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说一下锥孔配合的话题

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发表于 2016-9-1 21:01:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
现在有不少紧凑型的减速箱,为了传递大扭矩,在孔轴配合时,会选择锥孔过盈配合。过盈配合看可以理解,毕竟简单的平键承受不了那么大的力,但是圆柱孔也可以啊。而且圆柱孔还好加工。为什么要采用锥孔呢?: I& f" Z: K# L: i9 G# Z
个人思考之后觉得有以下几点原因,也请各位大侠参与讨论,能获得更多提示。
: E% B& m' w, H+ [1、锥孔配合压入距离短,同样过盈量,同样的配合长度,相对于圆柱孔,锥孔过盈配合部分的行程很小。极容易安装,又容易拆卸。对表面损伤还小。
% d3 j) B+ v+ f' M$ z2、自动找正。锥孔配合在压入过程中,不容易向圆柱空一样。发生偏斜,导致无法安装。对装配要求较低。
+ @4 A( ^  p3 ^0 g( z1 L3、可反复应用。过盈配合损坏,只需要使用相同的压入力,还可以形成达标的过盈配合。
3 `& W. s% B! u0 @请各位大侠讨论,是否还有其他因素?
$ g- T% N# T- N
: m/ J5 n- V! |4 q7 t; ?  Q# E7 N另外,对于锥度的选择,对不不同工况,应当有最优锥度。目前正在找算法,各位大侠如有兴趣,还望不吝赐教。
# c- g# k$ [7 K0 k. d+ s6 p% F
- {; i+ r. m8 J  O( Q
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发表于 2016-9-1 21:10:06 | 显示全部楼层
不用键传递扭矩?锥孔过盈好安装,但锥孔配合加工难度大。
发表于 2016-9-1 21:10:07 | 显示全部楼层
楼主继续啊,
发表于 2016-9-1 21:18:48 | 显示全部楼层
锥孔优点是对中性好
! n& D9 [2 D' T* y, ?. E缺点难加工,难检测。
发表于 2016-9-1 21:19:24 | 显示全部楼层
淡然 发表于 2016-9-1 21:10
0 Z: n5 F$ D0 `不用键传递扭矩?锥孔过盈好安装,但锥孔配合加工难度大。
" G# u4 m9 z& d5 Y% ]4 i
也不好检测。
7 t/ z3 q0 g$ j  {* b

点评

我们还是用圆柱孔,油煮后比较容易装配,只是拆卸非常困难。所以锥孔的意义更多地体现在拆卸比较方便。  发表于 2016-9-1 21:26
 楼主| 发表于 2016-9-1 22:31:16 | 显示全部楼层
其实我是抛砖引玉,希望大家多讨论,我们的都可以多学一点。理越辩越明
发表于 2016-9-2 08:46:55 | 显示全部楼层
经常拆卸,用锥孔方便,加工也不难,机床精度没问题,轴与法兰配研检验,接触面积达到就可以了。  T# h2 K' M$ H) j& }9 S$ o
锥度是有推荐值的,一般1:10,过盈量与传递扭矩需要计算,控制压入量,比较大的用油压。* `- [" b1 X+ K( m' A
圆柱孔,用胀紧套连接很方便,轴与孔间隙配合,方便拆装。

点评

膨胀轴套不错,还可以够买到成品,使用方便  发表于 2016-9-5 20:52
谢谢  发表于 2016-9-2 21:53
发表于 2016-9-2 20:43:16 | 显示全部楼层
圆锥配合比圆柱配合有更多优点: 3 a9 `; A( b7 d' n0 w/ t
(1)圆锥配合对中心性能好。圆柱配合在有间隙存在时,孔与轴的中心线不可能重合。圆锥配合只要轴向压紧,就能使锥孔与锥轴的中心线重合,即使多次装拆也不会使同轴度降低。9 A0 y2 m" h: Z$ g  v1 G
(2)圆锥配合的间隙大小可以调整。由于机器磨损而使间隙增大时,可恢复到原设计要求,从而延长使用寿命。6 e" r1 l# F7 D; n
(3)圆锥配合在轴向力的作用下,可以保证自锁,并能传递扭矩。且装拆也比较容易。
  B  l; {  I5 Z+ V1 q. j  k& M1 z
加工时可以在内孔涂上红色印泥或者红丹粉,与轴配合检测。( X/ o2 y$ n0 L" a. M
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( A' O% H& r% p- U# N1 X# z% `

点评

谢谢  发表于 2016-9-2 21:54
发表于 2016-9-5 13:21:24 | 显示全部楼层
最近在看机械手册,上面提到圆锥的过盈配合多用于承载较大和多次拆卸的场合,圆柱的过盈配合多采用温差法,多用于轴毂连接。算是照搬了,见谅。
发表于 2016-9-5 21:19:25 | 显示全部楼层
学习了
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