认识数控刀具材料

我走更远

以前只知道刀具材料只有高速钢和硬质合金，其实还有许多刀具材料，并在来断发展之中。
高速钢：一般加工普通低碳钢、中碳钢
硬质合金：它的牌号很多!常用的有YG8（铸铁件,毛坯件）YT15（中碳钢、调质热处理后的钢件）YW1、YW2（低合金铸钢）
' u+ G* B1 [! A1 F6 I; M9 f/ t, o陶瓷刀：高锰钢,高碳钢工具钢
立方氮化硼：钛合金等
聚晶金刚石：淬火钢等.

- z( r$ G# v3 V6 T2 F% `1 s8 i# E7 H# q数控刀具的主要材料
+ H) y, t( \! x1 ?, x+ r
$ p2 O3 Z, T( _1 l机床与刀具的发展是相辅相成、相互促进的。刀具是由机床、刀具和工件组成的切削加工工艺系统中最活跃的因素,
刀具切削性能的好坏取决于刀具的材料和刀具结构。切削加工生产率和刀具寿命的高低加工成本的多少、加工精度
和加工表面质量的优劣等,在很大程度上取决于刀具材料、刀具结构及切削参数的合理选择。近几十年来,作为切削
加工最基本丰素的刀具材料得到了迅速发展,刀具的结构形式也得到了极大丰富。  
4 a( h, q0 T- i6 t' i2 C) M" M数控刀具主要材料种类  
(1)超硬刀具。所谓超硬材料是指人造金刚石和立方氮化硼(简称CBN),以及用这些粉末与结合剂烧结而成的聚晶金
刚石(简称PCD)和聚晶立方氮化棚(简称PCBN)等。超硬材料具有优良的耐磨性,主要运用于高速切削及难切削材料的
加工。  
(2)陶瓷刀具。陶瓷刀具具有很高的硬度、耐磨性能及良好的高温力学性能,与金属的亲合力小,不易与金属产生粘结,
并且化学稳定性好。陶瓷刀具主要应用于钢、铸铁及其合金和难加工材料的切削加工,可以用于超高速切削、高速切
削和硬材料切削。  
% _0 R0 L1 ?8 }# G: C; i& `(3)涂层刀具。刀具涂层技术自问世以来,对刀具性能的改善和加工技术进步起着非常重要的作用,涂层技术将传统刀
具涂覆一层薄膜后,刀具性能发生了巨大的变化。主要的涂层材料有:Tic、TiN、Ti(C,N)、TiALN、ALTiN等。涂层
( u+ t7 G) S! b; [技术己应用于立铣刀、铰刀、钻头、复合孔加工刀具、齿轮滚刀、插齿刀、剃齿刀、成形拉刀及各种机夹可转位刀
* f( [$ r  a1 _0 f片,满足高速切削加工高强度、高硬度铸铁(钢)、锻钢、不锈钢、钛合金、镍合金、镁合金、铝合金、粉末冶金、非
+ o6 n9 E( `2 N" G* M) j0 E8 G金属等材质工件的生产技术不同要求。
) |8 l+ G: H: A; a- `(4)硬质合金。硬质合刀具是数控加工刀具的主导产品,有的国家有90%以上的车刀和55%以上的铣刀都采用了硬质合
, D2 A/ S& m0 G: w& y: v金制造,而且这种趋势还在增加。硬质合金可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和超晶粒硬质合金。按化学成分区
分,可分为碳化钨基硬质合金和碳(氮)化钛基硬质合金。硬质合金在强度、硬度、韧性及工艺性方面具有优良的综合
性能,几乎可用于任何材料的切削加工。  
(5)高速钢刀具。高速钢是一种加入了较多的W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具钢。高速钢刀具在强度、韧性
/ Q3 ^5 g0 X5 R( [及工艺性等方面具有优良的综合性能,在复杂刀具,尤其是制造孔加工刀具、铣刀\螺纹刀具、拉刀、切齿刀具等一些
) u% \1 e8 D- ~/ O* q刃形复杂刀具,高速钢仍占据主要地位.

4 ~$ @& c+ D# t9 D0 Y2 b" n, j

albert.tang

总结的很全面，收藏了。

面壁深功

补充：涂层刀具基体一般K类比较多（相当于国产YG8、YG8）

未来第一站

mark