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在斜面上钻孔会出现如下问题:, k# t& z6 y' n2 O$ `8 l H1 f
1.由于两边刃受力不同,容易使钻头偏向下面下方,造成偏斜弯曲,严重时钻头扭断(便摆角度大于挠度)% K/ u v! D0 M0 V- j2 R3 V3 u
2.钻小孔时,钻头钢性差,使孔的上半部因钻头弯曲而钻弯,导致孔变成绕轴线弯曲的孔
1 e; q8 `9 ?1 v' V3.定心不问,使孔距有较大偏差。孔口被挂烂,孔质量较差+ p8 C) |& _$ c* F5 J$ x2 J5 S& Z
4.起钻斜度较大,加工时单刃切削,切削不联系引起震动,钻心悬空尔钻不进工件,形成铣削状态
5 U+ K& x1 g" ?( q' h解决方法:' v/ q0 b; y) D& {+ b
1.手工划线,并画略大于孔的圆。手电钻加工时,可以在孔心惚一浅窝,手电钻略垂直于斜面起钻,形成过渡孔,然后手电钻放回正确位置,开始钻孔,同时注意看加工孔是否偏离预留的画线孔。手电钻,点动加工为宜。
* s, g- R5 {4 P5 s {2.样冲打点,用中心钻做中心孔,或用铣刀钻铣小平台,然后钻头加工,进给量一定不能太大。* V% r) N8 Y1 `$ }& ?' [0 b( d% s
3.可水平放置工件,钻浅窝,略微倾斜一些逐步把孔扩大,经过几次调整,把工件方正,加工。
' G* C% P6 y+ `4 G4.制作斜面钻模加工
) t l$ n% d/ g# k0 Y* c5.使用圆弧刃多能钻头,选择短钻头(保证钢性),手工刃磨成圆弧钻头,修磨横刃,切削是仍是单面受力
' C2 o! Q: X) j7 v* a" c1 G但是现在是圆弧面,受力较小,改善单面受力的情况,从而保证斜面孔的加工。' n, ?+ u# W, Z' ?
希望大家指正,或者更好的建议提出来,共同进步。 |
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