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请教关于生产线节拍不均衡问题

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发表于 2016-8-31 19:02:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

  N% K6 j& w0 i. w: S# l/ m1 X5 V/ \7 D
  最近做一个设备,将客户以前纯手工的装配工作改做成流水线装配,以工装模具为载体装配,一个模具上装配15件。现在有一个问题,整个装配过程分成五道工序,第一道工序节拍约35S,后面四道工序的节拍比较接近,都在100S左右,前两道工序间节拍的比值接近3:1了。想请教各位社友,解决这种工序间节拍不均衡的问题有没有经验可以分享?2 M: w6 u/ H' M6 U# g& S
/ c( r& G) w: W$ |" ~0 k' W

/ g3 k1 `) u* W! C$ u  工序的分解问题我们自己已经讨论过几次,几种方案都有问题,两害相权取其轻,目前的分解方法还是比较合理的。
- |+ h+ R5 ]* n) C9 f% h  : d9 ^1 m. Y$ M
  我现在想到的备用方案是把输送线做成闭环,把最后一道工序中的一个工作分解出来,加入第一道工序,但这样第一道工序的工人要从事两种不相关的工作,不知道是否可行(第二道工序是一个完整的单一动作,无法再分解了)。4 M/ Z9 B) B" v6 b( C( _

/ V$ {' q* i, g- s0 o6 t( L/ \
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  请教了!!!) m: e9 X. I( ]; L: r, q4 F
8 z# x4 Y. A  [+ @
" G* k/ a2 M& e, i4 t3 Q
' _' P6 N' T( t2 |; m
补充内容 (2016-9-3 18:43):' J7 Y' y6 h3 s+ b* o
目前方案是这样的,我重新调整了工序分配和装配内容,现在节拍差距没那么大了,但是个别工人的操作内容有所增加,好在关键节拍没有增加,客户目前还算可以接受,后面要再继续改进了。。。。1 Q) _5 S- K% V% l: i

8 K  y7 b" S0 s- w* m4 p1 X( {补充内容 (2016-9-3 18:43):, X. \7 \9 }0 K! F
非常感谢大家的帮助,谢谢!
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发表于 2016-9-1 11:06:04 | 显示全部楼层
就我之前在电子厂产线安排制程的经验来看的话
2 A6 h! m* ]: [: E) Z& j第一,想办法减少此工序的标准工时,从设备、工装夹具、手法、与上下工位的位置安排甚至于产品的设计优化;  g6 T% F) q5 F; W- o; a- ]
第二,对关卡工位增加作业人员,比如说一个人完成此工序的动作标准工时是20S,是产线的关卡工位,那就增加一个人,交替从产线拿取夹具完成动作,那么标准工时由20S减至10S;! Y: r3 U& O: i: _+ {) I# {0 K2 _
仅供参考,希望对您有帮助~
( F  C8 n# I. w/ Z% ?; _- Q7 H
发表于 2016-9-1 12:06:29 | 显示全部楼层
设置积蓄位
发表于 2016-9-1 12:59:27 | 显示全部楼层
要么分解或合并,要看具体的情况了,后四个工序是否可以采取双工位或三工位的形式
发表于 2016-9-1 15:52:10 | 显示全部楼层
是否可以考虑在第一道序后面建立库存存放点
9 H5 R! W  W4 T$ k  d9 j$ W
发表于 2016-9-1 17:15:50 | 显示全部楼层
大海chery 发表于 2016-9-1 15:52
9 Y4 V+ O5 r/ J. M1 u是否可以考虑在第一道序后面建立库存存放点
2 j/ ]% t% d* U+ o4 B& P( L/ V
是的。
发表于 2016-9-1 21:31:39 | 显示全部楼层
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2016-9-1 22:15:20 | 显示全部楼层
可以采用U行线布置,头尾在一端,第一道工序的人可以分担一部分最后一道工序的工作。
发表于 2016-9-2 10:17:06 | 显示全部楼层
一般这种情况我们是设置缓存线
 楼主| 发表于 2016-9-3 18:28:38 | 显示全部楼层
赵俊宇 发表于 2016-9-1 11:06" I3 }7 r% B# b) C, w1 L3 @+ W( n
就我之前在电子厂产线安排制程的经验来看的话
: b3 U# ~/ ], K第一,想办法减少此工序的标准工时,从设备、工装夹具、手法 ...

8 h: R* t% B* z; R增加人工的方法不太适合我这个项目,因为客户上这套设备的主要目的就是尽量减少人工,以目前的规划最好是不增加人工。7 L; U- {; Q9 F
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