不锈钢钣金件上打铆钉---[请教]

刘智坤 · 发表于 2008-1-13 21:45:18

打孔压,就是孔轴那样的配合
不锈钢是不会打滑的
有径向力可以考虑孔加耳朵

黑哥 · 发表于 2008-1-14 12:42:35

我们对不锈钢焊斑采用钝化，抛光，拉丝处理，具体根据客户要求。铆钉压不牢和压铆件材质，压铆方式有关，压铆件选用硬质不锈钢，压铆机压时最好可以保压。另外也可以采用胀铆和种焊的工艺。

哈格机械 · 发表于 2008-7-4 10:43:20

不锈钢件的压铆,主要受工件厚度与稳定压力(保压时间)的影响!偶不做广告,但是楼主可以看下我公司的网站

0O小杨0O · 发表于 2008-7-4 17:30:36

1. 板件材料：相同金属板料或不同的金属板料
板件厚度：板材或型材相同或不同厚度
板件表面：无镀层的单面或双面镀层喷漆的覆塑料薄膜有油或干燥表面
板件层数：最小单板厚度约0.3mm，最大组合板厚钢板约为8.0mm，  铜铝板约为11mm.；2层或3层中间夹层(纺织物，塑料，箔，薄膜，纸，密封材料，绝缘材料等)
1.1. 气液增压缸是具有液压动力的气缸
　　
yupower气液增力缸是一个完整的驱动系统，它所具有的三种不同的结构形式以及适用于不同场合的配件使应用于很广的领域。　　
yupower气液增力缸先由大面积活塞端的低气压产生小面积柱塞端的高液压，高液压直接作用在双支承工作缸活塞杆的大面积柱塞端，然后将力直接传递给与工作缸活塞杆另一端通过螺纹相连的施力部分。
●最大6—8Kg压缩空气驱动，即可达到1吨—40吨冲压力，无需液压系统。
●三阶段工作过程
  a气动的快进行程　工作缸活塞杆驱动施力部分快速小力接触工件 —“软到位”技术
  b气液增力缸的力行程　在总行程范围内任一位置，施力部分一接触工件，即自动启动力行程进行全力冲压—“增力自适应 ”
c气动的返回行程。
●工作过程中自动启动力行程极大的保证了工作过程无冲击振动、噪音极低，有效的提高了工件加工质量及施力部分整体寿命。
●控制简单、可靠　如同控制一个普通气缸一样，由一个二位五通阀即可实现全部控制，如用行程开关控制力行程及快进行程或以不同的压力控制力行程等均可实现。
●三阶段工作行程的速度及增力的大小与行程在规定范围内均可无级调节并可PLC控制。
●大倍数的增压比保证了气液增力缸在同吨位的气缸、液压缸中直径最小，所需安装空间最小。
●与同吨位气缸或液压系统或其他机构相比，能耗极低，动作频次高。
●全部进口的优质密封圈允许使用无润滑压缩空气，巧妙的设计结构完全阻止了压缩空气进入油腔内。
●维修与保养维修时气液增力缸极容易更换，优质进口密封件磨损极低，如密封件损坏可依据装配图在一小时内更换完毕。
●通过施力部分与工件接触后才启动的力行程可以进行精压、冲裁、拉伸成型、压装等多种冲压加工。
yupower气液增力缸是一个完整的驱动系统，它所具有的三种不同的结构形式以及适用于不同场合的配件使应用于很广的领域。　　
yupower气液增力缸先由大面积活塞端的低气压产生小面积柱塞端的高液压，高液压直接作用在双支承工作缸活塞杆的大面积柱塞端，然后将力直接传递给与工作缸活塞杆另一端通过螺纹相连的施力部分。
●最大6—8Kg压缩空气驱动，即可达到1吨—40吨冲压力，无需液压系统。
●三阶段工作过程
  a气动的快进行程　工作缸活塞杆驱动施力部分快速小力接触工件 —“软到位”技术
  b气液增力缸的力行程　在总行程范围内任一位置，施力部分一接触工件，即自动启动力行程进行全力冲压—“增力自适应 ”
c气动的返回行程。
●工作过程中自动启动力行程极大的保证了工作过程无冲击振动、噪音极低，有效的提高了工件加工质量及施力部分整体寿命。
●控制简单、可靠　如同控制一个普通气缸一样，由一个二位五通阀即可实现全部控制，如用行程开关控制力行程及快进行程或以不同的压力控制力行程等均可实现。
●三阶段工作行程的速度及增力的大小与行程在规定范围内均可无级调节并可PLC控制。
●大倍数的增压比保证了气液增力缸在同吨位的气缸、液压缸中直径最小，所需安装空间最小。
●与同吨位气缸或液压系统或其他机构相比，能耗极低，动作频次高。
●全部进口的优质密封圈允许使用无润滑压缩空气，
●维修与保养维修时气液增力缸极容易更换，优质进口密封件磨损极低，如密封件损坏可依据装配图在一小时内更换完毕。
●通过施力部分与工件接触后才启动的力行程可以进行精压、冲裁、拉伸成型、压装等多种冲压加工。

Haeger_Tianjin · 发表于 2008-9-8 01:29:24

供应全球知名压铆机HAEGER
全液压驱动，提供+/-1%的压力重复精度和稳定的保压时间。相对气动和液气混动，全液压驱动有它不可比拟的优势，它对压接不锈钢和铝件都有着杰出的表现,绝不脱落也不留压痕.
另外,专利的安全系统使操作工在导电和非导电模式下处于全方位的保护，三十多年来全球用HAEGER的客户从未出过一起安全事故。
HAEGER机器人性化的设计使您能在三秒钟内完成手动模具换型，十秒钟内找到正确的压装压力！

tiange1298 · 发表于 2009-3-23 17:55:09

不锈钢板上压铆螺钉是比较难压牢的，跟设备没有关系，主要是现在压铆螺母的材料基本适合于冷板（包括电解板、热镀锌板等），压不锈钢的螺钉或者螺母需采用特制的材料，主要是螺钉（螺母）硬度不够，无法压入工件板材，请采用PEM标准的即可解决此问题。

freeasabird340 · 发表于 2009-3-24 20:50:13

等待高人支招．．．

lynn-2009 · 发表于 2009-4-13 13:27:05

首先根据PEM标准检查你选用的螺钉是否适合压铆在不锈钢板上，最重要的就是一个硬度问题，PEM标准上明确表明了螺钉硬度和板才选用之间的关系，如果选择了对应的铆钉，至于用什么压铆机器倒问题不大，如果有专用的压铆机器更好（比如PEM、haeger的。。。。），如果没有，用普冲、折床等都能达到压铆的要求。

lynn-2009 · 发表于 2009-4-13 14:00:38

首先确认你选用的五金件是否适合压铆在不锈钢板上,在PEM标准上明确规定了螺钉的硬度与板材硬度的关系,在选用合适板材的基础上,至于用什么机器压铆影响倒不大了,最好选用专业的压铆机(比如PEM,Haeger...)如果没有专用的压铆机,用普冲\折床也能达到压铆的效果

freeasabird340 · 发表于 2009-4-14 14:09:17

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钣金件铆压（气液增压缸的工作原理）

用全液压的压铆机往不锈钢上面压铆钉

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