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转盘定位不准是什么原因

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发表于 2016-3-19 06:37:11 | 显示全部楼层
没有看到定位,何来“定位不准”?

点评

前辈,国产回转2吨的四位凸轮分割器得多少银子  详情 回复 发表于 2016-4-7 14:30
老师他是靠刹车来定位的,所以就没有定位机构了。  发表于 2016-3-19 08:41
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 楼主| 发表于 2016-3-19 11:09:03 | 显示全部楼层
迷茫的维修 发表于 2016-3-19 03:35
不行你再转台上加个编码器

看来也只能在转台加个编码器了,现在发现转速和加速度加大,偏差很大
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 楼主| 发表于 2016-3-19 11:10:40 | 显示全部楼层
海边民工 发表于 2016-3-18 22:29
首先,拿伺服来带同步带就是乱搞,同步带肯定达不到这个精度。
建议用伺服带蜗轮蜗杆,因为你是一直向同一 ...

精度我也没要求多高,+-0.5mm就行,但是有时候都有偏差4-5mm了,离期望差太多

点评

你要求的+-0.5mm是直径400mm的精度,那么相当转盘的角度精度来说精度就已经很高了,所以还是要选择角度定位精度可以精确控制的。  发表于 2016-3-20 20:04
那都不需要用伺服,步进都可以搞定了。  发表于 2016-3-20 20:01
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 楼主| 发表于 2016-3-19 11:12:26 | 显示全部楼层
凸轮设计与加工 发表于 2016-3-18 22:24
400mm直径的转盘,分度误差1度,对应误差3.5mm,普通行星减速器背隙30分,相当于1.75mm误差!伺服电机 ...

算下来,使用凸轮分割器的成本还高点

点评

步进+同步带(1比2)+分割器,性价比最高  发表于 2016-3-23 16:45
凸轮分割器的成本应该很低的了,配减速电机,精度一般的国产分割器就能达到你的使用要求。  发表于 2016-3-21 07:58
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发表于 2016-3-19 15:24:23 | 显示全部楼层
加个定位机构就搞定咯,单纯靠伺服电机的精度,很多情况下是不准的……
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发表于 2016-3-19 15:26:34 | 显示全部楼层
我们在设计有分度精度的机构的时候,都是有设计一个定位机构的,从没靠电机伺服来定位……
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发表于 2016-3-19 16:57:35 | 显示全部楼层
转盘用同步带精度不行的,用凸轮分割器
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发表于 2016-3-19 21:36:24 | 显示全部楼层
750转/分钟,12.5转/秒,12.5/50=0.25转/秒,90度/秒
750W小惯量松下伺服电机转动惯量是:0.87*10-4^Kg*M^2,经过行星减速机放大后的惯量为0.000087*50*50=0.2175Kg*m^2
假设转盘为实心圆盘,转盘的转动惯量为:I=0.5*M*R^2=0.5*M*0.2*0.2=0.02M
如果负载比小于等于1,则:M≤10KG,如果圆盘为铝件:可推出厚度约是:30mm,如果是钢件,可推出厚度约为:10mm。
应该没有问题呀。
同步带建议用S10M,宽50mm左右的,提高刚性。
建议换个伺服电机试试,或用带刹车的试试。
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发表于 2016-3-20 06:25:24 | 显示全部楼层
就这么个东东就用伺服电机,真是不差钱的主
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发表于 2016-3-20 06:30:29 | 显示全部楼层
同步带的传动比应该是可以的,是否可以采用变频电机直接连接同步带传动.

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这样没有精度的,你加刹车离合器都没用  发表于 2016-3-23 16:46
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