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喷丸后焊焊渣皮无法去除是什么原因

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发表于 2017-1-20 16:50:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
气体保护焊(20%CO2+Ar80%),焊接后喷丸,但是角焊焊缝根部的药皮喷丸无法喷除,总是有一些残留,是什么原因,有高手知道吗??16年8月突然出现的问题,喷丸设备检查没有问题。顺便问一下影响焊接焊渣附着力的主要因素有哪些

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发表于 2017-1-20 17:23:34 | 显示全部楼层
本帖最后由 未来第一站 于 2017-1-20 17:25 编辑 4 V; D: z7 p  F( u4 S

, d2 R$ \7 I' c6 h3 t用用不好使了,用什么类型的丸子,丸子怎样了?
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发表于 2017-1-20 22:11:57 | 显示全部楼层
以前喷丸能把渣皮喷掉?之前用过喷丸,没见过能把焊缝边上的焊渣全喷掉的
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发表于 2017-1-21 07:57:50 | 显示全部楼层
改用细一号的金钢砂丸子,再增加气压
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发表于 2017-1-21 08:11:56 | 显示全部楼层
1、完全是不可能的   可能受角度影响   看你第一张图片
% q; F& G! i) m( K6 n9 D: H+ a& z* i+ V/ B8 D, r4 C
2、要么人工处理,要么焊前喷涂防焊渣的喷涂剂,这里就不打广告了。但也要考虑成本问题。
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发表于 2017-1-21 08:55:47 | 显示全部楼层
楼上说的有道理  焊前涂抹防焊渣剂  从源头解决问题
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 楼主| 发表于 2017-1-21 10:45:24 | 显示全部楼层
防焊渣剂是解决飞溅的,现在这个是焊缝上的熔渣,焊接的时候才产生的,防焊渣剂没有用的。0 Y& U& c: ^( K
钢丸使用的直径1mm和0.8mm的低贝钢丸,现在怀疑可能是钢丸硬度不够,打算用硬度高点的钢丸来做实验。0 s' H) I0 c) _9 W! B
现场工人反应以前焊渣残留没有这么多,现在多了很多,原因不清楚,还打算把焊丝也更换一下做些实验,感觉现在焊渣附着力增加了很多,Si的含量增加是不是会增加焊渣的附着力??5 J0 `6 d. j: D5 s# R3 j
(这些焊缝是机械手焊接的,神钢品牌的机械手)
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发表于 2017-1-22 13:25:27 | 显示全部楼层
焊丝受潮,改实心焊丝试试
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发表于 2017-2-10 15:57:46 | 显示全部楼层
连荣富 发表于 2017-1-21 10:45
0 y' w' [) G- N防焊渣剂是解决飞溅的,现在这个是焊缝上的熔渣,焊接的时候才产生的,防焊渣剂没有用的。# a0 h9 k1 n$ B6 z; y% v: p
钢丸使用的直径 ...
' e, a1 n. q* d/ b, l- d, r
解决没有?1 ]; k& z# ~% N* p: l
给我们学习下
, U0 C: e( _5 E- m" W" T: t; y
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 楼主| 发表于 2017-2-16 16:49:55 | 显示全部楼层
进度:4 ?( S% f' m! Z2 l/ I
1、材料方面我们在组合后先喷丸,取出氧化皮后再焊接,还是有残留,因此排除了板材上氧化皮的影响
7 T/ g- M- s7 u5 ]( c) y2、钢丸方面之前比较多粉末,过滤后再喷丸,还是有残留,喷丸方面也排除了
$ h9 E$ U& t0 P) l3、工艺方面改进了焊接夹角,避免夹角过大,还是不行
- s3 g& p7 E1 Y7 k4、使用其他型号焊丝进行焊接,残留量大大减少,初步判定是焊丝原因,已经约谈焊丝厂家,后续改善进度再汇报
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