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楼主: lipeiqianglpq

数控车编程求指导

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发表于 2016-9-6 11:13:51 | 显示全部楼层
Venerealulcer 发表于 2016-9-6 10:38
4 [7 n6 l) s; ]你的转速太快了。。。。每转进给量太疯狂了8 _; F5 B5 w- Y6 H/ K' L
尼龙材料400~600差不多了
# ]% K8 u3 y* u5 ]! z$ S1 |% w
车床进给是每转进给,S1000F0.15就是1000*0.15=150mm,每分钟走- @7 G9 J. N+ Z+ \0 i0 O+ l
刀150mm
$ l. S% b1 D2 n& }- M. P( P然后尼龙材质软,给给过快造成一定的弹性形变,理论你给0.15,
$ w, t! F" y" P: k! n实际因为变形,那么切削量可能是0.20 0.22等,而且因为尼龙积热, p' s7 z" D1 [: J& m! W
后变形更大,另外,根据直径来,直径20,和直径600,转速一样的
9 L" p! ?: P/ O9 O3 Z, [情况下,角速度是一样的,但是线速度不一样,往大里说,直径600
/ e- ]2 }8 S# j; u9 _的材料,给F0.15 ,那么每进去0.15mm,切削每转线速度是600π,7 S4 F! c+ ~1 n) z1 k
直径20的,就是20π,过大的线速度,打刀不说,可能还会造成工
: u0 R& G) z2 H6 |: U' G件崩坏,尼龙如果有凹坑,刀片甚至会打碎尼龙。- N# T: E& h+ V5 U5 o
外径车削震刀情况少,内孔车削因为内孔刀延伸的问题,过高的转! Z3 R" W: y- J  K
速引起的震刀对加工的影响非常大,表面的震刀纹严重起来就像是8 E+ e" b; |+ \7 t2 `6 u
蚯蚓的纹路一样。, R$ Z3 |$ w" I0 c' H+ y- ?
另外针对不同的机台,比如主轴卡盘800直径的,转速给600是极限
, S; N  B& h- |了,卡盘230外径的,加持过大产品,过大的转速可能会动件或者飞
1 I/ c! w& L* D# C9 D' J出来。
7 V, _7 _: n" T+ g# @
发表于 2016-9-6 16:55:03 | 显示全部楼层
我想你的问题在于走直径29的圆弧槽,用圆弧切槽刀,先扎几下,然后算出让刀的圆弧半径,你如果没有操机经验,给你编了程序就是害你,
. h7 m7 z* K: K* n; K5 F凯恩帝的车床是浮动零点,用G92 设置下就可以了
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