设计转工艺可行?

每天学一点

做工艺，和工人师傅打交道很重要，否则，你绝对被排挤。
' ~4 Y6 Z+ e8 Q0 F2 r2 u我还准备工艺转设计呢？ 准备先把设计手册从传动开始啃。

害怕伏枥

7 t/ M8 Y$ z* y5 E( w# L我没有进过大工厂，一辈子在作坊劳作，和这位同学相比，干过的机械工人行当更多一些。
除掉翻砂，我干过钳工、刨工、车工、铣工、外圆磨、平磨、滚齿机；干过木模工、风焊和电焊，也做过热处理、钣金工。
" L$ ~. v( ~& H3 Z; k6 p7 B0 _8 @作坊条件有限，常需要求人，我对于周围地区有哪些单位可以求援，那些设备可以利用一清二楚。
7 p) b! u9 f$ _/ O# f到做非标设备设计的时候，我就有把握说，设计的零件都可以用最简单和有效的方法制作出来；设备的装配都不会出现装配困难；设备的维修都在设计的时候考虑过。
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害怕伏枥

5 d$ \# g" f8 A- `8 m% I吹嘘了两个楼，其实要告诉楼主的就是：
' i, m& |1 p1 @7 Q0 y不管做设计或工艺，熟悉本厂各个设备性能、了解操作工人水平、知晓可协作力量缺一不可。
对一个零件编工艺，任何人挑刺，能够平静地告诉他“我来做给你看”，那当然好，不然，至少你要能告诉他，你制作工艺的理由才行。

lanq11

要想清闲的话，大厂的设计比工艺清闲。楼主你是不是搞错了？如果从设计院到到大厂当设计的话，会很清闲，反之，当工艺的话就累些。

daoimg

害怕伏枥 发表于 2016-5-28 20:54
吹嘘了两个楼，其实要告诉楼主的就是：
( U* U6 N, e8 q  t8 G5 X6 [; d不管做设计或工艺，熟悉本厂各个设备性能、了解操作工人水平、知晓 ...

受教了。。。 。。。

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17567410

还是不要地！不要干工艺、不要干质检！

yct174

      有关“工艺”性质的议题在我们社区有着很广泛的讨论，几乎年年月月都有。但是很多观点似是而非，最后都不了了之，这就是“网络”的特点，因为它不同于“学术讨论”。况且参与讨论的“专业”工艺人员寥寥（估计没有几人有暇在此扯闲篇）。我是一个退休“老”工艺人员，本来不适合参与此类讨论。看多了就忍不住说两句，估计少不了挨骂。
首先，设计和工艺是生产过程的两个环节，这两个环节是互相配合的不同分工。从根源讲，在大学设定的专业是从属于社会需求的。工艺人员多出自机械制造专业，通用性较强；设计人员多出自相关体系（如水机、航天、铁道、建筑、军械等等等等）专业性较强。设计和工艺只是社会分工不同，所以不应区分谁高谁低，也不应该随意取消、替代。设计人员应该懂工艺（非精通），否则设计不出好产品。作为企业，从管理需要，工艺部门是否独立是管理方法决定的，不是关键问题。工艺是根据生产条件（不同企业或同一企业的不同时期生产条件不尽相同）、图纸的性质、批量（小、中、大）等因素制定最有效益的加工方案。工艺工作涵盖内容广泛（工艺路线、工装设计、设备选型、工时定额、材料定额、技术改造、新品价格预算等）不是产品设计人员胜任的范畴。所以有的单位取消了工艺（或工艺人员）应该是这个企业的败笔。
     应该清楚，设计和工艺其工作内涵是有很大区别的。举一个简单例子：设计好的产品“一般”不会因生产条件而更改，所以有时候一个产品图纸在全国甚至全世界都一样。工艺则完全不同，同一个产品图纸每个工厂(以及该工厂不同时期)都不一定一样。工艺工作要求最大限度地发挥现有生产条件（没有完全相同的生产条件）的能力，以最低成本生产出合格产品。工艺工作永远需要“创造力”，没有止境。产品图纸在“样试”阶段可以修改，通常在“批量”阶段不修改。工艺在不同批量（小、中、大）阶段则变化很大。
     只言片语不可能讲透问题，只是奉劝诸位：不要小看工艺；小看别人其实就是小看自己。