# U+ Y R z8 d! y. K1 X" R在钣金下料、折弯生产过程中，经常碰到下料零件尺寸偏小或偏大的情况，反映到折弯后的产品上就是个别的折弯边尺寸超出了图纸上的公差要求。
+ c! `* E% \( C8 n! _- {导致这种情况的原因无外乎下面两种：
( P6 h. b6 b/ a* R1、下料尺寸错误； 3 J# J0 o0 D' c! g1 W- n: \' b/ L) m
2、 工艺展开系数错误。 3 i, u0 }: Z$ x* p
1 ]4 E3 v- J: J8 L3 y q
常用解决方法﹕ , |; b0 `! ]6 u8 M- n" f
根据偏差方向上的偏差总量及折弯刀数﹐计算出每折所分配的偏差。
# W7 ]+ M9 _8 H; U; U/ ~! U1、如果计算出的分配偏差在公差范围内﹐则该工件是可以允许接受的。
/ J. m+ Q2 `7 q) e& J1 f在允许范围内，可尝试改变折弯内角大小和下模的V槽大小
- z: r0 Z/ L; h$ G) A; r-----如果折弯后尺寸偏大，则可以用小V槽+小R折弯刀加工。 2 ^7 g( h" f7 W3 [- M% d
-----如果折弯后尺寸偏小，则可以用大V槽+大R折弯刀加工。
2 P. z4 ~0 v. }3 D8 O5 F& M$ r2、如果计算出的分配偏差不在公差范围内﹐则该工件是不允许接受的，需要工艺调整展开系数，重新下料。
8 V) a" }, n/ o) b
附----折弯参数表： : t {- b2 v' {2 g/ v9 B0 O1 X
. Q. X( `$ J4 L9 h | 
发表于 2016-9-19 12:43:40
