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楼主: 尘世天涯

求助方案:“高输出”,“高频”,“大行程”,往复动作机构

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发表于 2017-1-18 22:27:12 | 显示全部楼层
用跷跷板结构,一边一个弹簧,是不是可以节能??再配合曲柄摇杆
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 楼主| 发表于 2017-1-19 08:56:53 | 显示全部楼层
zlwjazz 发表于 2017-1-18 12:22
纺织行业好多机器都是快速往复运动.虽然不清楚原理.

但是纺织行业很少有需要高输出的,对吗?

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 楼主| 发表于 2017-1-19 08:57:23 | 显示全部楼层
铁未销 发表于 2017-1-18 13:29
我觉得还是在凸轮上下功夫吧
不同长度的弹簧,用不同长度的夹具,运动部分尽量保持一致

但是这样,型号就会很多,而且柔性很差,不符合要求啊
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发表于 2017-1-19 09:23:39 | 显示全部楼层
皮毛理论党一枚~~~
楼主参考下牛头刨床的机构。上学时候听说还能急回呢。
10kN也就是1t的负载,不算大。

点评

牛头刨床也是曲柄滑块机构  发表于 2017-1-20 08:53
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发表于 2017-1-23 15:43:26 | 显示全部楼层
以前我用过直线电机,速度,加速度都跟的上,但力没这么大,所知道的峰值只有4.2KN。
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 楼主| 发表于 2017-1-24 08:56:11 | 显示全部楼层
huanghuang 发表于 2017-1-23 15:43
以前我用过直线电机,速度,加速度都跟的上,但力没这么大,所知道的峰值只有4.2KN。

直线电机的优势在于高刚性和高动态性能,这两个特点对这次应用都是有利的,但是高价格却是劣势,输出还没认真研究过。感谢分享。

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发表于 2017-2-10 08:38:49 | 显示全部楼层
普通电机配减速机、变频器,加上转速检测霍尔传感器方便精确调节频率,曲柄连杆加滑块固定行程220mm比要求的最大行程大一点。弹簧固定侧使用手摇滑台滑带自锁,滑台配刻度盘(有成品可选)用于调节弹簧圧缩行程。该方案成本低。
将普通电机换成伺服电机,手摇滑台换成伺服滑台,配上PLC和触摸屏这样就高大上了。只要在触摸屏上输入频率和行程就可以自动完成调整。
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发表于 2017-2-10 08:56:34 | 显示全部楼层
本帖最后由 702736 于 2017-2-10 09:05 编辑
702736 发表于 2017-1-18 18:29
不就是一台小吨位冲床么

点评有知音。是的,很简单的事,往往想岔了。比如有个10万次插拔试验,就直接采用了缝纫机,几百元的事
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发表于 2017-2-10 10:14:45 | 显示全部楼层
为什么不试试看直线电机呢。。。
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发表于 2017-5-23 20:12:37 | 显示全部楼层
曲柄滑块机构,这个原理在刨床上用,应该能满足要求
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