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发表于 2016-9-30 13:45:18
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电解加工是机械行业重要的加工组成部分，肯定有市场的，也必然有就业前景。
6 C! j* d4 `2 P1 Z3 t3 d资料：
) G4 [6 M2 A, g- Q9 h, D与其它加工方法相比，电解加工具有如下特点：
- x* Q" m# B1 E: [2 N: k0 N/ ?（1）加工范围广。电解加工几乎可以加工所有的导电材料，并且不受材料的强度、硬度、! U; |1 x9 c. M% s1 F! @
韧性等机械、物理性能的限制，加工后材料的金相组织基本上不发生变化。它常用于加工硬& T8 o7 x+ T+ [/ S
质合金、高温合金、淬火钢、不锈钢等难加工材料。
# d! s/ f7 E, f& ~. H（2）生产率高，且加工生产率不直接受加工精度和表面粗糙度的限制。电解加工能以简
3 [ Y* c+ g3 Y1 @单的直线进给运动一次加工出复杂的型腔、型面和型孔，而且加工速度可以和电流密度成比$ y( U3 }- i! e) K
例地增加。据统计，电解加工的生产率约为电火花加工的5至 10 倍，在某些情况下，甚至可
: j5 u1 U) F7 J" }; }以超过机械切削加工。
: X- Y! m2 A8 _5 w# v" g% _（3）加工质量好。可获得一定的加工精度和较低的表面粗糙度。( v X! W5 U" D# z8 t2 h
加工精度(mm)：型面和型腔为 ± 0.05～0.20；型孔和套料为 ± 0.03～0.05。/ E6 l: o1 |/ e/ b: Q' |$ P. a# x4 I
表面粗糙度(μm):对于一般中、高碳钢和合金钢，可稳定地达到 Ra1.6～0.4，有些合金
$ c2 }2 ^8 i3 A1 v钢可达到 Ra0.1[1]。
$ `3 H6 H, Q1 C（4）可用于加工薄壁和易变形零件。电解加工过程中工具和工件不接触，不存在机械切
" J* x8 e4 r6 G) B7 n5 M, j D+ g" s& [削力，不产生残余应力和变形，没有飞边毛刺。
5 Y# {& J6 k& r/ }# i y（5）工具阴极无损耗。在电解加工过程中工具阴极上仅仅析出氢气，而不发生溶解反应，
" ?5 ?9 {8 T2 j8 e, h所以没有损耗。只有在产生火花、短路等异常现象时才会导致阴极损伤。 |
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