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摩擦副配对材料探讨

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发表于 2016-5-22 09:15:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
本人最近了解摩擦学相关知识,翻看了很多资料,没有找到相关论述摩擦副配对材料选择的相关书籍:请各位大神支招。工况:平面滑动摩擦副、边界润滑状态:
( @) [/ H% A+ P现有配对材料如下:钢(表面氮化)/铅青铜……钢(表面氮化)/铅黄铜……球铁(表面软氮化)/铜……
$ E# c4 \1 _+ N. M) |1 A请各位大神分析这几种摩擦副的性能区别,此外为啥很少采用钢(表面氮化)/钢(表面氮化)摩擦副?, N) q& w/ a9 f  |; |3 Q1 w& T, o
问题延伸:硬硬摩擦副和硬软摩擦副根本区别是什么?为什么多采用硬软摩擦副?6 r% ?0 G1 `' U3 l, ?& h9 e
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发表于 2016-5-22 09:35:38 | 显示全部楼层
理论探讨(高端) › 摩擦副配对材料探讨
% \0 p4 @2 r) H( ?0 t& \
: V3 f  c! k- I/ B% B5 K) H这些都只是在书籍手册里的基础知识吧!

点评

前辈能否推荐一些关于介绍摩擦副配对材料如何选择,及不同的选材与应用方面的书籍,谢谢!  发表于 2016-5-22 10:45
 楼主| 发表于 2016-5-22 10:43:33 | 显示全部楼层
LIAOYAO 发表于 2016-5-22 09:35
. H: P  P/ q1 K# L4 N6 T5 j9 I& n理论探讨(高端) › 摩擦副配对材料探讨
" }1 {  {# ?/ p4 \
/ W$ {. f* l: M' E6 Z% n, ?这些都只是在书籍手册里的基础知识吧!
! [6 v9 C% A" O7 j3 D% `7 C) h2 U1 F
是的,虽然是基础知识,但是针对特定工况,从使用要求,到配对选材,考虑到成本,为什么这么选择而不是其他,怎么说服别人信服您的方案。$ T& u) H7 y4 O; H- s
把这些全部串起来,能说的有理有据也绝非易事。/ s1 ?7 g# e5 l5 \3 M
发表于 2016-5-22 10:53:17 | 显示全部楼层
xiaoshxin 发表于 2016-5-22 10:43* z2 d& S1 y" ]! |2 ?
是的,虽然是基础知识,但是针对特定工况,从使用要求,到配对选材,考虑到成本,为什么这么选择而不是其 ...
5 }9 |4 F, U5 T' ^9 I: M! j
摩檫副的重点在材料选择吗?
0 t- {% J5 R1 q( E. G% A0 O
4 A) I  c6 ], g& N) `楼主是以干摩擦在考量摩擦副?
3 {) t% b7 ^4 S( F+ C/ c5 w9 L$ r4 V" V/ S( k7 @
若不是,则考量点在哪儿?
3 s; h" s3 x, ^7 y9 P( i
- ]) Q  _" O/ L" }" X  E回到基础面重新看待这个问题吧!
; F) O! \  ~6 _- R2 _
 楼主| 发表于 2016-5-22 11:04:31 | 显示全部楼层
LIAOYAO 发表于 2016-5-22 10:53
- U1 V6 o! `& ^# h摩檫副的重点在材料选择吗?3 t& T& @1 m4 d7 z7 Y& {" P( o2 L

1 c* d" ]# S$ T! a  g1 f楼主是以干摩擦在考量摩擦副?
- M- r+ s! j! \. k5 M
回到最初的条件:平面摩擦,边界润滑状态。, G; O; I7 H1 J9 ~3 I% z; }8 b
个人的理解:首选根据使用要求与工况,选择摩擦副配对材料,然后根据设计参数要求调整材料的力学性能,制定工艺,核算成本。" ^. \( f/ a1 q7 Q
选材犹如地基,直接决定了后续方向。您怎么看?
( ^- D: p+ m  r0 @/ r
发表于 2016-5-22 11:19:03 | 显示全部楼层
xiaoshxin 发表于 2016-5-22 11:04
+ Q2 T- ?' B' X" T+ U% ^* h回到最初的条件:平面摩擦,边界润滑状态。5 ~4 F: H0 R9 k. I9 @! G
个人的理解:首选根据使用要求与工况,选择摩擦副配对材料, ...

8 o% i" a# t, h$ Q9 \/ B在这个议题下,俺倆的着重点不同,楼主着重在边界润滑,而俺会将时间与精力用于保证油膜润滑。
7 Y9 A0 h; n; e' L  @8 N$ Y2 G9 l% D: B
边界润滑状态已经是润滑失效态,用这样条件来考量平面摩擦副,倒不如直接就是干摩擦来考量,选合于工况条件下摩擦系数低的、耐磨性高的,强度能满足材料。若还是不得满足,便要用上表面改质手段。
- Q6 o- @, h  l7 c" n- z( k6 V( v. \
发表于 2016-5-22 11:22:46 | 显示全部楼层
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2016-5-22 11:35:47 | 显示全部楼层
海鹏.G 发表于 2016-5-22 11:229 @0 h9 }# h( t
这绝对是个高端理论探讨的问题。跟着学习一下。纯粹的油膜或者油楔,就不是摩擦学讨论的范围,而是流体,呵 ...

5 I" \) S. E0 }! r+ Y俺接受批评与指正。

点评

是的,看似很普通的使用,很显而易见的东西,但是又有几个人能有理有据的说明白为什么是这样?  发表于 2016-5-22 12:05
大侠,没有这个意思。就是单纯的觉得,这个东西,对我来说,是个很深的东西,我不懂,所以觉得深奥。  发表于 2016-5-22 12:01
发表于 2016-5-22 11:42:19 | 显示全部楼层
  1. 为啥很少采用钢(表面氮化)/钢(表面氮化)摩擦副?
复制代码
7 Q% t* Q# h) B. ?, q: B% l4 r
同质材料在晶粒组织上亲和力高,容易出现胶着,而在低速工况下并无不可,表面氮化有提高硬度与减摩的效果。

点评

正解  发表于 2016-5-22 20:13
 楼主| 发表于 2016-5-22 11:52:01 | 显示全部楼层
LIAOYAO 发表于 2016-5-22 11:19
9 \) a! x7 }5 b+ D4 w在这个议题下,俺倆的着重点不同,楼主着重在边界润滑,而俺会将时间与精力用于保证油膜润滑。
. u' D" q7 ^, U  r
+ m  d8 j4 V5 E边界润 ...
( Q; p$ ]* C# Q  ~
保证油膜,达到流体润滑,这当然最好,但是适用范围窄的多,很多情况下不具备这样的条件。我接触到的滑动摩擦副大多都处于边界润滑状态,当然边界润滑也是有油膜的,个人觉得和干摩擦察觉很大。+ I3 v8 J, f- D& k0 ]
正如您说的:选合于工况条件下摩擦系数低的、耐磨性高的,强度能满足材料……难点就这三句话?如果对摩擦配对副材料性能,工艺及摩擦磨损美能搞明白,也许也能设计出摩擦副,而且也用的很好,但是后续改进,出了问题怎么分析肯定会带来困难. R+ W+ }0 d* F) p+ y
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