数控前途的确是很不错的,但是中国的数控技术一直发展很慢,企业对数控的适应能力不强,缺少数控方面专业的操作调试和维护人员(大量缺乏) " X. {$ r* V! w7 f4 K% s
加上数控企来业对系统的保守,以及员工间的技术保守,使得数控的推广有点难 ) G3 P% a7 h) b( h" e
一个是企业没有前沿的眼光,短期投资巨大是一个大问题,缺少政府扶持
" T2 ]" D0 v: C9 X. M3 d二个是企业没有专业的维护队伍,使得数控系统维护成为最大的障碍.我在 " p8 K- a8 s% m3 u2 R3 C0 _( D
几家企业看到瘫痪的设备,因为维护费用下人也就放弃,就这样一传10,10传100就说数控怎么不好...................
4 v1 @# h- p5 l9 z3 K: ^三.数控人员的素质偏低,基本都是由本企业培训的员工居多,很少有引进先进人员(大学,研究生,博士等)为企业培养新鲜血脉 / [9 y& q" i" z/ d8 i: m$ H1 N
四.正规的培训渠道和培训理念缺少.很多培训机构有其名而无华
- z$ q: j8 o O" N* C8 b4 D0 `8 v下面就学院培训我看我的几点看法:
% H4 |/ ~1 C* ~5 O& E, Q课程设置不合理,
. d6 e' ^/ q+ l, O2 d: }缺少数控培养的专业的优秀教材 6 l, ^% W8 H7 ~+ d, z7 p! G
很多学院缺少模拟仿真设备,更加不要说什么 逆向工程了
' O; O( B1 {; B3 E, S数控教师的自身专业素质不高,很多是学院出来的,缺少实际理论的东西,有点纸上谈兵 9 x' c2 X& Q$ i& j% S
不少学院对数控项目的自我研究少,不肯花钱 ; {' }( _7 |: d+ d1 D9 b$ Z! }
很多学院数控设备包括系统过老,没有升级和革新,这个也是国内很多理工大学的弊端 % T& p7 y' `& _. j$ w5 B$ b
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8 R' ?: o3 P# r& Z; U随着中国新工业革命到来,数控技术即将得到全面推广
3 C V+ o- s8 }0 l/ S/ U! s A想学数控的
: ]" f" `6 U3 Q, `希望具备普通机床的实际操作和设备运行原理和结构等知识和实践
8 N% o+ m1 m' ^0 B1 \; h7 Z, n具备扎实的刀具理论知识,了解当代前沿的刀具和相关设计制造技术
- x. O1 N5 T7 k& p$ B9 _ e) n有良好的数学功底,对简单曲线能够熟练计算 " q" B0 b. q) p+ z6 J
工程师\技师应该具备先进数控系统的维护和调试知识和实践
. O- H4 q& u s: d* o# i: r5 ]3 S以及先进的软件对复杂曲线的处理(包括画图和后置加工处理,这个应该是以后的发展趋势)
' S- F$ W7 o9 L3 ]( p* H( Q2 v以上是我的个人观点,欢迎指正. : I( s: j; \% L7 Y6 T/ _" E* n
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