请教加工中心两轴联动有条纹是什么原因

m-人来人往

liulirong 发表于 2016-12-6 19:50
$ L. y& P/ m" j; E1 H0 k6 x  i9 DY轴换的丝杆、轴承都是米克朗原厂的配件，现在估计X轴的丝杆与轴承应该有间隙，但打表是看不出来的，如果 ...

( r& H5 O; s0 y1 H我说轴承厚度可能有问题，意思是轴承可能薄一个丝，两端轴承压盖压不紧，轴在做反向运动时会引起窜动。
这个反向运动动作是光栅尺反映不出来的。
( ]+ \3 Z# a) V) @也不排除丝杆同样的问题。
; e  z( f8 d  B- L% [, z呵呵，弄点积分不容易。
2 i, ]8 `7 s0 c# w# C
9 _: S, q! n$ I! y# u" p" j

ywjianghu

楼主，后来怎么解决的啊？
! N" a3 Q' I8 _, ~8 |) t& U/ {

liulirong

ywjianghu 发表于 2017-6-28 15:05
楼主，后来怎么解决的啊？

! I. k; ?! K* T# }6 X现在也一直没有解决，问了很多人说是X轴的丝杆也要换。

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ywjianghu

liulirong 发表于 2017-7-2 17:54
现在也一直没有解决，问了很多人说是X轴的丝杆也要换。

你测试一下，x轴的整体机械系统回差有多少。
别人的意见是建立在他们原有的原因之上的，不一定适合你。
在你自己的数据之上判断才有可能得出正确的结论。
: ^+ M% I% D- o& t* U

liulirong

ywjianghu 发表于 2017-7-3 12:19
1 Y6 f; e4 [' F, i9 R你测试一下，x轴的整体机械系统回差有多少。
别人的意见是建立在他们原有的原因之上的，不一定适合你。
...

+ N6 y% [- Y# u自己这方面不是很懂啊，只会使用这台设备。而且米克朗公司的维修工程师过来也不提供检测服务的，他说换什么零件就只好换什么零件，换好零件拍屁股走人，连试加工看效果都不等的，费用一分也不能少，真的是很气人的

ywjianghu

liulirong 发表于 2017-7-5 18:20
自己这方面不是很懂啊，只会使用这台设备。而且米克朗公司的维修工程师过来也不提供检测服务的，他说换什 ...

& u: W8 Y7 B3 D+ W/ ]大家都是通过学习从不懂到懂的。
, I2 n( ~! g- e( E好好学习，不要生气。

7 Z( V/ C! u  Z5 @0 w1 h2 e

幽灵虎

磨损0.01就换配件是厂家售后建议的吗？感觉有点冤啊。现在这情况先屏蔽光栅尺信号，测量反向间隙以及丝杆的轴向窜动，然后上激光干涉仪和球杆仪，该优化的就得电气工程师出马。你这情况，球杆仪XY面的的圆应该会很明显不合适，只要反向间隙不是特别大，都是可以补偿优化（别问我怎么优化，看别人搞过，我不会😂。球杆仪有结果分析，然后人家根据经验给你优化）

liulirong

这几天米克朗工程师过来检测了机床的几何精度，发现几何精度偏差还是有点大，不知是不是这个问题导致两轴联动有条纹，请高人再分析一下。另外他们在伺服增益与响应时间参数里都有优化，但都没有效果。