' J$ K: J J: q: L, a$ g这你就有些钻牛角尖了,搞机械,从来都是循序渐进,梯次进步,从而使产品的制造过程趋近于完美。没有哪个人或者哪个环节和过程能做到百分百。4 M3 Q% {7 ^) x) X
3 R' ~, S+ ~! }% ?拿做非标来说,从采样、设计、制图、下料、加工、采购、装配、试样,到确认、生产,这其中的整个过程就得经历设计、采购、制图、下料、加工和安装等一系列环节暴露出来的问题。比如采购买不到你要的东西、或者买的东西不匹配、有问题,比如图纸标注不完整、或者标注有误,比如下料下错了,比如零部件加工过于将就、缺空少位等等,这些问题都是在这个一环扣一环的制作过程中陆续暴露出来的,不是一蹴而就的。有些人为问题更夸张,即使到确认生产的环节,一些事先确认好的东西,仍会重复出错。这就促使一个机械技术人员,在遇到这些问题的时候应该先去想问题的症结和出处。因为在机械行业,不论哪个环节做的好与坏,都是摆在明面上的,推诿和狡辩,都改变不了最终的结论指向,因为这个过程,每个环节都是独立的,都是有白纸黑字和眼睛能看到的实物去论证、举证的。6 v* E; I7 `9 X0 J C
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在一个企业,行外人看技术是想当然,比如电气工程师主管设备研发,就容易出现各种各样的结构问题,但作为内行人要有底气去指正,有底气你还怕他们给你戴帽子、穿小鞋?搞机械,要有一种“在问题未发现之前,即使我错了,你也得按照我错了的方式去做。”这种敢担当的决心。怕这怕那在这个行业是站不住脚、也呆不长的。! g0 r4 r! }0 C& G4 N( y
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: j! p8 T9 w5 Y3 j说了这么多,只给你一句话,机械技术,要的就是实在,允许别人吹毛求疵,但绝不容忍自吹自擂。8 }- B7 h4 k6 }
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