高精度的机床，铲花---[讨论]

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我们公司有一个做铲刮的,做了7.8年,能达到0级精度,  学铲刮满辛苦的,好几年才能成为高手
8 p% d( w. q9 G% z+ n; E/ Z; L我们公司做数控机床的

我爱机电一体化

不知道大侠是什么公司啊？
" f; G' V# k% {7 P2 V4 G; }$ f9 e我在想 一个大专生毕业了 从事机床行业 我是应该先着重机械部分呢 还是学电工、系统、PLC等等呢？

syangcnc

本公司需要一名机床铲花技师，工作经历：四年以上，在上海工作，有意者请联系：13391328041夏经理！

俊哥

我父亲就是做这个的,都几十年了,又累又苦,现在在外面帮人家大修加工中心,也就是3000多点,这个不好干啊.

我爱机电一体化

我们公司是组装数控机床的，光机是云南昆明台正的，前不久有一两台光机主轴对工作台画圆不能满足要求，于是找台正的人来搞，他们就是铲花，把机床立柱吊起来，铲底座上的那个接触面，我们厂因为是组装，所以只有装配钳工，没有人会铲，那人教我们 但还是学不来，估计得做一段时间才能比较熟，我们厂居然有人提议不用铲刀铲，直接用打磨机打磨掉一些，我真是无语了，虽然我不会铲，但是我至少知道铲刮和打磨机打磨是完全不同的，相差很远的。。。。

精度恢复

铲花与刮花不一样，刀不同就需要重学。铲花直接提高机床加工精度，线轨不可能取代传统导轨的，线轨不能重切削

yumin

刮削是一件非常费力的工作，但是一般刮削的技巧不是很难，用不了一年就可以想刮什么花就能刮出来，难的是对变形的理解和经验，话说三四十年前我厂有一批高级工，刮一组大约3米×4米的平板，刮了几个月，可就是达不到要求，后来，这个活儿就停干了，大家一起研究问题出在哪里，最后得出结论是铸铁材料的内应力还没有散尽，材料不够稳定，平板每天都在发生微量的形变，，再加上每次对研时要用天车吊起平板翻身，平板较重，每次吊起时有引起了微量的形变，造成久刮不成，最后，将平板放到露天地又放了一年后再刮才刮好。刮削工作干好了是靠脑子干的，而不是只凭力气干的。
要想学习刮研技术，一定要有老师傅带，这样少走弯路，另外还要有较好的个人条件：眼睛要好，近视与远视都不好；不能是色盲；也不能是立体盲。色盲找不到点，看不清点的轻重，大小，实点与虚点的差别，立体盲看着点，可一下刀，就不是那一点。
; e( A5 }% S; D0 T' F刮削只能用于铸铁和铜铝等有色金属，钢材由于硬度高，材料“粘”，无法刮削。近年来的许多机床导轨都做硬化处理，无法刮削，用导轨磨效率高省事，但是润滑油膜形成的不如刮研的好，机床不如刮研的好用，但是由于现在的机床导轨硬度高，机床的使用寿命比过去好。

chxwu986

刮研，我们这里叫“刮锪”，或叫“铲锪”。先用平板在工件平面上研出点，再用铲刮风刀将点刮掉，再研，再刮，直到点子刮小、间隔均匀。精度最高的工具类平板要在任意25×25mm^2面积内刮出25个以上的小点，一般机床导轨是16个点，精密机床要达到20～22个点，模具平板平面上也要8个点（那时我厂没有平面磨，要求精度高点的平面都是靠刮锪），经过刮研的平面油膜形成比磨床磨出的平面好。刮花又称挑花，是在已经刮好的平面上均匀地挑上花纹，一般以燕子花居多。刮研是钳工活，在钳工书上有详细介绍。一般徒工上去三个月就能刮出和很象样的花纹，但要刮准，那儿重刮那儿轻刮，那儿虽有点却不需要去刮，就非得经老师傅在旁指点不可。研刮虽说是重活，但对年轻人来说，倒也不觉得太重，特别是在掌握了诀窍的老师傅手中，更显得驾轻就熟。我在七十年代下车间劳动时就干过这活，大概是年轻力壮吧，并不觉得有什么苦，反觉得挺有意思，比伏在图板上单调地画线画圆圈有趣多了。时间不长，燕子花刮的活灵活现的，连老师傅都称赞。但由于是间着天儿下去，和科室里其他同伴轮着，一个星期只下去一天，干了一年了，还是不能单独操作，和同时进厂的一线工人比，刮研技术水准差的就无法比了。
现在是时代进步了，工艺先进了，物质条件也优厚了，再要教年轻人去干这活，恐怕也不太现实了吧？

cj0203

看过视频
美国高档机床都是靠这个的，
9 A7 a$ P  l! B8 Y( l9 V) R4 r6 q要求高的吓死人
工资不谈了，培养需要10年时间才达到他们要求呢
他们一人一个星期就一台任务，一般3天可以完成的
我真佩服他们的基本功

zhousir

远思是哪个公司的，还要人不？我手下至少有六七个工龄在二十多年以上的机修钳工高级技师和技师，个个是好手，干铲刮、调精度、装配、修理样样精通，介绍给你几个！