发表于 2017-2-13 09:08:05 | 显示全部楼层
好暴力的装配
发表于 2017-2-13 09:11:01 | 显示全部楼层
这样也敢继续用?
发表于 2017-2-13 11:08:20 | 显示全部楼层
纵向思维 发表于 2017-2-12 10:101 d. B8 i+ t! N! e# i
表面硬度不足产生积屑瘤
" P6 D1 n2 B4 ?! k
积屑瘤是装配时金属撕裂颗粒(或是配合面未清理干净的杂质)随着装配的进行在过盈配合下产生高温高压继续撕裂金属,并且像滚雪球一样扩大撕裂金属的体积。主要产生原因是金属表面硬度过低。
: N" [2 H' U4 l. d
发表于 2017-2-13 11:58:00 | 显示全部楼层
同时出现两道划痕?不知道是不是应该叫划痕了,很严重哦。
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