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在斜面上钻孔会出现如下问题：
+ w& A) L. A* \: b% c$ M5 ~3 `8 C, `7 o1.由于两边刃受力不同，容易使钻头偏向下面下方，造成偏斜弯曲，严重时钻头扭断（便摆角度大于挠度）. A: U5 h5 a; S1 @
2.钻小孔时，钻头钢性差，使孔的上半部因钻头弯曲而钻弯，导致孔变成绕轴线弯曲的孔
; i& G% H" ]+ X) E0 _% T1 d. Z3.定心不问，使孔距有较大偏差。孔口被挂烂，孔质量较差' j) |6 O# Z. u# w8 ~0 F
4.起钻斜度较大，加工时单刃切削，切削不联系引起震动，钻心悬空尔钻不进工件，形成铣削状态$ ^6 y: w0 m4 Q2 p8 }- b% P
解决方法：: z" O( |( x5 V5 H+ a; s7 S& \
1.手工划线，并画略大于孔的圆。手电钻加工时，可以在孔心惚一浅窝，手电钻略垂直于斜面起钻，形成过渡孔，然后手电钻放回正确位置，开始钻孔，同时注意看加工孔是否偏离预留的画线孔。手电钻，点动加工为宜。4 c0 M% N; J* n4 y9 d* N$ b5 H
2.样冲打点，用中心钻做中心孔，或用铣刀钻铣小平台，然后钻头加工，进给量一定不能太大。* V2 i9 m% _1 ^1 e' Q
3.可水平放置工件，钻浅窝，略微倾斜一些逐步把孔扩大，经过几次调整，把工件方正，加工。' h$ p2 j5 ~" R! M, Y; K$ E- w3 |+ x
4.制作斜面钻模加工
; C+ c6 H u; h' k, f$ [! E4 L5.使用圆弧刃多能钻头，选择短钻头（保证钢性），手工刃磨成圆弧钻头，修磨横刃，切削是仍是单面受力# k8 o3 X$ b P+ A! \+ f
但是现在是圆弧面，受力较小，改善单面受力的情况，从而保证斜面孔的加工。
' w9 K+ ]; |8 N, j8 [ 希望大家指正，或者更好的建议提出来，共同进步。 |
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发表于 2016-3-22 10:00:04
